hj618-2011PM2.5和PM10的测定.docx

H J中华人民共和国国家环境保护标准HJ618-2001代替 GB6921-86环境空气 PM10 和 PM2.5 的测定重量法2011-09-08 发布 2011-11-01 实施环 境 保 护 部 发布目 次1. 3.1 适用范围2. 3.2 规范性引用文件3. 3.3 术语和定义4. 3.4 方法原理5. 3.5 仪器和设备6. 3.6 样品7. 3.7 分析步骤8. 3.8 结果计算与表示9. 3.9 质量控制与质量保证10. 3.10 附录 A（资料性附录）2 前 言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，保护环境，保障人体健康，规范环境空气中 PM10 和 PM2.5 的测定方法，制定本标准 本标准规定了测定环境空气中 PM2.5 和 PM10 的重量法 本标准是对《大气飘尘浓度测定方法》（GB 6921-86）的修订 本标准首次发布于 1986 年，本次为第一次修订修订的主要内容如下： ——将飘尘改为可吸入颗粒物（PM10）； ——增加了规范性引用文件、术语和定义、质量控制与质量保证三章内容； ——增加了 PM10 和 PM2.5 的术语和定义； ——对 PM10 采样器性能指标进行了修改，将切割粒径 Da50=（10±1）μm 改为 Da50=（10±0.5）μm；捕集效率的几何标准差 σg≤1.5 改为 σg =（1.5±0.1）μm。

全部性能指标要求符合《PM 10 采样器技术要求及检测方法》（HJ/T 93－2003 ）中的规定； ——增加了 PM2.5 采样器性能指标，切割粒径 Da50=（2.5±0.2 ）μm；捕集效率的几何标准差为 σg=（1.2±0.1）μm；其他性能指标要求符合《PM10 采样器技术要求及检测方法》（HJ/T 93 －2003 ）中的规定 自本标准实施之日起，原国家环境保护局 1986 年 10 月 10 日批准、发布的国家环境保护 标准《大气飘尘浓度测定方法》（GB 6921-86）废止 本标准的附录 A 为资料性附录 本标准由环境保护部科技标准司组织修订 本标准主要起草单位：中日友好环境保护中心、国家环境分析测试中心 本标准环境保护部 2011 年 9 月 8 日批准 本标准自 2011 年 11 月 1 日起实施 本标准由环境保护部解释 3 环境空气 PM10 和 PM2.5 的测定重量法适用范围本标准规定了测定环境空气中 PM10 和 PM2.5 的重量法 本标准适用于环境空气中 PM10 和 PM2.5 浓度的手工测定 本标准的检出限为 0.010 mg/m3（以感量 0.1mg 分析天平，样品负载量为 1.0 mg，采集 108m3 空气样品计）。

规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适 用于本标准 HJ/T 93 PM10 采样器技术要求及检测方法 HJ/T 194 环境空气质量手工监测技术规范 术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1 PM10 悬浮在空气中，空气动力学直径≤10μm 的颗粒物 3.2 PM2.5 悬浮在空气中，空气动力学直径≤2.5μm 的颗粒物 方法原理分别通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积空气，使环境空气中 PM2.5 和 PM10 被截留在已知质量的滤膜上，根据采样前后滤膜的重量差和采样体积，计算出 PM2.5 和 PM10 浓度 仪器和设备5.1 切割器： 5.1.1 PM10 切割器、采样系统：切割粒径 Da50=（10±0.5）μm；捕集效率的几何标准差为 σg=（1.5±0.1）μm其他性能和技术指标应符合 HJ/T 93-2003 的规定 5.1.2 PM2.5 切割器、采样系统：切割粒径 Da50 =（2.5±0.2）μm；捕集效率的几何标准差为 σg =（1.2±0.1）μm其他性能和技术指标应符合 HJ/T 93-2003 的规定。

5.2 采样器孔口流量计或其他符合本标准技术指标要求的流量计 5.2.1 大流量流量计：量程（0.8~1.4）m3/min ；误差≤2% 5.2.2 中流量流量计：量程（60~125）L/min；误差≤2% 5.2.3 小流量流量计：量程<30 L/min；误差≤2% 5.3 滤膜：根据样品采集目的可选用玻璃纤维滤膜、石英滤膜等无机滤膜或聚氯乙烯、聚丙 烯、混合纤维素等有机滤膜滤膜对 0.3μm 标准粒子的截留效率不低于 99%空白滤膜按第 7 章分析步骤进行平衡处理至恒重，称量后，放入干燥器中备用 5.4 分析天平：感量 0.1mg 或 0.01mg 5.5 恒温恒湿箱（室）：箱（室）内空气温度在（15~30）°C 范围内可调，控温精度±1°C箱（室）内空气相对湿度应控制在（50±5）%恒温恒湿箱（室）可连续工作 5.6 干燥器：内盛变色硅胶 样品6.1 样品采集 6.1.1 环境空气监测中采样环境及采样频率的要求，按 HJ/T 194 的要求执行采样时，采样器入口距地面高度不得低于 1.5m采样不宜在风速大于 8 m/s 等天气条件下进行采样点应避开污染源及障碍物如果测定交通枢纽处 PM10和 PM2.5 ，采样点应布置在距人行道边缘外侧 1m 处。

6.1.2 采用间断采样方式测定日平均浓度时，其次数不应少于 4 次，累积采样时间不应少于 18h 6.1.3 采样时，将已称重的滤膜（5.3）用镊子放入洁净采样夹内的滤网上，滤膜毛面应朝进 气方向将滤膜牢固压紧至不漏气如果测定任何一次浓度，每次需更换滤膜；如测日平均浓度，样品可采集在一张滤膜上采样结束后，用镊子取出将有尘面两次对折，放入样品盒或纸袋，并做好采样记录 6.1.4 采样后滤膜样品称量按第 7 章分析步骤进行 6.2 样品保存 滤膜采集后，如不能立即称重，应在 4°C 条件下冷藏保存 分析步骤将滤膜放在恒温恒湿箱（室）中平衡 24h，平衡条件为：温度取 15°C~30°C 中任何一点，相对湿度控制在 45%~55%范围内，记录平衡温度与湿度在上述平衡条件下，用感量为 0.1mg 或 0.01mg 的分析天平称量滤膜，记录滤膜重量同一滤膜在恒温恒湿箱（室）中相同条件下再平衡 1h 后称重对于 PM10 和PM2.5 颗粒物样品滤膜，两次重量之差分别小于 0.4mg 或 0.04mg 为满足恒重要求 结果计算与表示8.1 结果计算 PM2.5 和 PM10 浓度按下式计算： W2 － w1 ρ= ――――――×1000 V 式中： ρ ——PM10 或 PM2.5 浓度，mg/m3 w2 ——采样后滤膜的重量，g； w1 ——空白滤膜的重量，g； V——已换算成标准状态（101.325kPa, 273K）下的采样体积，m3 。

8.2 结果表示 计算结果保留 3 位有效数字小数点后数字可保留到第 3 位 质量控制与质量保证9.1 采样器每次使用前需进行流量校准校准方法按附录 A 执行 9.2 滤膜使用前均需进行检查，不得有针孔或任何缺陷滤膜称量时要消除静电的影响 9.3 取清洁滤膜若干张，在恒温恒湿箱（室），按平衡条件平衡 24h，称重每张滤膜非连续称量 10 次以上，求每张滤膜的平均值为该张滤膜的原始质量以上述滤膜作为“标准滤膜” 每次称滤膜的同时，称量两张“标准滤膜”若标准滤膜称出的重量在原始质量±5mg（大流量），±0.5mg （中流量和小流量）范围内，则认为该批样品滤膜称量合格，数据可用否则应检查称量条件是否符合要求并重新称量该批样品滤膜 9.4 要经常检查采样头是否漏气当滤膜安放正确，采样系统无漏气时，采样后滤膜上颗粒物与四周白边之间界限应清晰，如出现界线模糊时，则表明应更换滤膜密封垫 9.5 对电机有电刷的采样器，应尽可能在电机由于电刷原因停止工作前更换电刷，以免使采样失败更换时间视以往情况确定更换电刷后要重新校准流量新更换电刷的采样器应在负载条件下运转 1h，待电刷与转子的整流子良好接触后，再进行流量校准。

9.6 当 PM10 或 PM2.5 含量很低时，采样时间不能过短对于感量为 0.1mg 和 0.01mg 的分析天平，滤膜上颗粒物负载量应分别大于 1mg 和 0.1mg，以减少称量误差 9.7 采样前后，滤膜称量应使用同一台分析天平 附录 A（资料性附录）采样器流量校准方法 新购置或维修后的采样器在启用前应进行流量校准；正常使用的采样器每月需进行一次 流量校准采用传统孔口流量计和智能流量校准器的操作步骤分别如下： A1 孔口流量计 （1）从气压计、温度计分别读取环境大气压和环境温度； （2 ）将采样器采气流量换算成标准状态下的流量，计算公式如下： P1 ×T n Qn=Q ×――――― Pn ×T1式中： Q n ——标准状态下的采样器流量，m /min ； 3 Q ——采样器采气流量，m3/min ； P1 ——流量校准时环境大气压力，kPa； Tn ——标准状态下的绝对温度，273K； T1 ——流量校准时环境温度，K； Pn ——标准状态下的大气压力，101.325 kPa （3）将计算的标准状态下流量 Qn 代入下式，求出修正项 y ： y = b× Q n +a 式中斜率 b 和截距 a 由孔口流量计的标定部门给出。

（4 ）计算孔口流量计压差值 ΔH （Pa ）： y2 × P n ×T 1Δ H =―――――――― P1 × T n （5）打开采样头的采样盖，按正常采样位置，放一张干净的采样滤膜，将大流量孔口流量计的孔口与采样头密封连接孔口的取压口接好 U 型压差计 （6）接通电源，开启采样器，待工作正常后，调节采样器流量，使孔口流量计压差值达到计算的 ΔH，并填定下面的记录表格 表 A-1 采样器流量校准记录表 注：大流量采样器流量单位为 m3 /min，中、小流量采样器流量单位为 L/min A2 智能流量校准器 A2.1 工作原理：孔口取压嘴处的压力经硅胶管连至校准器取压嘴，传递给微压差传感器微压差传感器输出压力电信号，经放大处理后由 A/D 转换器将模拟电压转换为数字信号经单片机计算处理后，显示流量值 A2.2 操作步骤： （1）从气压计、温度计分别读取环境大气压和环境温度； （2 ）将智能孔口流量校准器接好电源，开机后进入设置菜单，输入环境温度和压力值（温度 值单位是绝对温度，即温度=环境温度+273；大气压值单位为kPa ），确认后退出； （3） 选择合适流量范围的工作模式，距仪器开机超过 2 分钟后方可进行入测量菜单； （4 ） 打开采样器的采样盖，按正常采样位置，放一张干净的采样滤膜，将智能流量校准器的孔口与采样头密封连接，待液晶屏右上角出现电池符号后，将仪器的“-”取压嘴和孔口取压嘴相连后，按测量键，液晶屏将显示工况瞬时流量和标况瞬时流量。

显示 10 次后结束测量模式，仪器显示此段时间内的平均值；（5）调整采样器流量至设定值 采用上述两种方法校准流量时，要确保气路密封连接流量校准后，如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况，表明可能造成漏气，应重新进行校准校准合格的采样器，即可用于采样，不得再改动调节器状态。