物料提升机安装方案.doc

物料提升机安装与拆除方案第一节、工程概况及机械性能本工程为荣成石核馨园住宅1、2、3、4#楼，位于荣成市市政府东面，框剪结构，总建筑面积约33399.7m22、3#楼都是地下2层，地上13层，建筑高度40.4m 2、3楼各安装SS100型物料提升机一台，2号楼安装在南面，靠近7轴，3号楼安装在南面，靠近2轴SS100型物料提升机为路通集团山东广厦起重机械有限公司的产品本物料提升机基本高度为23m，最大高度为60m，加强型可达80m吊笼尺寸为2800×1500×1900mm，标准节尺寸为1000×1000×2200mm，提升重量为1000kg，双笼自重为3200kg第二节、编制依据1、荣成石核馨园住宅小区2、3#楼施工图纸2、建设单位提供的山东荣成“石核馨园”住宅区《岩土工程勘察报告》3、《建筑施工手册》（第四版，中国建筑工业出版社）3、《起重机械有钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5792-86）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）第三节、物料提升机基础计算一、物料提升机基础承载力验算基础由采用钢筋砼板，砼强度等级为C30，基础板厚480mm，基础地基由质土和砂回填夯实而成钢塔底座用预埋地脚螺栓连接。

基础钢筋及地脚螺栓配置见山东广厦起重机械有限公司提供的《双笼地基图》本工程物料提升机安装高度最高为55m，从第一层起，每隔二层（6m）设一道刚性附墙，故只计算基础垂直压力1）上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下，每节高1.9m，共32节F1=（32×150+2346×2）×1.2 （2为动力系数，1.2为分项系数） =（7800 + 4692）×1.2 =18110.4（kg）≈ 180（KN）（2）基础底面面积A：设基底面长×宽×高=5020×1640×480mm，则A=5.02×1.64=8.23（m2）（3）基础自重G G=5.02×1.64×0.48×25=98.76（KN）（4）地基承载力设计值f： 地基设在原土上取f=100（KN/m2）（5）承载力P验算： P=（F+G）/A=（180+71）/9.5 = 26.4（KN/m2）

平台有空隙的地方每隔二层设水平安全网一度第四节、物料提升机安装及拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作：（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训对质量及安全防护要求详细交底2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍4）根据设计要求核对安装高度5）安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的成套性和完整性； 2）提升机构是否完整良好； 3）电气设备是否安全可靠 4）基础位置和做法是否符合要求5）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠6）人员组成为：指挥1人：井架安装5人：电工2人：焊工1人：安全责任人1人： 2、提升架安装：（1）低架提升机的基础应符合下列要求：1）、土层压实后的承载力应不小于80Kpa2）、浇注C30号混凝土厚度480mm3）、基础表面应平整，不平偏差不大于5mm4）、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础；（2）底架按照要求就位，并紧固全部地脚螺栓底架安装后平面度为1/100003）将第一节标准节安装于标准节底架上，紧固4个8.8级螺栓，紧固好后加放松螺母一个；（4）将抱杆竖直提升到第一节标准节的一个主弦杆旁，并用一个托底支承和二个抱箍支承将抱杆靠在标准节主弦杆上。

5）安装好卷扬机，将绳从机身座处引出，选择合适的位置，通过导向滑轮引致抱杆底部；上料口处设置防护棚防护棚应设在机体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，长度不小于5m，强度与操作棚相同6）在已经安装好的第一个标准节上面和抱杆下面各安装一个临时滑轮起升钢丝绳从底导向滑轮；再经过抱杆顶部滑轮和鹅头滑轮，最后与吊钩相连，形成架接标准节轮组；（7）将抱杆鹅头摆向标准节外面，开动卷扬机，使吊钩落下，吊起第二节标准节；（8）在吊起的第二节标准节下面，固定一个麻绳，开动卷扬机，使第二节标准节上升麻绳的作用是：1、防止被吊的标准节晃动2、牵动抱杆转向，使标准节方便就位；（9）转动抱杆，将吊起的标准节对准第一节标准节徐徐下落，在对准4个连接套孔后，全部放下被吊的标准节，然后穿上4个高强度螺栓并拧紧；（10）安装四个斜支撑杆，一端固定于底梁的支脚上的4个耳板孔，一端用卡扣固定于第一个标准节上，八个销孔穿上销锁紧11）提升抱杆上升时，为吊第三个标准节做准备，提升抱杆的钢丝绳穿绳系统按【图9】所示提升抱杆前，应先将托架及支撑6解除，开动卷扬机抽动钢丝绳，使吊钩上升，当碰到抱杆鹅头滑轮5后使吊钩与鹅头形成死点，相当于锁住钢丝绳根部，再开动卷扬机，提起抱杆，沿中间和上二个固定支架7、8使抱杆上升。

当上升到一定高度后，先将中间的固定支撑7拆开，放于已安装好的第二个标准节的上部，抱住已上升的抱杆当抱杆继续上升一定高度后，再解开固定支撑架8，并使其移升至第二个标准节的中部，抱住抱杆当全部上升行程达到新的要求高度后，再将托架支撑6上移到第二个标准节的下部，托位已升上来的抱杆底部，完成抱杆一次升高过程抱杆升高达到要求并保证一个托架支撑架6和第二个固定支撑架7、8有效支撑后，开动卷扬机使吊钩从抱杆鹅头滑轮5离开下落到起吊第三个标准节的状态12）按照上述安装第二个标准节的步骤吊起并安装好第三、第四·····直至第十个标准节，并在每隔9米机体上按图所示安装附着架必须注意，当卷扬机是安装在机身正下方形式时，第十节标准节一定是带有重量限制器安装架的一节13）用抱杆吊起2根滑道，并用滑道螺栓牢牢将其固定在机架靠向吊笼的一边的标准节滑道支撑架上14）拆下缠绕在抱杆上的钢丝绳，重新按【图1】所示穿好钢丝绳，形成起升系统的穿绳结构准备15）将吊笼用人工或其它起重机具安放于底架吊笼位置16）将起升钢丝绳从天梁滑轮引下，绕过吊笼滑轮后固定在天梁的固定点上，完成起升钢丝绳的穿绳轮系在天梁固定绳端应卡4个12的卡扣，卡扣马鞍应在主受力绳上间距80-100㎜。

17）将防短绳器与防断绳传力器连接好小钢丝绳，形成连锁，然后将停靠装置的牵引绳连接好，必须保证使转动块能转到最大角度，且转动块与挡块之间有10㎜间隙18）带有停层装置时，还须安装停层限位开关，限位开关4层以上安装，4层以下不用此装置，其程序是：1、将吊笼停在相应楼层的合适位置；2、在标准节上安装行程开关座，并使固定在吊笼上的行程开关碰块正好压紧开关触头3、把行程开关固定4、依次装好各层行程限位开关；5、把各层行程限位开关接好线，顺标准节里面放到底部引入电控箱内按号接好线19）安装楼层信号系统：在楼层方便的位置固定好信号开关，将连线顺标准节里面放到底部，引入电控箱内按号接好20）将标准节里侧的电线、电缆捆扎成捆，并每隔两个标准节与标准节捆扎一下，以免随意摆动磨擦线皮出现触电事故，并每班认真检查，及时排除隐患3、拆卸物料提升机的拆卸安装架设的反程序进行，其注意事项是：（1） 在安装架设完基本高度机体后，将抱杆拆下并保管好，以备拆卸时使用2） 将钢丝绳的穿绕从吊起吊笼轮系变为使用抱杆架设标准节轮系，以备拆卸机时使用3） 拆卸标准节前，应先将吊笼联通防断绳器重、停层、信号系统等装置一同拆除，防止拆卸标准节意外事故砸坏吊笼。

4） 拆卸标准节前阴先将滑道从机体上拆除，防止将滑道拉断5） 拆除标准节后的高度螺栓应随时保存好，防止丢失螺纹部分应涂油备用4调试1 调试条件（1）环境温度：-15°——35°（2）地面风速≤11m/s(六级)（3）电压波动≤±5%（4）砝码错误≤±3%2调试内容（1）用经纬仪测定标准节机架的垂直度(垂直的两个方向)，其误差应小于1/1000，若大不到要求应进行调整2）开动卷扬机，使吊笼上下运行三次，检查提升系统师傅运转正常，上下限位是否灵敏可靠，个滚轮及防坠滑动燕尾抱箍试运行前检查与滑道吻合是否正常，燕尾槽滑道内侧加适量润滑油脂，但导轮与抱箍刹车带之间禁止涂有检查停靠装置是否可靠，是否要适当调整引线绳3）额定荷载（载重1吨）上下运行三次，检查运行是否正常，上下限位是否灵敏可靠，检查停靠装置是否灵敏可靠4）将吊笼驾驭架底，使提升钢绳继续放松，模仿成断绳状况，检查防断绳的第二个燕尾抱箍是否抱住滑道5）按额载的5%逐级加载，直至125%，荷载均匀布置，做上升、下降、变速制动动作应准确可靠，无异常，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落及连接损坏、松动等现象6）检查电气线路和各连锁电器是否灵敏可靠。

7）重量限制器调试重量限制器由重量重量传感器和限位开关组成，调试过程如下：（1）将重量传感器压缩弹簧放至自由长度，然后拧紧螺母使弹簧压缩30-35mm2）将重量传感器用螺栓固定在支座上紧固好3）装在110%额定载荷，测量滑轮伸拉轴拉出30-40mm如伸拉长度超过或者过短可相应调整重量传感器与底座的位置4）装载荷载1.1t起升，使与传感器轴连成一体的挡板压紧限位开关，上升断电制动停止，然后装载1吨起升，提升机可正常工作重复起升三次试验达到灵敏克劳即完成调试8停层装置的调试：（1）安装停层行程开关限位器架停层限位器1-3层可不安装，一般从第四层开始设置先把吊笼升至第四层，是死奥龙底部与层高持平然后用2条M8螺栓将行程开关座紧固在开镜吊笼焊有碰铁4的标准节的主弦杆上2）调试：把线接通，将吊笼落下一段距离，然后升起，看停层限位开关是否灵敏，所停位置使吊笼底部与层高误差不妨碍上下料工作即可3）参照以上程序将所需各层停层装置依次安装调试好9 楼层信号系统接好线，每层楼所设开关试验1-3次，看电控箱上所示信号灯与相对应楼层是否相符，试验无误后即可投入使用10闭路监视系统调试：将闭路监视系统接好线，调整摄像头的角度使正好显示吊笼底部与楼层的相对位置关系即可。

11综合调试及操作注意事项（1）设定第十层料；（2）操作人员将电控箱上相应第十层的开关闭合；（3）操作人员向提升方向转动控制手柄，吊笼在卷扬机牵动下上升，当上升至第十层行程限位开关触头与吊笼一体的碰块相碰时，开关闭合形成回路控制提升的交流接触器动作，卷扬机停止运转，刹车同时制动，吊笼停止在第十层上，此时第十层红色信号灯发出红色信号；（4）操作人员此时必须将卷扬机控制手柄打回零位，并将电控箱上该层已闭合的开关打开，使第十层限位开关失效，带工作人员工作完毕并关好吊笼们后转动卷扬机控制手柄将吊笼下落至底层，由于底层设有安装行程限位开关，故会自动停止，操作人员应精力集中，吊笼停止后把控制手柄手柄打回零位方可进行下一个工作环节5）在整个过程中操作人员阴密切注意闭路监视屏幕，如发现异常，要检查清理后在动作，或按动急停开关，排除故障后在继续工作。