课题 数控车床程序输入和自动加工.doc

第 05 次课摘 要授课题目（章、节）： 05课题4 数控车床程序输入和自动加工授课主要内容及重点难点1、 主要内容：程序的编辑1) 程序检索2) 程序的创建和删除3) 程序的输入、编辑和修改2、重点：基本操作内 容复习一、车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹二、数控车床的对刀和刀补值的输入操作过程练习：1、 系统启动，回零操作2、 MDI 启动主轴，调刀3、 JOG 手摇方式的使用4、 机床系统和操作面板的作用5、 对刀和刀补值的的输入新课：课题4数控车床程序输入和自动加工4.1 数控车床程序输入的编辑/修改/删除一、程序的检索:1）检索程序：检索CNC保存的程序、使用过的程序号和知识点小结占用的空间EDIT-PROG-DIR（软键）2）调出程序：调出已经存在的零件加工程序内容EDIT-PROG-DIR（软键）-O2（程序号）-INSERT3) 程序的扫描：光标移动键和翻页键，移动光标，扫描程序段或字二、程序的创建和删除1） 创建一新个程序：EDIT-PROG-DIR（软件）-O2（程序号）-INSERT添加程序号之前必须检索程序，添加一个CNC中没有的程序号。

2） 删除一个程序：EDIT-PROG-DIR（软键）-O2（程序号）-DELTE三、程序的输入、编辑和修改：1) 创建一个程序新程序EDIT-PROG-DIR（软键）-O2（程序号）-INSERT2) 输入程序内容 程序号后面输入“；”号，自动生成程序段号; 输入每一个程序段号和程序内容以“；”结束，自动生成程序段号; 3) 程序修改：字的修改、插入和删除：ALTER：代替光标处的字； INSERT：字插入到光标后面；：删除光标处的字程序段修改、插入和删除：光标移动到程序段号N__上，用ALTER、 INSERT和 DELTE删除光标处的字4.2程序的试运行和自动加工一、程序运行前的检查1） 检查程序：检查G功能，S 、M 、T功能，检查坐标值2） 检查刀架：检查刀架位置是否在安全位置，刀具情况3） 检查机床主轴：检查主轴的手柄位置是否正确二、程序的试运行 (方式)1、机床锁住：（灯亮）：（1）操作步骤：自动—锁住（灯亮）—循环启动（2）功能：M、S、T功能有效而X、Z进给功能无效，CNC程序照常运行2、单段运行（灯亮）：（灯亮）程序执行一个程序段后停止，按循环启动继续执行下一个程序段。

3、程序空运行(DRY)（灯亮）：机床按设定的速度移动而不考虑程序中指定的进给速度，该功能用于输入程序后, 不装夹工件或工件从工作台上卸下时检查机床的运动三、图形模拟a) 按功能键：GRAPH:显示绘图参数画面b) 用光标键将光标移动到所需参数出c) 输入数据，然后按INPUT键d) 重复2、3部设定其他参数e) 按下软键GRAPH f) 启动自动运行或手动运行，于是机床开始移动g) 并在画面上绘出刀具的运动轨迹OUSTOMh) 按下功能键GRAPH，然后按下『ZOOM』软键放大图形i) 用光标移动键，移动放大光标按下『HI/LO』软键启动放大光标的移动j) 按下『EXEC』使原来图形消失四、程序的自动加工：MEM或AUTO1) 操作步骤：自动（AUTO）--PROG—DIR—O008(程序号)—光标移动到程序开头—循环启动2) 尺寸控制和调整：（1） 加工前输入磨耗：（2） OFFET ：—补正—磨耗—（W002 X0.5 Z0.1）（精加工余量）（3） 测量:测量工件尺寸4） 根据测量值调整磨耗或修改程序：（5） 调精加工程序精加工工件小结4．1程序的输入与修改 程序检索 程序的创建和删除 程序的输入、编辑和修改4.2程序的试运行和自动加工一、程序运行前的检查 检查程序 检查刀架 检查机床主轴二、程序的试运行 (方式) 机床锁住 单段运行 程序空运行三、图形模拟四、程序的自动加工练习4：4-1、输入图示工件程序，完成自动加工程序：O001；N10 T0101;N20 G0 G97 G99 X100 Z100 M03 S500;N30 X42 Z5;N40 G71 U1.5 R0.5;N50 G71 P60 Q140 U0.5 W0.1 F0.2;N60 G01 X0 ;N70 Z0;N80 X30 C1;N90 Z-30;N100 X34 C1;N110 Z-50;N120 X36 C1;N130 Z-85;N140 X42;N150 G0 X100 Z100 M05;N160 T0202;N170 G0 G97 G99 X100 Z100 M03 S1200 ;N180 X42 Z5;N190 G70 P60 Q140 F0.1;N200 G0 X100 Z100 M05;N210 M30;6 / 6。