我国乳制品包装的现状调查分析.doc

中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析（王洁鹭　王军　毛晨飞　王嵩　吕捷　张曦宇　徐晶）（武汉大学　印刷与包装系）摘要：九五筹划以来，国内食品加工业特别是乳品行业的发展带动了乳品包装的科技化、国际化与产业化本文作者通过实地考察涉及国际包装巨头利乐在内的多家包装印刷与乳品生产公司，对国内乳品包装在“安全”、“市场”、“循环经济”等方面进行调查研究并着眼于现今乳品包装市场及乳品消费后包装回收现状进行分析核心词：乳品包装 绿色 安全 循环经济　　　　　　　　中国乳制品包装现状概览 前言：对于乳品包装生产而言,乳品自身的形态与工艺的不同直接导致包装选材和工艺的不同,这即是乳品包装追求形式多元的本质因素，也是探究乳品包装现状的基本切入点；而安全性对于直接为人体所饮用的乳品其重要性更是不言而喻；从市场的角度而言，国内乳制品销量自80年代以来可谓是节节攀升，更可喜的是开放市场的竞争格局中，民族品牌不仅能与国外品牌相抗衡，且具有优势，与此形成对比的是乳品包装缺少民族品牌旗帜，技术长期落后，形成因素是多样的；纵观乳品包装行业现状，有两个悬念点，一是复合纸盒与否将继续独领风骚？二则是乳品饮料消费后包装回收的出路在何方？一、乳品包装需与乳品形态与工艺接轨 基于乳品品种丰富新品不断，乳品包装在满足最初的保护产品这一功能的同步还要与乳品生产的不同工艺相接轨。

简朴的从形态上划分，乳品可分为液态奶和固态奶之别固态奶以奶粉为主，液态奶根据生产工艺的不同，也有巴氏杀菌奶、超高温灭菌保鲜奶和酸奶之分 （一）保鲜奶生产工艺与包装 鲜奶→净乳→冷贮→原则化→超高温瞬间灭菌(或巴氏杀菌)→无菌灌装封口→保鲜奶 液态鲜奶有利乐包/枕、屋顶盒、PET瓶、玻璃瓶、百利包等，根据顾客的口味及营养偏好，又有加钙、香浓、特浓、脱脂、低脂等之分，此外，就产品分布层次来看，60%以上集聚低端，40%主攻高品位 1无菌袋包装重要采用ＰＥＴ（聚酯）镀铝膜与ＰＥ复合，无菌杯式包装使用多层共挤片材ＰＰ／ＰＥ／ＥＶＡ乙烯－醋酸乙烯共聚物／ＰＶＤＣ聚偏二氯乙烯／ＰＳ聚苯乙烯 2屋顶型纸盒包装 屋顶型纸盒包装具独到的设计与特有的材质及构造，可避免氧气、水分的进出，对外来光线有良好的阻隔性；可保持盒内牛奶的鲜度，有效保存牛奶中丰富的维生素Ａ和维生素Ｂ近年来，在国内冷链系统不断完善的基本上，屋顶型保鲜包装系统在中国市场的销售量有了很大幅度的提高市场需求已经向屋顶型盒装奶生产公司发出了呼唤 ３.黑白膜 保鲜包装黑白膜的原材料是聚乙烯，一般需要３或４层，并加入黑白膜母料共挤复合而成，该包装具有独特的阻隔光线和氧气功能，产品包装成本低，符合环保规定，用三层共挤黑白奶膜包装的鲜奶其保质期可达２０天。

固然黑白膜质量的好坏在很大限度上取决于热封性能的优劣，目前看来戊金属线型低密聚乙烯（ＭＬＬＤＰＥ）做热封膜是最佳的原料用其制造的黑白膜可以保证鲜奶在自动包装线上具有较宽的热封温度范畴，利于提告包装速度，并且在冷藏及运送过程中封口不易破裂由于黑白膜的诸多长处，目前正被大量地用于鲜奶的包装上,它将成为将来几年鲜奶包装的发展方向 （二）酸奶生产工艺与包装 接种→发酵→破乳→灌装封口→搅拌型酸奶 灌装封口→发酵→凝固型酸奶 由于酸奶产品附加值高,并且越来越受到消费者的爱慕,酸奶市场得到了巨大的发展.而它在包装上不像鲜奶那样种类繁多，除了塑杯外，酸奶包装还采用纸盒、塑料瓶、塑料袋和纸杯子等形式如 “小洋人”塑料瓶装酸奶采用ＢＯＰＰ（双向拉伸聚丙烯）瓶，为两步法双向拉伸ＰＰ瓶，可二次杀菌该瓶具有优秀的耐高温性，耐热温度超过１００℃，可经受超高温瞬时杀菌，也可以进行二次高温灭菌，瓶子不变形，且其质轻、高透明、耐低温性也好，适合北方低温气候环境下使用，不破碎ＢＯＰＰ瓶用于乳制品包装的货架期可以达一年以上，完全可满足产品的储存需求，并且它属环保型包装，回收以便、简朴，废弃物可循环再造。

（三）全脂奶粉制作工艺流程 工艺流程 原料乳验收→预解决→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检查→成品奶粉包装重要采用铝罐与老式塑料包相结合 据中国食品行业协会推估，在全国乳制品产量中，奶粉类产品有70%，在奶粉类产量中，全脂奶粉约占19.8%，全脂加糖奶粉约占38%，脱脂奶粉约占2.6%，婴儿配方奶粉约占18.1%，其她奶粉约占21.5% 在全国液态奶产量中，巴氏杀菌奶约占53.1%，超高温灭菌保鲜奶约占29.9%，酸奶约占17.0%从趋势上看，液态奶产量有看涨之势，近两年增势迅猛另从数据中可以得知，液态奶高速发展、奶粉低速增长、销售市场由都市向农村扩展液态奶市场的迅速成长除了乳品生产公司自身的成功运作外，乳品包装也起到了至关重要的作用，人们对乳品包装的质量规定越来越高，消费水平及需求决定了老式的包装形式必须趋向多元化 一方面，高质量乳品有了可观的消费人群；另一方面，消费者追求便于携带和饮用的乳品，因此长效奶颇受欢迎；第三，乳品生产公司需要靠延长乳品保质期来扩张市场这些因素都致使乳品包装形式向多元化发展二 乳品包装，安全始终是重中之重食品有其特殊性，保证食品的安全性的跨度很长，从采购原料、工厂生产、包装印刷到流动领域的各个环节都需要把关。

通过我们实践团队一路的调查和走访，我们欣喜的发现，国内现如今的食品包装市场在包装安全性方面已经具有了一定的规范性，但与发达国家相比，在冷链完整持续方面，国内的发展状况仍然欠佳，如下我们就从食品生产包装的三个重要环节，来透视国内乳品包装安全性的现状 （一） 生产环节：食品生产安全需要多方认证国内目前具有的认证有１ＱＳ认证：QS是食品“质量安全”（Quality Safety）的英文缩写，带有QS标志的产品阐明此产品通过强制性的检查合格，准许进入市场销售这就是依托食品生产许可证制度的食品质量安全市场准入制度具体来说，所有的食品生产公司必须通过强制性的检查合格，且在最小销售单元的食品包装上标注食品生产许可证编号，并加印食品质量安全市场准入标志（“QS”标志）后才干出厂销售没有食品质量安全市场准入标志的，不得出厂销售在２８类被列入该准入制度的食品中，第五项即为乳制品乳制品，它涉及了液体乳(巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳)、乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉)、其她乳制品(炼乳、奶油、干酪、固态成型产品)]、婴幼儿配方乳粉(湿法工艺、干法工艺) 　　　　　　　２HACCP体系：Hazard Analysis Critical Control Point的英文缩写，表达危害分析的临界控制点。

HACCP体系是国际上共同承认和接受的食品安全保证体系，重要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制联合国粮农组织和世界卫生组织上世纪80年代后期开始大力推荐这一食品安全管理体系开展HACCP体系的领域涉及：饮用牛乳、奶油、发酵乳、乳酸菌饮料、奶酪、生面条类、豆腐、鱼肉火腿、蛋制品、沙拉类、脱水菜、调味品、蛋黄酱、盒饭、冻虾、罐头、牛肉食品、糕点类、凉爽饮料、机械分割肉、盐干肉、冻蔬菜、蜂蜜、水果汁、蔬菜汁、动物饲料等等国内食品和水产界较早引进HACCP体系国内正式启动对HACCP体系认证机构的承认试点工作，对于公司并非强制实行目前，在HACCP体系推广应用较好的国家，大部分是强制性履行采用HACCP体系 ３GMP原则：英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造原则”，是一种特别注重在生产过程中实行对产品质量与卫生安全的自主性管理制度它是一套合用于制药、食品等行业的强制性原则，规定公司从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运送、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量规定，形成一套可操作的作业规范协助公司改善公司卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。

简要的说，GMP规定食品生产公司应具有良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，保证最后产品的质量（涉及食品安全卫生）符合法规规定在旺旺集团，调研组理解到，原本在南京进行罐装的“旺旺复原乳”生产已经所有迁往新投建的长沙分厂，南京总厂管理部经理张义环简介说：“这是为了符合GMP原则，原有的厂房不能满足规定这一事件让我们充足的感受到了国内在食品生产规范化的进程中，已有了长足的发展严格的执行各项食品安全原则，已经成为了正规食品生产公司自觉遵守的行为准则二）包装过程：阻隔性是第一考虑在包装中一方面要关注内层与食品接触的材料与否有有害物质； 在中层的材料中一般PE都是环保的，而粘合剂的污染很值得关注 就印刷层而言，油墨一般水性油墨，醇油墨都算是安全的 而最后在纸盒方面，重要关注的是纸盒的基料中与否有有害物质存在，重要看残留量，油墨中的重金属和溶剂残留与否超标，在加热和冷却后会不会分离出其她有害物质等等 食品包装中很重要问题时阻隔性，这不仅波及到食品安全还会影响货架寿命包材中的物质与否会向乳品迁移渗入，如果带盒加热乳制品，在高温条件下（不同温度，不同微波条件下），含量很少的物质又会渗入多少？以包装薄膜的阻隔性为例，调研小组所走访的“旺旺食品”有自己的检测部门，会对包装薄膜进行渗入测试。

衡量这方面的重要指标是溶剂残存量国际原则残存量是10毫克平方米，而欧美发达国家的指标规定是5毫克每平方米，旺旺食品厂规定是2----4毫克每平方米对于不合格的产品，并立即进行废品粉碎，以保证产品质量再以利乐公司为例，该公司所采用的罐装机都是外包装边成型边进行罐装的，且这个过程是在无菌密封环境下的操作，而罐装要用的纸材之前也需要使用双氧水进行过消毒解决三）流通领域：冷链的完整持续，是保证质量的基本 　　上海大学专家金国斌谈到:国内目前的冷链主线就可以说是还没有建起来　　　上海食品研究所的马志英先生同步也强调酸奶以及多数通过巴氏杀菌的液态奶都需要冷藏，因此流通过程重要涉及流通温度、冷链控制、管理监控等方面，国内目前的现状不甚抱负，在各个方面都存在某些问题　　　流通温度，无论是在运送的冷藏车里，还是在商场超市的仓库中，都不能完全保证总是保存在保质温度下，例如超市会将所有的冷藏、冷冻食品统一放在冷库中，如此所有食品的保存温度就所有同样，但事实上并不是所有的食品的冷藏温度都相似，流通温度不能保证，保质期也就不能保证，安全自然存在隐患　　　冷链控制，就是在食品的从生产完毕到食用的过程中，始终保持在保质温度下，这里更加强调“始终”，国内某些较大型的商场超市还是可以流通温度隐患的。

　　　但是在食品交接的环节，由于技术上的限制，从冷藏车到冷库的过程中，虽然时间很短，但是仍然发生了非常规温度操作，也就是常说的冷链断链除此之外，对于订奶的消费者，常温下的订奶箱也会发生冷链断链在冷链控制方面，欧美发达国家有较好的技术支持，运送交接时的门对门技术，杜绝了冷链断链现象的发生　　　管理监控方面，我们国家目前缺少有关的政策支持，没有强硬的法律法规去规范生产商、配送中心以及销售者的行为三 乳品市场高速发展背景下，乳品包装市场民族品牌缺位乳业是国内食品工业中发展最快、成长性最佳的产业之一,产量方面，从1978至1998年的间,全国奶类总产量增长了7.7倍,年平均递增率为11.6％近些年,乳业更是体现出加速发展的势头,1980年国内乳制品年总产量114万吨,到增长到1025.4万吨,年均增长速度提高到43.4％. 。