发黑,发蓝,法兰.doc

发黑发黑, ,发蓝发蓝, ,法兰法兰1 钢铁发黑工艺原则 钢铁在氢氧化钠和亚硝酸钠活硝酸钠溶液中，生成亚铁酸钠及铁酸钠，亚铁酸钠和铁酸钠进一步作用，生产四氧化三铁，即氧化膜四氧化三铁在溶液中的溶解度很小，当浓度到达饱和时，就会在钢铁表面上生成一层较为致密的氧化膜这层薄膜可以存储防锈油，能防止弓箭的抗腐蚀性，增加工件的美观氧化膜的形成分为 4 个阶段：①首先在零件某个部位产生少量溶解，在表面接触形成一个过饱和和四氧化三铁区域；②在上述区域中，产生磁性氧化膜细胞；③晶胞在一定条件下，逐步长大；④随着晶胞的不断长大，磁性氧化膜逐渐连成一片，成为连续的氧化膜此时，晶胞增大速度减慢，最后停止增长这中氧化法生成的氧化膜质量稳定，而且槽液维护容易，槽液的温度在 130℃以上，采用蒸汽加热或电加热2）钢铁发黑工艺流程 准备工件→除油→酸洗活化→清洗→发蓝→清洗→检验→（皂化）→浸油→干燥→检验2 发蓝工艺配方及操作①准备工件 检查待发蓝零件的质量：零件有装饰性要求时，其粗糙度应低于 Ra1.6um，一般应达到 Ra3.2um工件表面不得有裂纹、磕伤、漆膜和金属镀层表面锈蚀严重，有难以去掉的厚氧化皮的工件不宜发蓝。

检查、启动各加热槽，开动抽风机等辅助设备，准备好工具、料筐和起吊用具②脱脂除油 除去工件黏附的油污，为酸洗做准备脱脂工序在除油槽中进行，溶液配方：氢氧化钠（NaOH） ，50~60g/L;碳酸钠（Na2CO3）,50~60g/L;磷酸钠（Na3PO4）,80~100g/L;硅酸钠（Na2SiO3）,49h/L;水，1L.在 70~100℃状态下使用，多用于油垢严重的工件脱脂工件在脱脂槽中煮西 20~30min，油迹除净为止，除油之后在流动的清水中冲洗，去掉工件上的溶液也可以曹勇其他化学清洗剂、溶剂脱脂零件有装饰性要求，其粗糙度比较粗糙时，可以采用这个溶液，室温下，使用转桶除油，这样既可以除油，又可以对工件表面抛光，增加发黑之后的工件的光亮度③酸洗 为去掉工件的锈迹、氧化皮和活化工件表面，应将工件在 20%~35%工业盐酸（质量分数）添加缓蚀剂（尿素 0.05%）的溶液中酸洗，时间 30s 以上，氧化皮厚的工件，应酸洗至洁净，但工件不得被腐蚀，精密零件更应严格控制酸洗时间对于抛光除油的工件这道酸洗可以省略，工件表面不需要酸洗活化处理，同样可以发黑处理④发蓝工序 溶液配方：氢氧化钠（NaOH） ，300~350g/L;亚硝酸钠（Na2NO2(,80~110g/L;水，1L。

工件入槽温度在 125℃，出槽温度 130℃，处理时间一般在 40min，根据具体情况做调整零件放入槽液 10~15min 后，观察工件表面上色情况，及时调整溶液的浓度和温度工件发蓝后，先在热水中吸取碱液，再在流动清水中洗净碱液⑤皂化 配方：家用肥皂，3~5g/L，处理时间 3~5min，使用中保存皂液清洁，经常去除皂渣⑥热水清洗 水温≥70℃，清洗时间 3~5min，保存谁的清洁⑦干燥 甩干、吹干活热风干燥⑧浸油 可以使用防锈油，也可以使用机械油，浸油温度根据油品的要求使用普通机械油使用时加热温度在 105~120℃，浸油时间 2~5min浸油结束之后甩干残油⑨检验 进行发蓝色泽均匀性的外观检查，用硫酸铜滴定检查氧化膜厚度3 操作注意事项①操作中要穿戴好劳保用品②配置发蓝溶液时，先在发蓝槽中加 2/3 容积的水，将需要量的NaOH 放入金属箩筐中，然后吊入液面，不要全部进入，让 NaOH 缓慢融入水中③发蓝工序中除油、酸洗、发蓝的每道工序结束之后都要有清洗工序，避免上道的残液带入下道工序的槽子中④对于平面工件，尽量避免工件的平面接触，影响发黑膜厚，必要时采用工件吊装方式。

⑤对于完成上油工序的工件返工，需要从除油开始；没有上油的工件，从酸洗工序开始就可以了⑥连续生产时，发蓝槽液应该每周清理一次4 发蓝质量检验①发蓝上油的工件，表面滴上 3%的中性硫酸铜水溶液（质量分数） ，表面保存 30s 时间不显现铜色为合格②膜的附着力检查，使用面纱用力擦拭工件表面不出现金属基体光泽为合格③发蓝上油的工件，在 3%氯化钠溶液中浸泡 2h 不生锈为合格① 发蓝外观色泽要均匀，无花斑5 法兰法兰（Flange）又叫法兰盘或凸缘盘法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连法兰间用衬垫密封法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。