粉煤灰湿排灰工艺.docx

根据粉煤灰的排放方式有湿排和干排之分湿排粉煤灰的脱水湿排粉煤灰是采用较多量的水，直接从喷淋除尘器中或静电除尘器下将粉煤灰稀 释成流体，用泵和管道打入粉煤灰沉淀池中刚入池的粉煤灰，固液比高达1 : (20〜40)为了能够利用，需进行脱水处理粉煤灰的脱水工艺，有自然沉降法、自然沉降-真空脱水法、浓缩 真空过滤法等1) 自然沉降法是利用粉媒灰悬浮液固相颗粒自然沉降的原理.使之从液相 中沉淀出来按照水的运动方式，又有静态沉降和动态沉降之分静态沉降需要 几个沉灰池循环使用操作方法是先将灰水注满沉灰池，使其静态自然沉降，沉 降终止后放出澄清水，然后再注满灰水沉降，经过几次循环，待灰层达到一定高 度后，即可挖灰优点是操作简单，缺点是灰场占地大动态沉降是在一个沉降 池中，灰水从一端进入.灰粒在池中边流动边沉降，澄清水从另一端流出灰层 呈一斜面该方法的优点是占地少，且可以在滥流口处回收漂珠，作为塑科、橡 胶、交通标志涂料的填料；缺点是脱水不彻底，脱水后的含水率一般不低于 50%2) 自然沉降真空脱水法就是在自然脱水的基础上.通过真空力加快或进 一步脱水其灰池结构如图2-8所示其中，真空管道由主管和支管组成，支 管上钻有5mm的小孔，管外包以100目和24目的双层铜丝网。

真空度一般 为500mm汞柱，可使粉煤灰的含水率由110%降至40%3) 浓缩真空过滤脱水法是一种机械化的连续脱水方法操作时先将粉煤灰悬浮液通过脱水筛筛除粒径大于2mm的煤渣，然后送入耙式 浓缩机进行浓缩浓缩池底部的灰浆经管道自动流入灰浆池.后经砂泵扬至真空 过滤机上方的搅拌筒内当输送量大于处理量时，多余的灰浆由溢流管自动回到 灰浆池或浓缩机搅拌筒中的灰浆经管道进入真空过滤机的料浆槽后，在转筒内 外压力差的作用下将固相和液相分开滤液经气轴和管道流入气水分离器，而吸 附于滤布上的粉煤灰则用刮刀刮下用胶带送走经处理后，粉煤灰的含水率可以 降到35%以下干排粉煤灰的分选与活化(1)干排灰是将除尘器收集下来的粉煤灰，通过气力输送装置输送于储灰仓中，直接 贮存的粉煤废，由于含有部分黏聚在一起的颗粒，或未燃尽的炭粒，在使用时会 增加拌和需水量，影响制品的强度再者，即使颗粒极细的粉煤灰，在渗入胶凝 材料后也会使胶凝材料的早期强度降低为此，进行适当的加工处理是必要的对煤粉灰的分选，主要是将颗粒粒度不一的粉煤灰，按照要求分成不同的粒级常用的分选设备为旋风式粗细分离器干排粉煤灰的分选与活化(2)其工作原理是，粉煤灰与气流一道沿拔风管1进入外锥体2中，首先碰到内锥 体下部的菱锥体4，粗颗粒在惯力的作用下撞落到粗粉出料管5中，气流继续 上升，按一定角度旋转进入内锥形体3 .较粗的颗粒又有一部分在惯性离心力 的作用下与壁碰撞消能.沿内壳壁流入粗粉出料管。

合格的细粉随气流由排风管 7进入选风分离器收集下来通过分选可以得到细度符合要求的粉煤灰然而，粉煤灰的活性不独与细度 有关，还与粉煤灰的成分结构和表面性质密切相关且前，对粉煤灰的活化处理 一般采用两条渠道：一是增钙处理.即在电厂磨煤时有意掺入一定量的石灰或石 灰岩.在燃烧过程中与煤灰中的氧化硅、氧化铝反应，生成具有水硬性的硅酸钙、 铝硅酸钙；二是用球磨机或立磨机进行磨细，使其在细增加的同时产生具有活性 的新鲜断面如果在磨细的同时，再掺入一部分化学活性剂，则活化效果更好， 被称为物理-化学联合活化。