
生产车间考核制度47033978.doc
3页生产车间考核制度 47033978生产车间考核制度一、总则1、考核目的A 全面了解、评估车间工人工作绩效,全面提高工作效率和各项工作表现B 促进车间工人的相互学习能力和良好团队协作能力 C 通过考核,使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系,激励车间工人积极努力地开展工作,获得努力向上改善工作的动力 2 、考核范围本制度适用于金山聚酯车间 ( 二车间 ) 和混合车间 ( 四车间 ) 全体工作人员3、考核周期上月 26 日起,至本月 25 止为月度考核 1 月~12 月为年度考核 4 、考核原则A 公平公正原则B 两级考核原则考核由直属两级领导完成,依次占有权重 70%、30%,生产部领导平衡权限为 5%,月度考核平衡权使用率上限为 10%C 团体原则对班组整体的评分作为班组内员工绩效的总数二、月度考核1、班组整体考核(1) 考核人为生产部领导 ( 总监、经理 ) 2) 考核分组 :分组 人员 分数A组 二车间 6 人 实际考核B 组 王乐情组 实际考核C组 王宜令组 实际考核D组 大组长加溶剂工 B 、C 组平均分 (3) 考核标准 : 每组每月总分 100,根据生产发生异常情况进行加减分,具体如下表。
项目 分数 项目 分数 桶包装不符合标准 ( 卫包装标签错误、重量偏差- / 桶-/ 次生、桶盖) 大投 ( 核 ) 错料 - / 次 班组区域卫生不合格 - / 次 发生安全事故 ( 物料泄违反车间规定 ( 厂区内吸- / 人次 - / 人次 露、工伤 ) 烟、打斗等 )发现并解决生产故障 工艺设备或车间管理上+/次+/ 次创新待续 待续2、员工个体考核(1) 内容分类工作能力 (70%) 工作态度 (30%) A 基本专业技能 A 工作纪律性B 发现和解决问题能力 B 工作积极性C创新能力 C 工作责任心D沟通能力 D 出勤率E 协作能力F 组织协调能力 ( 对班组长考核 )(2) 考核人为车间工作人员直属两级领导3) 员工个体考核细则每人起始分为 100 分,未完成项扣分,超额项加分,加分项需要由车间领导核准,具体见下表项目 分数 项目 分数 取样不合格 - / 次 包装重量偏差大 - / 桶 包装标签不符合标准 - / 桶 包装桶不洁净 - / 桶 包装桶盖不紧 - / 桶 操作失误导致物料溢出 - / 次 生产安全措施不规范 卫生责任区域不整洁 发现并解决生产故障 工艺设备或车间管理上+/次+/ 次创新迟到早退 不全勤 离岗超过 15 分钟次数 非正常脱岗 不服从上级正当调度坏、偷盗公司财物 顶撞上司、污告、威胁、与同事吵架、打架欺骗上级损工作懒散、或效率低 发现问题不主动上报待续 待续(4) A 组 1 号员工的个人考核所占权重 z 的计算公式为 1xy1Az=1*yX其中 :x 为 A 组 1 号员工的考核评分 ;X 为全员评分总分 1 y y 为 A 组集体评分 ; 为各组评分的平均分 A 三、年度考核每人年度为每月月度考核的加和。





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