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01-锅炉钢架安装方案 - 图文 专项施工技术方案汇编手册 锅炉钢架安装方案第一章 锅炉钢架安装方案一、工程概况 本方案以杭州锅炉厂生产的NG-220/13.7-Q型高温超高压煤气锅炉为例进展编写，其它机组可参照本方案编制锅炉本体钢架几何尺寸： 22600×18000×36500mm〔长×宽×高〕，由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成，前后分1、2、3、4排，左右分5列，共17根立柱，立柱分3段供货，其余按散件供货，材质为Q235B，锅炉钢架各杆件间均为焊接构造钢架总重：362t，其中顶板钢架总重60t,平台及爬梯总重91t 二、编制依据1. 杭州锅炉厂NG-220/13.7-Q型锅炉图纸及安装说明书 2. 锅炉平安技术监察规程TSG G0001-20223. 电力建立施工技术标准〔锅炉机组〕DL5190.2-2022； 4. 电力建立施工质量验收及评价规程〔锅炉机组〕5210.2-2022 5. 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2022 6. 焊接工艺评定规程DL/T868-2004 7. 类似工程施工经历及施工场地条件三、施工打算工作1. 锅炉根底检查验收完毕，锅炉钢构件验收完毕，经检查质量符合图纸及标准要求； 2. 施工机具及测量仪器已报验，符合标准要求及本锅炉钢架安装施工平安技术要求； 3. 施工管理组织机构已成立，相关人员配置满意安装要求； 4. 场地空间和现场平面、道路等条件满意钢架安装要求； 5. 现场作业通信联系系统已能满意要求；6. 对施工作业人员进展技术和平安交底，操作工艺、留意事项、保证工程、质量标准及平安措施等明确。

四、主要施工机具序号 1 2 3 名 称 汽车吊 汽 车 吊 汽车吊 规 格 300t 200t 50t 单位 台 台 台 数量 1 1 1 备 注 短期租用 短期租用 1-1专项施工技术方案汇编手册 锅炉钢架安装方案4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 汽车吊 钢 丝 绳 钢 丝 绳 钢 丝 绳 千斤顶 千斤顶 手拉葫芦 手拉葫芦 手拉葫芦 绳 夹 绳 夹 绳 夹 卸 扣 枕 木 横梁 白 棕 绳 25t Φ21.5. 6×37+1 Φ28. 6×37+1 φ13 6×37+1 32t 10t 10t 3t 2t Y9-28 Y7-22 Y4-12 10t 200×200×2200 Ф30 台 米 米 米 台 台 个 个 个 个 个 个 个 根 根 米 1 60 60 1800 2 4 8 10 32 16 16 96 12 120 24 400 缆风绳 借用五、钢架组对施工1、钢架安装流程根底检查划线 → 底板垫铁配置 → 立柱及组件按吊装依次分片组对→对组对质量进展检查 → 吊装 → 立柱及组件找正 → 梁、拉撑安装 → 锅炉顶板组对 → 吊装 → 找正、验收 → 预留开口横梁补装→ 钢架整体验收。

2、 钢架组对结合现场场地及当地吊装设备的市场状况，整个钢架及顶部梁的吊装采纳提前预制组对，利用车式汽车吊分批次集中吊装的方法进展吊装作业钢架组对共按8片组对，详细为：左侧：V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4 右侧：V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4钢架组对场地：宽度方向不超过根底左侧，长度方向以K3根底柱后侧边缘至锅炉尾部的场地左右两侧钢架组对时，采纳堆叠方式组对，但钢架堆叠依次与吊装就位依次相反，及最先吊装的在最上方，最终吊装的在最下方钢架顶部朝向锅炉前，柱地板朝向锅炉尾部1-2专项施工技术方案汇编手册 锅炉钢架安装方案钢架组对平台：钢架组对前先搭设组对排架，排架由六组道木支墩〔或钢支墩〕其上横置钢制梁组成，每组道木支架由六根道木分三层搭成井字型，排架高度为600mm待第一片组对完毕后，在组对完毕的钢架上加六根横梁组对其次片按此组对方法，依次组对其它片钢构架组对完毕后吊装前应进展组对质量的检查，其质量应符合下表的要求：锅炉钢构架组合件的允许偏差序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检 查 项 目 各立柱间距 各立柱间的平行度 横梁标高 横梁间不平行度 组合件相应对角线 横梁与立柱中心线相对错位 顶板的各横梁间距 平台标高 平台与立柱中心线相对位置 允 许 偏 差 (mm) 间距的1‰，最大不大于10 长度的1‰，最大不大于10 ±5 长度的1‰，最大不大于5 长度的1‰，最大不大于15 ±5 ±3 ±10 ±10 锅炉顶板梁分三块组对：横轴K1-K2顶板梁、沿纵轴V2-V4纵向连接梁为第一片；横轴K3大板梁、沿纵轴V2-V4间纵、横向连接梁为其次片；横轴K4板梁、沿纵轴V2-V4间纵、横向连接梁为第三片。

吊装时从前向后依次吊装为便于后期水冷壁组对时的运入，左侧V1K2、V1K3和V2K2、V2K3纵轴之间19.7米以下的横梁,在水冷壁组对吊装完毕前不得安装为保证顶板吊装后空中组对质量和实施顺当，地面组对时在分片处的连接处先点焊上，以保证顶板整体几何尺寸，吊装前将点焊处分割开组对时，在保证顶板吊装稳定性的状况下，组合件吊装重量要求小于24吨，其余构件散装六、钢架吊装施工1、钢架组合件参数：序号 1 2 3 名 称 K1V4-K1V5 K2V4-K2V5 K3V4-K3V5 外形尺寸(mm) 36500×4300 36500×4300 36500×4300 重量(kg) 13790 15663 16634 备注 1-3专项施工技术方案汇编手册 锅炉钢架安装方案4 5 6 7 8 9 10 11 K4V4-K4V5 K1V1-K1V2 K2V1-K2V2 K3V1-K3V2 K4V1-K4V2 K1K2-V2V4(顶板1) K2K3-V2V4(顶板2) K3K4-V2V4(顶板3) 36500×4300 36500×4300 36500×4300 36500×4300 36500×4300 7000×9400 9400×10100 9400×6000 14537 13790 15663 16634 14537 22000 20000 18000 2、主吊设备的选择分析 钢架吊装时吊车站位锅炉左侧距离V1纵轴5米、K2横轴5米的位置，钢架最大吊装重量约17t，高度36.5m，当回转半径最大时，吊重为13.79吨，吊车吨位选择时既要考虑右侧钢架吊装时的最大回转半径吊重，又要考虑左、右侧钢架KIV1-K1V2、K2V1-K2V2、K1V4-K1V5、K2V4-K2V5就位时钢架需绕吊点旋转而又受左侧场地的限制应具有的臂长；顶板吊装时，吊车站位锅炉左侧距离V1纵轴5米、K2横轴5米的位置，顶板只能水平吊装。

顶板就位高度36.5m，最重片重量22吨，尺寸94000×7000，吊装该片时，无论是吊重还是回转半径以及吊车为幸免碰杆而必需具有的臂长都是三片顶板吊装时的最大工况，因此吊车选型以满意该片吊装来进展选择依据以上分析，得出吊车在吊装钢架和顶板时应具有的相关参数如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢架编号 K1V1-K1V2 K2V1-K2V2 K3V1-K3V2 K4V1-K4V2 K1V4-K1V5 K2V4-K2V5 K3V4-K3V5 K4V4-K4V5 K1K2-V2V4 K2K3-V2V4 吊车回转半径 13.05 7.85 8.32 12.52 13.05 7.85 8.32 12.52 16.73 14.3 吊臂仰角 68~74 68~80 68~79 68~74 68~74 68~80 68~79 68~74 73 71 吊臂垂直高度 45.88 47.05 46.97 46.03 45.88 47.05 46.97 45.88 57.62 56.58 吊车臂长 47.7 47.7 47.7 47.7 47.7 47.7 47.7 47.7 60 60 1-4专项施工技术方案汇编手册 锅炉钢架安装方案11 K3K4-V2V4 16.26 73 57.63 60 依据上表中的数据，结合现场实际状况，钢架吊装选用200t汽车吊作为主吊设备，配以50t吊作为辅吊设备，顶板吊装选用300吨吊车。

3、钢架吊装钢丝绳校核吊装用钢丝绳〔规格：6×37+1-1700〕的选用及校核数据见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 校核重真径 破断拉平安允许拉实际拉备注 量(kg) (mm) 力(kN) 系数 24 24 24 24 24 24 24 24 28 258 258 258 258 258 258 258 258 500 5 5 5 5 5 5 5 5 5 力(kN) 力(kN) 51.6 51.6 51.6 51.6 51.6 51.6 51.6 51.6 101 K1V1-K1V2 13790 K2V1-K2V2 15663 K3V1-K3V2 16634 K4V1-K4V2 14537 K1V4-K5V5 13790 K2V4-K2V5 15663 K3V4-K3V5 16634 K4V4-K4V5 14537 K1K2–V2V4 (顶板1) K2K3-V2V4(顶板2) K3K4–V2V4 (顶板3) 22000 ~34.47 4根绳受力 ~39.16 4根绳受力 ~41.59 4根绳受力 ~36.34 4根绳受力 ~34.47 4根绳受力 ~39.16 4根绳受力 ~41.59 4根绳受力 ~36.34 4根绳受力 ~55 4根绳受力 10 20000 28 500 5 101 ~50 4根绳受力 11 18000 28 500 5 101 ~45 4根绳受力 4、钢架吊装方法及技术措施1) 以200t的吊车为主，以50t吊车为辅，进展吊装作业。

应先吊右侧四片，待全部吊装完毕后，再吊左侧四片2) 首先，两台吊车经试吊后，将一片钢架水平抬起，主吊车向上起钩，协助吊车渐渐向前送，至必须高度，钢架渐渐垂直于地面后，辅吊钩即可摘钩，随后，由主吊车将钢架吊至指定位置3) 主吊车回转中心始终站位锅炉左侧的K3-K4轴线之间〔吊左侧四片时主吊车应当需要挪车吧〕，协助吊车依据吊左、右侧钢架而分别站位锅炉左、右侧的尾部1-5本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页。