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岩棉、酚醛在外保温中的应用中国建筑科学研究院冯金秋提纲：1 、岩棉板薄抹灰外保温构造2 、岩棉板性能试验3 、岩棉外保温系统的耐久性4 、酚醛泡沫塑料性能指标1 岩棉板薄抹灰外保温构造·薄抹灰外保温构造是用粘结剂将岩棉板固定在基层墙体上，并用锚栓辅助固定岩棉扳外表面抹玻纤网增强聚合物砂浆薄抹面层，可作涂料饰面层岩棉板两表面均做界面处理，以保证易于粘贴和进行抹面层施工德国在建岩棉薄抹灰外墙外保温工程( 位于斯图加特，建于6 0 年代，考察时正在做岩棉外保温节能改造)细部潆獭骶霉j 嚏_．II蕾墨部鹾蠼嚣罂曦灞豳醛．’岩棉板纤维方向2 岩棉板性筐试验试验方法：( 1 ) 密度2 0 0 x 2 0 0 ×5 0 m m 试样，取三个试样平均值c 2 ) 垂直于板面的抗拉强度E N l 6 0 7( 详见J G l 4 9 附录D ，试样大小改为2 0 0 ×2 0 0 r n m )岩棉板试样抗拉强度试验后损失强度的试样用手仍然拉不开，由此可见薄抹灰岩棉外保温构造在技术上还是可行的一1 1 5 —A 公司岩棉板抗拉强度试验结果( 国家建筑工程质量监督检验中心)样品编号抗拉强度，k P al8 ．o o27 ．7 237 ．3 849 ．8 858 ．3 0平均8 ．2 6注：岩棉板密度1 6 9 k g ／m 3B 公司岩棉板抗拉强度试验结果( 国家建筑工程质量监督检验中心)样品编号抗拉强度，k P al3 ．5 223 ．7 033 ．7 243 ．4 554 ．o o平均3 ．6 8注：岩棉板密度1 8 5 k g ／m 3( 3 ) 2 4 h ．部分浸泡吸水量E N1 6 0 9将( 2 0 0 _ + 1 ) ×( 2 0 0 - ±_ 1 ) m i l l 的试件部分浸入温度为( 2 3 ±5 ) ℃的自来水中，浸水深度( 1 0 - ! - _ 2 ) m m ，浸水时间2 4 小时，再在( 2 3 ±2 ) ℃和( 5 0 土5 ) ％的条件下干燥( 1 0 ：L ' 0 ．5 )m i n 后测试试件重量，计算吸水量。

取四个试件的平均值水槽在浸入试件后排出的水量不允许超过水槽内总水量的1 5 ％ 4 ) 与胶粘剂／抹面胶浆的拉伸粘结强度E N1 3 4 9 4 ( 类似于J G J1 4 4 )试样大小为2 0 0 ×2 0 0 r a m干燥期1 4 天( 注：欧标为2 8 天，现统一按1 4 天)拉力机速度( 1 0 ±1 ) m m ／m i n取5 个试件平均值一1 1 6 —l 一拉力机上的拉力头，2 —2 0 m m 厚胶合板或5 m m 厚钢板，3 一腔粘剂，或带有玻纤网的抹面胶浆( 注：涂抹厚度先按J G J l 4 4 统一为3 m m ) ，4 一保温材料( 注：先统一为5 0 r a m ) ，5 一水性环氧类或聚氯酯类粘合剂( 注：以上方} 去均为《B sE N1 3 5 0 0 ：2 0 0 3 建筑保温产品标准—矿物棉板外保温系统》所引用的试验方祛)( 5 ) 潮湿状态下的抗拉强度保留率试验( E O T A E T A G0 0 4 有抹面复合外保温系统欧洲技术认证指南)当保温材料在潮湿条件下可能发生性能变化时，应按以下两种方法进行潮湿条件下的抗拉强度试验( 岩棉板试样尺寸为2 0 0 m m ×2 0 0n u n X 产品厚度) ：方法a ) ：将岩棉板在( 7 0 ±2 ) ℃和( 9 5 4 - 5 ) ％R H 的气候调节箱内分别放置7 天和2 8 天．再在( 2 3 - - + 2 ) ℃和( 5 0 ±5 ) ％R H 的条件下放置至恒重后测试其抗拉强度，计算强度保留率。

每组至少各8 个试样，分别取平均值方法b ) ：将岩棉板在由一个( 6 0 4 - 5 ) ℃温度的水槽所蒸发的水蒸气里放置5 天，具体方法：试样排列在注了一半水的水槽上方，水温控制在( 6 0 ±5 ) ℃试样周围的间隙必须用挤塑扳填充，以防水蒸气在其间流通，试样上表面用一块铝板盖住然后取出试件并按以下3 种条件养护后进行抗拉强度试验并计算强度保留率：试样在密封的塑料袋中在( 2 3 ±2 ) ℃下放置7 天，再去除塑料袋在( 2 3 4 - 2 ) ℃和( 5 0 ±5 ) ％的条件下放置至恒重；试样在密封的塑料袋中在( 2 3 ±2 ) ℃下放置2 8 天，再去除塑料袋在( 2 3 - + 2 ) ℃和( 5 0 + - 5 ) ％的条件下放置2 h ：试样在密封的塑料袋中在( 2 3 ±2 ) ℃下放置2 8 天，再去除塑料袋在( 2 3 ±2 ) ℃和( 5 0 _ + 5 ) ％的条件下故置至恒重；每组至少各8 个试样，分别取平均值方法a ) 已经有若干年的实践经验，但是与工程现场的实际性能相比，试验条件似一1 1 7 一乎过于严厉方法b ) 是一种新方法，但是似乎更适用E T A G0 0 4 认为，为了对试验结果进行比较，可按这两种方法同时进行试验，以便将来确定采用那一种方法。

3 岩棉井保温系统的耐久性《岩棉外保温系统中温度和相对湿度对岩棉耐久性的影响》当外保温系统做在含有施工水分的外墙上时，保温材料在墙体干燥阶段含湿量会增大- 斜风雨也可引起含湿量在短期内的增加如果高温同时出现，就可能影响保温材料的耐久性本文目的是通过计算机模拟预测在三个不同地区( 欧洲北部、中部和南部) 自然气候条件下出现在外保温系统中的湿度和温度作用通过与现场试验的对比，可以确定在欧洲气候条件下外保温系统保温材料中产生的最大热湿负荷这些最大热湿负荷即可作为评价试验室保温材料耐久性试验条件的基础鞲霸霜鬻罩孵司丽} l 口u M2 ：u t 、_ h r _ n 4 h ⋯t i e ¨h I h n td l m _ t B l l “- ㈨n ‘¨o ⋯b f - t h n kE ⋯⋯r __ I Ⅲ{ “ l m ●fr t h ”～mr iu 帆r ～J n d - ’一P f n n ⋯o fl n Ⅳr - I u r f f nd l ●_ dr e l J r ¨ b u n l l d i t y { F n ⋯i n ¨“c _ ☆d ⋯E f h 目n t { I 。

¨ⅡJ ¨| tn n h I h ⋯⋯●r l h■_ I n h l _ l m t·墙体构造( 从外向内) ：2 0 m m 石灰水泥砂浆+ 1 0 0 m m 岩棉+ 2 4 0 r a m 灰砂砖+ 1 25 m m石膏板·地区( 从左向右) ：中欧北欧南欧·计算结果：- 第1 年可以看到灰砂砖的干燥过程·吸湿性材料在毛细吸水阶段，水分由相对湿度高的地方向相对湿度低的地方迁移·第5 年干燥过程结束，达到动态平衡b o a r df f 】％Jj 7 ％I“％J6 7 ％』5 1 ％j 卯％{ 6 1 ％f7 9 ％Il 】∞1 c I l a3 5 ％f4 3 ％r．8 0 ％I1 0 0 ％I9 7 ％I N ) ％Ih h k2P u l l - o f f ，t r f “g f ho f m i n e r a lM 伽I - f h r ¨od _ m “ n t ￡O T A l - 吣n t o w t H u ^ n d I ．4 ． I ’H n d 鲫m o n t h ，o r f i ·' l d I t “_ t I l 出k l r c h c n m t ¨h c i n g h ‘4 d f ，·t 4 n i n E i n A p r i l l 9 9 町 c 0 ⋯“ r c d - on ts t r e n g t ho r l h t ⋯m a t t r ；．11 1 0 0 ％ls t a n d a r db o a r d 纤维方向平行于墙面，抗拉强度很大程度上受粘结料的影响，而l a m e l l ab o a r d 纤维方向垂直于墙面，抗拉强度主要取决于纤维自身的强度。

因此，新的l a m e l l a b o a r d 抗拉强度平均值为8 9 k N ／m 2 ，而s t a n d a r d b o a r d 只有1 2 ．7 k N ／m 2 l a m e l l a b o a r d远远高于s t a n d a r db o a r d 由表2 可以看出，现场放置条件下的试验结果明显高于试验室条件现场结果最低值出现在第4 个月，此后抗拉强度又开始升高，第4 个月后s t a n d a r db o a r d 为5 1 ％，至第3 0 个月后上升至7 9 ％对于l a m e U ab o a r d ，试验室结果与现场结果相差更大，现场结果似乎只有很小降低因此，强度的降低似乎是由于建设过程和主体结构干燥阶段相对湿度和温度超过某个水平而造成的随着主体结构的逐渐干燥，岩棉的强度似乎又在增加，至少在4 个月后没有观察到这两种板的抗拉强度在进一步降低结论：研究结果表明，外保温系统中的岩棉保温层中会出现强烈变化的湿度破坏力相对湿度和温度的最高值出现在岩棉与外抹面层界面然而，即使是在最不利的H o l z k i r c h e n地区，高温( > 3 0 ℃) 和高相对湿度( > 9 5 ％R H ) 同时出现的时间也是很短的，而且高的绝对湿度会立即造成水分向低绝对湿度处的强烈扩散迁移。

因此，岩棉中危险的热湿破坏力会因其具有很高的水蒸气渗透性而迅速减低在极端湿度条件和超过5 0 “ C 的温度条件下进行的稳态试验不能代表在欧洲气候条件下外保温系统保温层中的实际情况，并且由此得出的抗拉强度显著低于实际条件下的强度现场试验结果表明，抗拉强度的降低出现在施工后的第1 个月至第4 个月，在此后的月份里未观察到强度的进一步降低这就是说，认为试验室试验代表加速气候老化试验的观点需要进一步深入分析，并且那种不切实际的过高的温度和相对湿度试验条件或许应该被更符合实际的试验条件所取代将来，热湿模拟的应用可能有助于试验室加速气候老化试验条件的确定《矿物纤维保温材料的水合作用》表1在水和各种加热温度处理后矿物纤维材料破碎情况观察材料破碎检测加热暴露蒸汽液态水温度℃时间天试样编号变化形态试样编号变化形态2 52 4 0l ，2无变化1 2用手摇动碎断4 51 2 01 ，2 ，3表面变化1 ，2用手摇动碎断6 09 01 ，2 ，3用手指捻即碎1 ，2用手摇动碎断7 54 0l ，2 ，3用手指捻即碎1 ，2用手摇动碎断8 52 7l ，2 ，3用手指捻即碎l ，2不用手摇即碎一儿9 一9 4I ，2 ．3用手指捻即碎l ，2 ．3不用手摇即碎1 0 0用手指捻即碎不用手摇即碎1 0 0玻璃纤维，玻璃纤维，用手捻部分碎断用手摇动未碎岱饕= 嬲：嚣= ? 船删北僦啵黜龋糍渤潮自豳麟《外保温系统的长期使用性能》德国= 十多年前的岩棉外保温工程l 检查对象区域地址建筑物用途绝热材料种誉和厚度施工年份 刷新编号建筑物外保温1 6B u r g k m a l e r s n ' ．9矿物棉6 0 n n无幕尼黑老年人住宅矿物棉6 0 ”r a n1 9 e 5无1 8 仓库1 6 号检查对象( 位于幕尼黑的 老年人住宅) 在做外保温3 年后的 1 9 8 9 年话立面的状况示于图6 上 部照片．那时并不存在可见缺陷。

在此后1 5 年的2 0 0 4 年检查期 间，可清楚地看到有霉菌形成( 图 6 下部照片)4 酚醛泡沫塑料性能指标外保温系统在基层墙体上的固定稳定性判定方法( E O T A E T A G 0 0 46 l4S a l t y i nu s e )6l41 对于建筑物高度在1 0 0 m 以下的纯粘结固定外保温系统，当满足6I41 ．1 —6I413 中晶低要求时．可判定为符台风荷载要求，不需要再进行其他评定61411 抹面胶浆与保温板的拉伸粘结强度不小于0 0 8 。