GHX.B6-WI-051滚镀碱铜电镀作业指导书.doc

1.0 目的规范碱铜电镀工序操作，维护事项，保证该工序品质和生产秩序顺畅2.0 适用范围2.1 该工序作业员、化验技术人员2.2 碱铜镀浴的建立维护、操作及更新2.3 适用于各个有碱铜电镀工艺要求的表面处理操作3.0 职责3.1 技术人员负责槽液分析和调整浓度并开出相应表单3.2 技术人员负责生产故障排除等技术维护工作3.3 作业人员对工作的规范性展开4.0内容4.1 流程4.2 镀槽及附属设备4.2.1 主槽系耐高温防腐材质PP板，容积300L，液位距槽顶部10CM4.2.2 附属设备项目温控装置 整流机过滤机阴极移动数量111型号热泵规格4KW200A/12V2T/H4.3 镀液组成和操作规范(使用的镀槽体积不同则开缸量不同具体工艺参数一样)碱 铜镀液组成规格名称含量范围开缸量氰化亚铜电镀级CuCN50-65g/L18kg游离氰化钠电镀级NaCN18-25g/L26kg酒石酸钾钠25KG/包30-50g/L9KG4.4 调制溶液4.4.1 加DI水至体积3/44.4.2 不断搅拌下慢慢加入计量好的洒石酸钾钠，氰化钾待溶解后加入氰化亚铜，要边加边搅拌4.4.3 边搅拌边升温到50℃，然后开启过滤机，过滤机中长期放置活性碳芯连续过滤。

4.4.4 挂上装好干净电解铜的阳极篮，每个篮用阳极袋罩上4.4.5试镀生产4.5 操作标准项目温度时间电流过滤范围45-55℃根据要求0.3-0.7ASD过滤清洗15日/次，每15日更换棉芯，阳极清洗90日/次4.6 维护及操作4.6.1 温度 温度设定在50℃，要提前升温，工作前用温度计测量实际温度，如不在范围内要及时通知设备员检修4.6.2 电镀时间：依厚度要求控制电镀时间，以确保工件外观达到最佳值4.6.3 过滤生产中进行连续过滤，全部采用5um棉芯，过滤量为槽体积5-10倍/小时以上，每15日清洗过滤泵和每15日更换滤芯一次4.6.4 工件进入槽液之前要先开启好整流机，然后才能将工件入槽电镀4.6.5 补充槽液可用回收槽里的液体，不足时再加纯水4.6.6 停产期间，要加盖槽盖并上锁，以免杂物灰尘落入及确保安全4.6.7 化验员分析主份含量并开出加药单4.6.8 各成份添加需记录于《镀液分析维护记录表》中4.6.9 每周检查一次阳极袋中电解铜球的溶解状况，并及时补充添加，每天要经常清洗导电排，以保证电镀质量效果4.6.10 应定期清洗阳极和对槽液电解扯片处理4.6.10 工作中检查运行状况。

4.7 注意事项4.7.1 镀液温度严禁超过65℃ 4.7.2 停工期间，加盖槽 盖并上锁4.7.3 入槽时工件要注意摇摆，要导电良好，在工作前调整好电流4.7.4 掉槽工件及时捞取5.0 相关表单5.1《镀液分析维护记录表》5.2《镀液添加维护记录表》版本修订记录修订日期生效日期版本修订记录修订日期生效日期A/0初次发行2016.01.152016.01.15A/3A/1A/4A/2B/0批准审核制定制定日期制定单位文件等级蓝剑冰2016.01.15品质部三级文件。