新能源电池模组改造技术协议.docx

新能源电池模组改造技术协议本次改造采购设备名称为“模组自动线改造设备”，以下简称“设备”1.物料规格1.1电芯规格1.1.1电芯规格范围（图1、表1）图1项目最小/mm最大/mm公差/mm备注电芯宽度(W)Cell Width(W)1001501.0电芯侧边宽度(W1)Cell side Width(W1)261.0折边后电芯高度(h)Cell Height(h)2003301.3电芯厚度(T)Cell Thickness(T)4.5130.3正极耳宽度(B1)Cathode Tab Width(B1)40700.2负极耳宽度(B2)Anode Tab Width(B2)40700.2Sealant外露高度(D)Sealant Height(D)1.53.01.5极耳高度(h1)Tab Height(h1)13251.0电芯顶边高度(h2)Cell Top Side Height((h2)13201.0电芯底边高度(h3)Cell Bottom Side Height(h3)13201.0正极极耳厚度(T1)Tab Thickness(T1)0.30.50.01铝负极极耳厚度(T2)Tab Thickness(T2)0.20.30.01铜镀镍 表11.1.2本项目兼容电芯型号：PHEV IXP116/103/310PA 规格（图2、表2）图2Items项目Parameters参数/mmTolerance公差/mm电芯宽度(W)Cell Width(W)1021.0电芯侧边宽度(W1)Cell side Width(W1)2.50.8电芯高度(h)Cell Height(h)3051.3电芯厚度(T)Cell Thickness(T)11.30.3正极耳宽度(B1)Cathode Tab Width(B1)500.2负极耳宽度(B2)Anode Tab Width(B2)500.2Sealant外露高度(D)Sealant Height(D)2.01.5极耳高度(h1)Tab Height(h1)191.0电芯顶边高度(h2)Cell Top Side Height((h2)16.51.0电芯底边高度(h3)Cell Bottom Side Height(h3)16.51.0正极极耳厚度(T1)Tab Thickness(T1)0.40.01负极极耳厚度(T2)Tab Thickness(T2)0.20.01表2 1.1.3通过更换零部件（更换零部件成本和时间按附录1执行）兼容电芯型号：HEV IXP65/121/243PA 规格（图3、表3）：图3Items项目Parameters参数/mmTolerance公差/mm电芯宽度(W)Cell Width(W)1201.0电芯侧边宽度(W1)Cell side Width(W1)51.0电芯高度(h)Cell Height(h)2421.3电芯厚度(T)Cell Thickness(T)6.20.3正极耳宽度(B1)Cathode Tab Width(B1)600.2负极耳宽度(B2)Anode Tab Width(B2)600.2Sealant外露高度(D)Sealant Height(D)1.51.5极耳高度(h1)Tab Height(h1)191.0电芯顶边高度(h2)Cell Top Side Height((h2)191.0电芯底边高度(h3)Cell Bottom Side Height(h3)191.0正极极耳厚度(T1)Tab Thickness(T1)0.40.01负极极耳厚度(T2)Tab Thickness(T2)0.20.01表31.2部件规格：(产品定型后细节会微调)1.2.1散热铝板： 96为中心定位点尺寸，铝板实际开档尺寸为103,（图纸中未标出），此尺寸靠塑胶件尺寸间接控制，实物有轻微开口，开口尺寸实测约104，贵司人员到场后可现场确认。

1.2.2两侧挡板：1.2.3模组绝缘件1：(下图仅为2P6S模组示意，模组串并联不同，绝缘件尺寸包含内部铜排分布情况会做调整)1.2.4模组绝缘件2：(下图仅为2P6S模组示意，模组串并联不同，绝缘件尺寸包含内部铜排分布情况会做调整)1.2.5两侧绝缘件：1.2.6盖板1.2.7上盖：1.2.8两侧金属固定件：1.2.9胶水来料规格：胶水型号3M—Fast Bond 49胶水特点单组份水性压敏胶低粘度来料形式桶装（5加仑）2．工艺技术要求：2.1模组组装工艺流程：产线更改后布局：改造后产线总长度不能变更，与前序设备驳接位置不能变更，与后后序设备驳接位置不能变更2.2需要更改的工站： 工位产品变更电芯入壳有一个电芯贴胶面朝上双面胶贴胶电芯贴胶变更为每个电芯贴胶下铝壳上料工位下铝壳设计变更泡棉上料工位增加泡棉上料Block下壳体喷胶站下壳体改为喷单组份胶Block上电芯喷胶站上电芯增加喷单组份胶涂胶视觉检测增加涂胶工艺需视觉检测喷胶固化射灯机构喷胶需增加固化工艺上压板上料工位上压板设计变更围栏改造布局空间更改模组上盖上料工位增加上盖工件两端铜排安装两端铜排安装放在折弯前极耳折弯工位极耳折弯压轮更改采样铜排焊接工位新增采样铜排焊接绝缘片上料工位新增绝缘片上料外壳焊接金属固定件更改绝缘测试总正，总负位置更改倍数链输送线模组定位尺寸变更2.3电芯处理段技术标准：2.3.1上料机器人调整CCD判定参数结构，结合VDA电芯特性进行修正；2.3.2双面胶贴胶：电芯贴胶变更为每个电芯贴胶，更改PLC程序；其他保持原技术协议要求不变2.4 BLOCK组装段技术标准：2.4.1 组装流程（图示）：散热铝板上料散热铝板喷胶散热铝板打吗喷胶烘烤电芯1码放安装泡棉电芯2码放（需翻转）电芯2表面喷胶6层Block堆叠（重复以上灰色操作）安装两侧绝缘件安装上盖板两侧盖（挡）板安装喷胶烘烤2.4.2 二代VDA模组散热铝板、挡板、顶盖三种物料采用tray盘堆叠式来料；2.4.3 上料工位设计变更：散热铝板上料需保证1个抓取位+2个暂存位，tray盘为模糊定位，散热铝板上料时有二次定位，保证上料精度；产线影响名称数量单位散热铝板上料定位工装替换为积放辊道散热铝板上料积放辊道1套搬运吸塑盘吸塑盘搬运机械手1套机器人轨迹调整机器人调试3人天PLC程序调整PLC调试3人天2.4.4 增加Block下壳体喷胶站：喷胶技术标准：胶体覆盖散热铝板面积： ≥80%，喷胶过程有工装防护，喷胶范围不能溢出散热铝板 ；喷胶有流量计控制，单面喷胶量：0.5~1g：表干后0.3~0.6g；出胶精度(重量)：≤3%；热风表干时间：3~5s；温度：0-100度可调；喷胶头长时间不使用时有自动处置措施，防止凝胶堵塞喷胶头;增加喷胶设备需具备单独工作台,,带三轴机构与铝板精定位机构；Block下壳体喷胶站下壳体改为喷单组份胶增加喷胶设备Block下壳体喷胶机构1套PLC程序调整PLC调试5天2.4.5 增加泡棉上料工位机器人：泡棉上料工位增加泡棉上料增加泡棉上料料仓泡棉上料料仓1套增加搬运4轴机器人Scara机器人，带示教器1套1台机器人轨迹示教机器人调试3人天PLC程序调整PLC调试3人天泡棉上料仓，一备一用，带升降功能。

料仓容积高度＞600张，0.5mm厚每张；2.4.6 新增Block上电芯喷胶站： 喷胶技术标准：胶体覆盖电芯主体面积： ≥80%，喷胶过程有工装防护，喷胶范围不能溢出电芯主体；喷胶有流量计控制，单面喷胶量：0.5~1g：表干后0.3~0.6g；出胶精度(重量)：≤3%；热风表干时间：3~5s；温度：0-100度可调；喷胶头长时间不使用时有自动处置措施，防止凝胶堵塞喷胶头；胶灌需有注胶口，每次注胶只需打开注胶口阀门，防止胶桶由于内部高压使顶盖弹起；2.4.7Block上电芯喷胶站上电芯增加喷单组份胶增加喷胶设备Block上电芯喷胶机构1套带三轴机构PLC程序调整PLC调试5天　新增喷胶视觉检测：喷胶检测位于风干之前；使用现有涂胶工位相机进行改造，以相机现有硬件水平达到检测效果即可；喷胶视觉检测增加喷胶工艺需视觉检测增加视觉检测视觉相机，照明和控制器2套镜头固定安装视觉程序需要调试视觉调试10人天　2.4.8 新增喷胶固化热吹风机构：热风表干时间：3~5s；温度：0-100度可调；喷胶固化热吹风机构喷胶需增加固化工艺增加热风机构热吹风机构2套2.4.9 挡板上料工位设计变更：tray盘为模糊定位，挡板上料时需有二次定位，保证上料精度，挡板安装时散热铝板旁有辅助安装机构，确保挡板安装到位，挡板安装后需有视觉或机械检测，如安装NG自动流转至人工干预位等待人工处理；挡板上料工位挡板设计变更挡板上料定位工装替换为积放辊道挡板上料积放辊道1套搬运吸塑盘吸塑盘搬运机械手1套机器人抓手替换机器人抓手1套视觉定位上压板视觉系统，照明和控制器1套机器人轨迹调整机器人调试3人天PLC程序调整PLC调试3人天2.4.10 围栏改造围栏改造布局空间更改围栏走向和位置更改围栏1套2.5模组组装段技术标准：2.5.1 新增模组上盖上料工位：tray盘为模糊定位，上盖上料时需有二次定位，保证上料精度；工位产品变更产线影响名称数量单位模组上盖上料工位增加上盖工件增加上盖上料积放辊道上盖上料积放辊道1套搬运吸塑盘吸塑盘搬运机械手1套机器人姿态旋转机器人调整1人天机器人轨迹调整机器人调试3人天PLC程序调整PL。