装配式电缆沟施工方案.doc

卧龙500kV变电站新建工程装配式电缆沟施工方案湖北省送变电工程公司卧龙500kV变电站新建工程项目部（章）2015年 8月 3日审批页批 准：年月日技术 年月日质量 年月日安全 年月日编 写：年月日目 录一．适用范围：1二．编制目的：1三．编制依椐：1四．工程概况：1五、施工工艺流程及操作要点15.1施工准备2、人员准备2材料与设备准备25.2 预制件加工3六、质量管理主要控制要点86.1 质量工艺要求86.2 质量检查项目及要求86.3施工技术关键点控制8七、强制性条文的要求及安全文明施工主要控制要点97.1全站施工电源的安装及管理97.2工程施工使用机具、机械必须遵循《建筑机械使用安全技术规程》------JGJ33-2012中强制性条文的要求：97.3全站作业人员施工过程中必须遵循《电力建设安全工作规程(变电所部分)》---DL 5009.3—201397.4安装过程应自觉遵守DL 5009.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》的相关安全规定107.5主要危险源及安全技术措施10八、绿色施工和环境保护主要控制要点128.1 节材措施128.2 节水与水资源利用128.3 节能与能源利用128.4 职业健康与安全13一．适用范围：本施工方案适用于卧龙500kV变电站装配式电缆沟工程施工。

二．编制目的：通过本施工方案的指导，使各工序施工得以按施工规范执行，使施工质量达到满足国家现行施工验收规范，体现新工艺，新技术的优越性三．编制依椐：《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183-2012）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248-2008）《国家电网公司电力建设安全规程（变电站部分）》（Q/GDW 665-2011）《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（（基建/3）186-2015）《国家电网公司关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知》（国家电网科【2010】270号）《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求 》(基建质量[2010]322号《国家电网公司施工项目部标准化管理手册（2014年版》施工图纸四．工程概况：本工程装配式电缆沟规格分为1200mm*1150mm（542m），800mm*950mm（148m），600mm*750mm（92m）沟壁为变截面，下部厚度尺寸150mm，上部厚度尺寸130mm。

底板厚度150mm，中间预留80mm半圆弧排水槽，混凝土强度C40,单件重量2.6t五、施工工艺流程及操作要点施工准备→预制件加工→测量放线→土方开挖→垫层浇筑→水泥砂浆找平→预制件吊装→施工缝、伸缩缝处理→土方回填5.1施工准备5.1.1、人员准备装配式电缆沟施工过程中，施工人员配置见下表5-1：表5-1 装配式电缆沟施工管理人员配置表序号岗位数量职责划分1现场负责人1全面负责整个项目的实施2技术员1负责施工方案的策划，负责技术交底，负责施工期间各种技术问题的处理3测量员2负责施工期间的测量与放样4质检员1负责施工期间质量检查及验收，包括各种质量记录5安全员1负责施工期间的安全管理6队长1负责施工期间各种资源的调配和安排7施工员1负责施工期间的施工管理8材料人员1负责各种物资、机械设备及工器具的准备9机械操作工1负责施工期间小型机械设备的操作、维护、保养管理10模板工若干负责模板工程的制作、拼装与安装工作11混凝土工若干负责混凝土浇筑12起重工1负责吊装期间的指挥13普通用工若干负责电缆沟安装的其他工作* 在以上人员中，测量员、质检员、安全员、机械操作工、起重工等须持证上岗。

5.1.2材料与设备准备所需的主要材料装配式电缆沟施工所需的主要材料见表5-2：表5-2 装配式电缆沟施工所需的主要材料计划表序号名称规格单位数量备注说明1砂 中粗M32水泥42.5级t硅酸盐水泥3橡胶密封条M4定型钢模板套预制构件用模板5黑色硅硐结构胶所需的主要机械设备装配式电缆沟施工所需的主要机械设备见表5-3:表5-3 装配式电缆沟施工所需的主要机械设备配置表序号所需机械设备单位数量备注1搅拌机台台1用于砂浆搅拌2机动运输车台1运输混凝土预制件325t吊车台1用于构件吊装4千斤顶5.2预制件加工预制件采用工厂化预制，均采用定制钢模板，特殊预留孔包括：吊装用孔洞，用于固定锁紧的螺杆孔洞，电缆支架安装预埋螺母，构件连接凸凹槽形式及部分底板预留排水点孔洞其加工制作工艺如下：(1) 清洁模具将模具的内外用小铲刀铲净，保持模具清洁，用胶带堵住模具气嘴，在模具内壁以及底面均匀刷薄层脱模剂 (2) 配料：按照配料表分别称取硅酸盐水泥、砂，水，纤维，减水剂等3) 干料搅拌：把称量好除水之外的所有物料加入到搅拌机内，干搅1-1.5分钟4) 加水搅拌：把称好的水加入到搅拌机内一起搅拌3分钟以上，使物料混合均匀。

(5) 送料、分料：下料的速度以及分料由红外摄像探头监控，下料期间搅拌机应一直搅拌，直到搅拌机内的物料下完为止6) 混凝土通过下料口流入模具， 开启振动平台布料分层进行振动密实，每层厚度150mm为宜，每层振动3分钟，最后一层振动完成后，对表面进行抹光7) 前养护：把成型好的构件放入养护房中养护（温度摄氏20-30度，相对湿度大于80%），一直养护到规定的时间送往脱模工段，养护时间不少于10小时，可根据实际情况调整8) 脱模：养护好的构件拖入到脱模工段脱模9) 后养护：脱模后放置30分钟，然后放入蒸汽室内温度保持不低于55°，湿度大于85%以上养护72小时，然后即可检验入库10) 检验，入库：产品入库前至少进行以下检验：尺寸，颜色，表面平整度，棱角缺失等11) 为保证运输途中不损坏，包装时应用铁皮绑扎牢固，内衬毛毡保护卸货时轻拿轻放堆放场地应整洁，避免污染5.3测量放线测量人要先熟读图纸，做好控制桩的坐标计算工作，测量前对测量仪器进行检查测量控制点位根据设计院提供的三个相互关联的坐标控制点，和两个高程控制点的分布情况进行布置坐标点要能通视，布设完成后，绘制平面控制网点布置图，作为施工放线的依据，制作混凝土礅和采用安全围栏对各坐标点加以保护，平面控制网导线精度不低于1/10000,高程控制测量闭合差不大于±30√L mm（L为附合路线长度以km计）。

以平面控制网为依据测出电缆沟的控制网该工程的基础底面标高为-5米以内的采用塔尺配合水准仪进行测量5米以外标高传递采用钢尺配合水准仪进行轴线采用场地轴线配合吊线垂或直接用全站仪或经纬仪扫直线的方法向基槽进行投测，对投测尺寸进行校核，校测允许误差：角度为±12〃；距离相对精度不低于为1/150005.3 土方开挖 土方开挖施工准备(1) 被开挖的基础、坑（槽）的定位控制桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续，才能开挖2) 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖施工场地应根据需要设置照明设施，在危险地段设置明显警示标志和先制高牌3) 利用0.5m3反铲挖掘机开挖,5吨自卸汽车运土,施工前对车辆人员驾驶证进行报验,对车辆进行检查,严禁车辆带病上路 土方开挖(1) 基坑开挖以反铲为主，配合人工反铲开挖时，按1：0.33放坡，每边增加工作边0.5m,预留300mm厚的建基面的保护层，以防机械开挖对建基面的扰动开挖过程中用水平仪控制基坑深度2) 开挖的土石方运至指定地点堆放，基坑开挖到设计标高，经监理工程师、设计代表验槽合格后，随及用设计规定的强度等级的混凝土浇灌垫层封底，避免长时间的暴露而影响地基承载力。

3) 基坑开挖应尽量防止对地基的扰动当用人工挖土，基坑挖好后应立即进行下道工序，遇下雨时，应预留25—300mm一层不挖，并做一个集水坑，待条件允许时再挖至设计标高4) 基坑（槽）余土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保持坑边直立壁或边坡的稳定5) 在挖到距槽底500mm以内时，测量人员应配合抄出距槽底500mm平线，当挖至接近槽底标高时，用小木楔标记并校核槽底标高，然后以两端轴线（中心线）引桩位通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽是否符合要求，最后清除槽底余土，修底铲平6) 基坑挖完后若遇雨水浸泡，应将基坑内积水抽干，并将基坑淤泥清理干净7) 基坑挖完后应及时请监理和设计、勘测单位验槽，作好隐蔽工程记录，如发现地基土质与地质报告、设计要求不符时，要及时报告监理和设计单位，做出地基处理，并作好记录开挖完后，仔细检查轴线及标高，并保护好定位及高程控制桩5. 4 垫层浇筑(1) 基槽挖好验收合格后，测量人员放出基础垫层定位轴线及标高；对轴线和标高复测无误后，方可安装模板2) 垫层模板采用钢模或木胶合模板，要求支设牢固，模板拼缝紧密。

3) 垫层混凝土振捣密实，表面要求平整，可进行收光或搓毛4) 电缆沟排水点根据图纸上定位，准确的在垫层上留孔并预埋管道与就近雨水井连接5.5 水泥砂浆找平(1)待垫层混凝土浇筑终凝后在垫层上进行二次找平（2）找平采用30mm-50mm厚水泥砂浆（3）待找平砂浆凝固后测量人员在找平面弹出预制件定位边线5.5 预制构件吊装吊车选择：预制构件吊装采用25t汽车吊进行吊装参照25t吊车性能参数表，不考虑起吊高度，在工作半径16m内均满足吊装要求吊装方法（1）以沟壁外侧预留吊装孔洞为吊点绑扎钢丝绳2）构件起吊离地500mm后用手板葫芦将构件调平3）将构件平稳落位到找平面上4）用千斤顶调整构件轴线5）在第二块构件凸槽上钉上橡胶密封条，起吊6）将构件落位并调整到轴线上7）用千斤顶将第二块构件的凸槽顶到第一块构件凹槽内8）将螺杆插进两块预制构件预留孔洞内，锁紧然后依次吊装5.5.3吊装注意事项（1）安装全过程中,专职安全员必须全程进行安全监控工作负责人、技术负责人、安全负责人在工作期间必须坚守岗位，不得擅离职守2）构件起吊必须由专人统一指挥，并按规定口令行动和作业在起吊过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

吊装的指挥人员作业时应与吊车驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行3）设置吊装禁区，非施工人员未经许可严禁进入安装现场4）吊装前，吊车行进路线上，行进路路基应夯结实，确保起重机在吊装过程中路基不塌陷吊装时，在吊车停机位可以垫厚钢板，确保吊车的稳定性5）禁止吊车斜吊，避免吊起的重物不在吊。