混凝土免烧砖砌砖施工工法.doc

混凝土免烧砖砌筑施工工法混凝土小型空心砌块因其生产能耗低、重量轻、施工速度快，且保温节能效果好，大量应用于结构填充墙体，具有良好的经济效益及社会效益2 工法特点2.0.1 本工法全面考虑墙体砌筑过程的各个方面，针对引起混凝土小型空心砖填充墙裂缝的各种因素采取措施，通过综合防治手段，全过程严格控制，达到防止开裂的目的2.0.2 本工法使用传统的材料和器具，操作简单，方便实用，不会对环境造成污染2.0.3 本工法依据“抗” 、 “放”结合的原则，在无须增加过大投入的前提下，解决了长期困扰施工的质量通病，为满足建筑使用功能提供了有力保障3 适用范围本工法适用于房屋建筑结构中混凝土小型空心砖的填充墙，且仅考虑墙体及找平层的裂缝防治，当找平层上有保温面层时，找平层以上部分按设计要求施工4 工艺原理本工法将墙体裂缝和找平裂缝统一起来考虑，依据“抗” 、 “放”结合的原则，通过增设构造柱、圈梁、钢丝网、玻纤网格布等“抗”的手段及保证砌筑间隔、延缓砌筑时间、确保砌筑工艺、增设分隔缝等“放”的方法，解决墙体及找平层开裂问题由于混凝土小型空心砖吸水性强、干缩变形大、导湿性及解湿性差的特点，要求小型空心砖在砌筑时必须保证砌筑工艺、砌筑间隔及增设构造柱、圈梁等措施，以消除材料自身不利特性导致的墙体裂缝；针对小型空心砖砌块线膨胀系数与混凝土不一致的特点，在找平前在两种材料的交接处设置钢丝网，以防止裂缝的产生；针对小型空心砖砌块弹性模量与普通砂浆不一致的原因，以及防止找平层砂浆开裂，在找平层施工前，沿墙体部分或全面积满挂玻纤网格布、增设分隔缝及使用专用砂浆等措施，彻底解决墙体及找平层裂缝。

5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程填充墙及找平层施工工艺流程如下图 5.1 所示：5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不宜超过 1.6m堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道2 拟定施工方案、专项作业指导书及明确的技术交底，精心安排组织整个工程的空间立体流水作业，在满足工程总工期的前提下，保证防裂措施要求的施工时间间隔3 为了保证砌筑墙体的高质量，施工前应在技术组织上进行详细部署，技术交底时对墙体砌筑提出细致的要求所有施工班组应预先熟悉图纸，了解墙体布置情况，墙体构造及门窗洞口留置要求；待样板砌筑经验收符合要求后方可进行大面积施工4 抹灰砂浆的选用应与混凝土小型空心砖材质相适应，保水性要好，优先选用混凝土空心砖专用抹灰砂浆条件允许的情况下，可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求5 砌块的块型、强度等级、干燥收缩率、相对含水率、龄期等应满足设计要求不得使用龄期不足 28 天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。

6 墙体材料应保持均一性，若需镶砌，应采用与原砌块物理性能相近的混凝土预制块5.2.2 清理、定位、立皮数杆1 砌筑空心砖之前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物以及浮沉等；校核放线尺寸并试排空心砖；适度洒水润湿空心砖砌筑面，表面湿水厚度以 5mm～10mm 为宜2 墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致皮数杆应设立在墙的转角处和交接处，间距宜小于 15m5.2.3 墙体坎台施工混凝土小型空心砖填充墙脚坎台采用实心砌块砌筑，高度不少于 3 皮有特殊要求的房间（如卫生间、厨房等）墙体根部应预先浇筑高度不小于 200mm 的 C15 素混凝土坎，墙体宜采用实心砌块砌筑5.2.4 砌筑、设拉接钢筋1 外墙应使用封底或半封底的三排孔及以上砌块，内墙厚度≥190mm 的应使用封底或半封底的双排孔砌块，不得使用通孔砌块阳台栏杆、屋面女儿墙等宜采用实心砌块2 门窗洞 200mm 内的墙体宜采用不小于 MU7.5 的实心砌块砌筑，若采用空心砌块时应用不小于 M7.5 的砌筑砂浆（或 C15 细石混凝土）填实砌块的孔洞3 砌块墙体的长度大于 4m 时，应加设构造柱4 混凝土小型空心砖的砌筑方式应为咬砌，如图 5.2.4-1。

砌墙前先拉水平线，按排列图由墙体转角处或空心砖定位处开始砌筑同一堵墙应用同类型、同等级空心砖砌筑，避免出现不同密度等级或强度等级的空心砖混砌的情况5 整墙砌筑采用分段砌筑方式，每次连续砌筑高度不应超过 1.0m，日砌筑高度不宜大于 1.5m，继续砌筑应在前次砌筑的砂浆终凝后；砌墙间隔时间保证：第一次停歇 3 天以上，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，第二次停歇 7 天以上，待砌体收缩稳定后再补砌，分次实现墙体的沉降和收缩6 铺浆应均匀、平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正，至少在砂浆失去塑性前调平若砂浆已失去塑性，则应铲去砂浆重新砌筑；竖缝应填满、捣实、刮平；严禁用水冲浆灌缝7 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度，即倾斜角度应小于 45°；砌体临时间断处的高差不应超过一步脚手架的高度8 接槎时，应先清理基面，浇水润湿后，用相同材料接砌如留槎确有困难时，必须沿小型空心砖三皮或小于 600mm 设置 2φ6 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于 1000mm；同时，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折；后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。

9 施工时若有集中荷载直接作用在砌体上，应临时设置垫板或采取其它加固措施10 砌筑用砂浆可采用专用砂浆或普通砂浆，砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕11 在高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度当日最高气温高于+38℃或低于 0℃时，不宜进行施工12 雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌块墙体，同时不得使用被雨水淋湿的砌块13 砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝不得任意撬动已砌好的砌块14 砌筑时应控制砌块的含水率，一般情况下砌块砌筑不得浇水在施工期间气候异常炎热干燥并且气温超过 30℃时，可在砌筑前 1h~2h 稍加喷水湿润15 砌块必须将封底面朝上（反砌）错缝砌筑，保证灰缝饱满空心砌块上下皮搭接长度不宜小于 90mm，多孔砖上下皮搭接长度不宜小于主规格砖长度的 1/4，否则应在灰缝中设置拉结钢丝网或拉接钢筋16 在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆，重新砌筑17 砌筑砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋或多排孔小型空心砌块的封底面；竖向灰缝应采取满铺端面法，即将小型空心砌块端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧，然后再加浆插捣密实。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实砂浆饱满度：水平灰缝不低于 90%；竖直缝不低于 80%应边砌边勾缝，缺灰处应补浆压平、压实，并做成凹缝，凹进墙面 2mm不得出现暗缝，严禁出现透亮缝18 墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝日砌筑高度一般不宜大于 1.5m，雨天施工日砌筑高度不宜超过 1.2m19 墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手孔洞5.2.5 砌筑顶部配套砌块顶部配套砌块采用实心砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为 60°左右，砌筑砂浆应饱满5.2.6 浇筑混凝土构造柱、连系梁1 填充墙构造柱中三皮砖或高度不大于 600mm 应设置 2φ6 埋入砌体内部的拉结筋，要求位置正确、平直，无任意弯折的现象；马牙槎垂直平整且进出一致，混凝土构造柱浇筑时要求振捣密实，拆模后表面清晰、平整、光滑2 门窗洞口处由于应力较为集中，容易出现裂缝，因此应在门洞位置增设边柱，窗台下增设联系梁，同时保证门窗洞口处的混凝土柱和梁钢筋与墙体中预留的拉结筋牢固连接5.2.7 湿水、刷界面剂、做灰饼1 抹灰应在砌体工程完毕至少 7 天且经验收合格后进行。

抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰墙面抹灰，宜在砌块墙体上刷 1mm～2mm 厚聚合物水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约 10mm 混合砂浆过渡找平层抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时可在操作前 1h～2h 适度喷水2 抹底层灰之前先应使用专用界面剂对基面进行处理操作的顺序为：先将界面剂充分搅拌均匀，严格按配合比将界面剂与中砂均匀混合，再加入水泥搅拌成均匀浆状，拌好的浆料在 2 小时内用完3 按抹灰厚度沿墙面控制点做出控制灰饼5.2.8 部分挂网、抹底层灰1 抹灰应在砌筑完成 7 天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间则应视墙面的干燥程度适当延长2 在底层抹灰之前，在填充墙与梁柱交界处挂钢丝网层，在墙面易开裂部位（两种不同材料交接处、暗埋管线的孔槽处、门窗洞口四角及墙体长度每隔 3m 处）铺设耐碱玻璃纤维网格布3 底层灰可选用强度较低的 1:1:6 水泥石灰砂浆，以保证其强度和膨胀系数应与基层相当，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩；底层灰要求使用抹子刮上墙，厚度控制在 5mm 以内，使砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错连接，这样既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。

4 外墙抹灰层应设置分格缝，分格缝间距不宜大于 3m，并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝5.2.9 满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布（外墙）待基面处理完之后，在基层抹面层灰前墙面满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布使用效果如图5.2.9 所示5.2.10 抹面层灰1 待底层灰稍干后，检查有无空鼓、裂纹等现象出现，确定没有上述现象产生后，方可进行面层抹灰，厚度宜控制在 7～9mm 之间，砂浆可选用 1:1:4 的水泥混合砂浆，若面层抹灰过厚，则应分层涂抹，层间间隔保证在 24h 以内，抹灰时须压实抹光2 抹灰完成后，要做好防水遮盖工作，以避免雨水直接冲淋墙面，同时做好遮阳处理，以避免日光直照墙体，必要时可采用喷雾器喷水养护3 抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动下一道工序施工前，抹灰砂浆应湿润养护4 抹灰层厚度宜控制在 25mm 以内；厨卫间的内墙应采用防水砂浆抹灰，当有较多的吊挂设备时，应加设钢丝网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏6 材料与设备6.1 施工材料本工法所采用的材料明细见表 6.1-表 6.1 施工材料明细序号材料名称 规格 强度 备注1混凝土小型空心砖240×190×115240×180×90240×115×90MU10、MU7.5、MU52普通硅酸盐水泥32.5R3 界面剂 JC-101（混凝土）强度≥0.7Mpa；耐水≥0.5Mpa；耐冻融 0.5Mpa4 聚丙烯纤维丝长度 12mm，直径 0.032mm密度 910 kg/m3，抗拉强度 400 Mpa在抹灰砂浆中添加聚丙烯纤维丝（0.9 kg/m 3）5玻璃纤维网格布网眼 4mm×4mm 每平方米重 160 克6砂、岩砂晶及其他掺合料中砂，岩砂晶：QE01-2砌筑混合砂浆强度 M56.2 机具设备6.2.1 机械设备：砂浆搅拌机、垂直运输机械等。

6.2.2 手工工具：瓦刀、铁锹、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖笼、线锤、皮数杆等7 质量控制7.1 质量验收标准该工法应满足的有关标准、规范，见表 7.1表 7.1. 该工法应满足的有关标准、规范序号名 称 编号及版本备 注1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－20012 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20023 《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJ/T29-20034 《砌体工程现场检测技术。