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安全管理——技术讲义作业技术3机械生产动力设施危险点安全技术管理.docx

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    • 安全管理——技术讲义作业技术3机械生产动力设施危险点安全技术管理第3 讲【大纲考试内容要求】:1.熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术与安全治理要求2.把握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求【教材内容】:五、机械生产动力设施危险点安全技术治理为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房,要紧有锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等一)煤气站安全技术治理煤气站是制取煤气的场所由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体,因此易导致中毒事故及火灾爆炸事故下面介绍的内容适用于工业企业内部的煤气站,天然气和煤气储配站1.煤气站及煤气发生炉:①煤气站房的设计必须符合国家规定要求②煤气生产设备应采纳专业厂家生产的产品,安全可靠、技术资料齐全③煤气发生炉的看火孔盖应严密,看火孔及加煤装置应气密完好④带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设操纵阀和逆止阀,且灵活可靠;管道末端应设防爆阀和放散阀⑥煤气发生炉各级水封(最大放散阀、双联竖管、炉底等水封)均应保持有效水位高度,且溢流正常⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态,电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。

      ⑧水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉⑨蒸汽聚拢器的安全装置应齐全有效⑩蒸汽聚拢器宜设置自动给水装置2.外表信号及安全装置:①各种外表、信号、连锁装置应完好有效②发生炉出口处应设置声光报警装置排送机与鼓风机应连锁3.电气装置①煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求②鼓风机与排风机安装在同一房间内时,电器均应满足防爆要求③煤气站应具有两路电源供电两路电源供电有困难时,应采取防止停电的安全措施,并设置事故照明4. 放散管煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管,且放散管至少应高出厂房顶4 m以上,并具备防雨和可靠的防倾倒措施例题】煤气站的放散管至少应高出厂房顶▁▁m以上,并具备防雨和可靠的防倾倒措施〔〕A. 2 B. 3 C. 4 D. 5【答案】C(二)制氧站安全技术治理氧的化学性质专门爽朗,能助燃其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃,是构成物质燃烧爆炸的差不多要素之一在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性以下内容适用于采纳空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站(房)1.站(房)建筑的布局①空分设备的吸气口应超出制氧(站)屋檐1 m以上且离地面铅垂高度必须大于10 m。

      空气应洁净,其烃类杂质应操纵在承诺极限范畴内②独立站(房)、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施③贮瓶间应为单层建筑,地面应平坦、防滑、耐磨和不产生撞击火花2.设备设施各种工艺设备均应完好;设备冷却系统、润滑系统运行正常;空分系统中应无积炭,并定期检查;安全装置齐全可靠,指示仪器(表)灵敏;空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析,并做好记录;凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂;管道系统应符合有关规定;气体排放管应引到室外安全地点,并有警示标记;氧气排放管应躲开热源和采取防雷措施;氮气排放管应有防止人员窒息的措施;压力容器应符合规程要求;立式浮顶罐应无严峻腐蚀,升降装置灵活,水封可靠且有极限高、低位置联锁;橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠3.瓶库:①实瓶库存量不应超过2 400只②空、实瓶同库存放时,应分开放置,其间距至少1.5 m以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施4.消防设施:①消防设施应齐全完备,配置合理②站区外围应设高度不低于2 m的围墙或栅栏③防火间距内无易燃物、毒物堆积④消防通道畅通无阻⑤合理布置醒目的安全标志三)空压站安全技术治理空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部门。

      在空压站内,压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮存到贮气罐中,这时贮气罐就成了一个具有爆炸危险的容器在压力容器爆炸事故中,压缩空气罐发生事故的为数许多假如空气贮气罐质量低劣、检验保养不利而带病运行,将存在着较大的危险性1.技术资料①空气压缩机及贮气罐出厂资料包括产品制造许可证,质量合格证,受压元件强度运算书,安全阀排放量运算书,安装使用说明书等,资料应齐全②按«压力容器安全监察规程»规定要求,建立压力容器的档案和治理卡,进行定期检验并在检验周期内使用,检验报告资料齐全2.安全阀、压力表年检安全阀、压力表灵敏可靠,并定期校验贮气罐上的安全阀和压力表专门容易锈蚀,失去其可靠性,因此要求每年检验一次并铅封,还要做好记录和签名3)安全防护:①空压机皮带轮防护罩可靠空气压缩机的动力传递大多数是靠皮带传动的,传动中速度专门快,而且皮带较长,活动的范畴较大,皮带与传动轮的入角处专门危险,假如没有防护罩,会造成操作工被皮带轮卷入的危险要求将皮带轮的运动范畴围住,保证操作工在进行巡视检查时衣袖可不能被卷入②操作间噪声低于85 dB,并应有噪声监测部门的测试报告4.贮气罐:①贮气罐无严峻腐蚀贮气罐大多设置在露天,周围环境较差,容易发生腐蚀现象。

      腐蚀的结果使壁厚变薄,降低承压能力;腐蚀严峻的能导致贮气罐爆炸每年应对贮气罐进行一次除锈刷漆的保养,进行测厚并记录②贮气罐支承平稳、焊接处无裂纹,运行中无剧烈晃动压缩机出口的压缩空气流是脉冲的,进入贮气罐后进行一次缓冲,待平稳以后再输送到用气点由于贮气罐受到脉冲压力,使罐体产生晃动;假如支撑不牢,将加剧罐体的晃动晃动的结果使得罐体与支承的焊接处因疲劳而被拉裂四)乙炔发生站安全技术乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶的企业中应用比较广泛,以集中为生产一线提供乙炔气体然而由于乙炔气体具有的爆炸极限范畴宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性,极易导致火灾爆炸事故以下内容适用于电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)1.总体要求(1)乙炔站(房)的设计应符合要求2)建立健全的安全治理规章制度:出、入站(房)必须登记,交出火种,穿戴必须符合规定;严格执行巡回检查制度,记录齐全可靠3)应建立各种相应的安全技术资料档案2.管道系统:①管道、阀门应严密可靠与乙炔长期接触的部件,其材质含铜量应为不高于70%的铜合金②管道应有良好的导出静电的措施,应有定期测试记录③管道系统必须合理设置回火防止器,并保证可靠有效5.电石库房及破裂系统:①库房应符合规定,通风良好,保持干燥,严禁积水、漏雨及潮湿。

      ②电石桶应保持严密,不承诺空气与桶内电石长期接触③人力破裂电石时,应穿戴好劳动防护用品;机械破裂电石时,应采纳除尘装置,并及时清除粉末状电石,且按规定采纳电石入水法妥善处理④设置中间电石库及破裂间时,应采取防潮措施4.安全措施:①乙炔发生系统检修前必须采纳惰性介质进行完全置换,采样化验合格后方可进行检修②低压乙炔发生器平稳阀应完好、标志明显和有防误操作的措施③浮筒式气柜应有和极限位置连锁的报警装置,并依照环境条件设置喷淋装置④站房内的电器、仪器(表)必须满足防爆要求⑤安全装置均应灵敏可靠、完好有效,按规定进行定期检验、检查并有记录⑥防雷措施应符合要求5.消防设施:①合理配备消防器材,有醒目的指示标志②消防通道畅通无阻,最好为环形布置③严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石着火,严禁四氯化碳等卤族类物质进入站(房)例题】与乙炔长期接触的部件,其材质含铜量应为不高于〔〕%的铜合金A. 60 B. 70 C. 75 D. 80【答案】B机械制造场所安全技术六、机械制造场所安全技术(一)采光生产场所采光是生产必须的条件,假如采光不良,长期作业,容易使操作者眼睛疲劳,视力下降,产生误操作,或发生意外伤亡事故。

      同时,合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直截了当的阻碍因此,生产场所要有足够的照度,以保证安全生产的正常进行1)生产场所一样白天依靠自然光,在阴天及夜间那么由人工照明采光作补充和代替2)生产场所内照明应满足«工业企业照明设计标准»要求3)对厂房一样照明的光窗设置:厂房跨度大于12 m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度二)通道要求通道包括厂区主干道和车间安全通道厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流淌以及消防灭火、救灾的要紧通道;车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道1.厂区干道的路面要求车辆双向行驶的干道,宽度不小于5 m;有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3 m进入厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌2.车间安全通道要求通行汽车,宽度>3 m;通行电瓶车的宽度>1.8 m;通行手推车、三轮车的宽度>1.5 m;一样人行通道的宽度>l m3.通道的一样要求通道标记应醒目,画出边沿标记。

      转弯处不能形成直角通道路面应平坦、无台阶、无坑、沟道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示三)设备布局车间生产设备设施的摆放,相互之间的距离,与墙、柱的距离,操作者的空间,高处运输线的防护罩网,与操作人员的安全都有专门大关系假如设备布局不合理或错误,操作者空间窄小,当工件、材料等飞出时,容易造成人员的损害,造成人员的损害或意外事故车间生产设备分为大、中、小三类最大外形尺寸分类长度>12 m者为大型设备,6~12m者为中型设备,<6m者为小型设备大、中、小型设备间距和操作空间的规定:(1)设备间距(以活动机件达到的最大范畴运算):大型≥2 m,中型≥l m,小型≥0.7 m大、小设备间距按最大的尺寸要求运算假如在设备之间有操作工位,那么运算时应将操作空间与设备间距一并运算假设大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求运算2)设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范畴运算):大型≥0.9 m,中型≥0.8 m,小型≥0. 7 m在墙、柱与设备间有人操作的,应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求3)高于2 m的运输线应有牢固的防罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏,栏高1.05m。

      四)物料堆放生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当,不仅阻碍操作,而且引起设备损坏和工伤事故为此,应该做到:(1)生产场所要划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固,一样摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形2)生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人3)产品坯料等应限量存入,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不超过当班定额4)工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2 m(单位超高除外),砂箱堆垛不超过3.5 m堆垛的支撑稳妥,堆垛间距合理,便于吊装流淌物件应设垫块楔牢五)地面状态要求生产场所地面平坦、清洁是确保物料流淌、人员通行和操作安全的必备条件为此,要求:(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求2)为生产而设置的深大于0.2 m、宽大于0.1 m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板夜间应有照明。

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