倒罐站系统.ppt

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版副标题样式*1 倒罐站工艺介绍一、倒罐站工艺流程鱼雷罐车进站放下卷帘门接电铁水倒罐作业解除接电开启卷帘门测温取样打出铁水罐称量车送至预处理站鱼雷罐车出站座 罐开动台车到受铁位送至转炉平台二、倒罐站工艺布置三、倒罐站主要设备介绍n鱼雷罐车n铁水罐称量车n测温取样装置鱼雷罐车n外形尺寸：全长24.038m ；全宽3.551m；全高4.355m n载 重 量：正常260t（新罐衬时）；最大300t（旧罐衬时）n倾翻角度：平常作业时120；最大角度时360n倾翻速度：高速015r/min（炼钢车间使用时）； 低速0.015-0.0065 r/min（铸铁机车间使用时）n运行速度：815km/hn轨道条件：钢轨，60kg/m；轨距，1435mmn自 重：145.2t（不包括耐火材料）； 约265t（包括耐火材料）铁水罐称量车n行走速度：330mmin； n行走距离：最大45m； n定位精度：10mm；n最大载重量：280t；n工位数：个（受铁位测温位吊包位）测温取样枪n传动形式：电机减速机（链条）n升降行程： 6150mmn下降速度：0.37m/s n上升速度：0.72m/s三、倒罐站主要操作介绍事前确认事项n确认二级机、ERP画面正常，数据通讯正常。

n确认画面显示中的鱼雷罐坑位，存铁数量及成份n确认当前炉次的冶炼钢种和出铁数量n确认铁水罐称量车行走正常及称量显示正常n确认倾翻操作台手柄、信号、按钮正常n确认除尘风机运行正常，除尘挡板开关灵活n确认鱼雷罐车对位准确（精度100mm），罐口及罐内铁水状况n确认道口栏杆开闭正常n确认铁水罐罐衬、罐底、翻罐装置是否正常n确认接电装置是否正常n确认测温取样系统正常n确认送样系统正常n确认鱼雷罐车己停在规定的位置n将鱼雷罐车上的接电装置匣盖的紧固螺栓松开n用紧固配件将盖往上提，使之固定n接电装置插入n固定好接电装置n接电装置脱开n将紧固配件往上推，并固定好n拆下手动接电装置n将紧固配件落下，同时盖边落下接电解电操作n确认铁水罐称量车电机设备正常，润滑、极限位、连锁、制动灵活可靠n确认称量装置正常、260/75t天车大、小钩离开挡板1米以上n将选择开关拧向“集中”n操作铁水罐称量车走行开关，使之停在“倒罐受铁位”n确认铁水罐称量车锁定n操作铁水罐称量车走行开关，使之停在“测温取样位”n确认铁水罐称量车锁定n操作铁水罐称量车走行开关，使之停在“加料跨起吊位”n确认铁水罐称量车锁定铁水罐称量车运行作业n完成事前确认工作后。

n从二级机接收受铁量并与转炉主操联系确认n确认出铁坑位，启动倾翻操作电源、停铁水罐称量车紧停开关n拨倾动手柄，确认倾动方向和电流表，慢速出铁n出铁过程中观察铁水罐称量车及称量显示状况，严格实行“慢、快、慢”的操作方法n出铁结束后，快速抬起鱼雷罐车，确认罐体垂直信号灯亮，回到零位后切断倾翻操作电源启动铁水罐称量车走行开关，送至测温取样位n当确认鱼雷罐车铁水出尽后，立即通知倒罐工解除接电，开启道口栏秆再通知运输部将罐拖走倒罐操作半自动测温方式n铁水罐称量车停位在“测温取样”位n确认现场操作盘电源指示灯亮n转换开关拧向“测温”n运转方式选择到“连动”n根据液面高度选择“计测点”n装上“测温”探头n确认导通良好n在操作盘上按“下降”钮n确认测温结束，按“上升 钮n卸下“测温”探头n确认温度测出测温作业手动测温方式n铁水罐称量车停位在“测温取样”位；n确认测温枪各显示灯正常；n把热电偶套入测温枪，如显示灯显示绿色为接通可进行测温；n将测温枪插入铁水中，测温枪插入深度为400mm，同时目视显示灯，显示红色为测温正常（见声光信号），即可拔出测温枪；若超过4S仍没有温度显示应立即拔出测温枪半自动取样方式n将铁水称量车停位在“测温取样”位。

n确认现场操作盘内电源指示灯亮n转换开关拧向“取样”n运转方式选择到“连动”n根据液面高度选择“计测点”n装上“取样”探头n确认连接良好n在操作盘上按“下降”钮n确认取样结束，按“上升”钮n卸下“取样”探头n取出试样取样作业手动取样方式n将铁水称量车停位在“测温取样”位n装上“取样”探头n将取样枪手动插入铁水中，取样枪插入深度为500mm，在铁水中停留34S，提枪n卸下“取样”探头n取出试样n用铁钳从“取样”探头内取出铁样，并冷却好n在编码器上设定好铁样编码n取出送样筒n铁样装入送样筒n拧紧送样筒盖n确认风动选择装置正常指示灯亮n按样筒规定的方向将样筒投入风动选择装置n风动送样结束n确认样筒已到达化验室指示灯亮n确认化验室收到样子并作出成份送样作业。