动车组车体结构简介.ppt

1 CRH1车体结构介绍动车组车体技术2 CRH2车体结构介绍3 CRH5车体结构介绍4 CRH3车体结构介绍11 CRH1车体结构介绍§在车头结构中使用碳钢在车头结构中使用碳钢§建造得以吸收撞击能量建造得以吸收撞击能量§驾驶室为变形区驾驶室为变形区2• 设计设计自身支持的钢材设计, 内部构架提供硬度.•材料材料不锈钢, 除了冲击座, 车体摇枕, 车头是由碳钢做成的•钢结构分为钢结构分为: :底架侧墙车顶 端墙前部结构二级结构(安装部分)拖车结构 车体结构车体结构B-End B-End 端部车结构3 底架结构底架结构 车体结构车体结构 包括两个纵向的边梁及与其相连的横梁、缓冲梁（与车钩相连接）和枕梁，其下部适于安装底架设备在车体枕梁之间的中间位置，底架和一些横向的Z形梁相连波纹底板通过点焊焊接在横梁的下缘上每个车体枕梁包括两个加固的表面以便和二系悬挂配合，二系悬挂安装在横向的箱形梁上，箱形梁上还装有不同的支座，以安装车体和转向架之间的连接和减振装置车体枕梁主要由低合金高抗拉强度钢制成，再通过电弧焊焊接在底梁上在车体的入口处可以安装一个固定踏板，活动踏板的支座置于底梁下面。

4侧墙内部结构侧墙内部结构车体结构车体结构 整个侧墙由不锈钢制成，由冷拉侧柱和滚压成型的纵向梁通过电焊形成框架，再通过点焊在外面包上平板侧墙盖住底梁使外表面状态较好侧墙上开有开口，用于固定车窗车门柱、车门安装托架等也是侧墙的一部分5端墙结构端墙结构车体结构车体结构 由不锈钢制成，它由车内过道每侧都有的两个车端立柱、角柱、横梁、车顶弯梁和外部平面覆层组成车端立柱焊接在缓冲梁上车端立柱与底架连接牢固以防撞击变形6 不锈钢车顶由纵向的支撑、外面盖上波纹覆板组成Tp型车上一端转向架部位的车顶上面部分有一个凹槽，用于安装高压设备和受电弓所有车辆的车顶中央都有空调设备的部件Mc型车车顶一端的转向架的上面另有一个较小的位置，用于安装司机室用的紧凑型空调设备车顶组装成一个单元，在安装了大型车内设备如地板后，再和其他构件焊在一起车顶弯梁和侧立柱之间通过点焊连接，焊接通过一个纵向的槽完成，槽在随后被盖住车顶接缝部分形成上侧梁，在结构上非常重要为了提高外表面的状况，整个接缝藏在一个非结构性的盖板后面车体结构车体结构 车顶结构车顶结构 7前部结构前部结构1. 缓冲器盒2. 底架前部3. 前面上部结构4. 车体安装板车体结构车体结构 The front structure is bolted on to the carbody8Deformation zone变形区一个车组和一个15吨重的货车以110 km/h 行驶时交叉相撞, 将会导致司机室变形到后墙上.. 乘客区在撞击后保持不变. 抗撞击结构抗撞击结构车体结构车体结构 计算机模拟撞击后车体图形92 CRH2车体结构介绍车体断面构造图10 底架组成包括：支持车体重量和转向架相接的枕梁；传达前后方向力的侧梁、端梁、中梁；支持客室设备和乘客等并吊装地板下机器的横梁。

枕梁对应于无摇枕转向架，采用厚壁中空型材构成宽800MM、高200MM的箱形，具有抗扭和抗弯曲的高度刚性 横梁上面作为气密地板，使用由带加强肋的铝板整体成型的大型型材，在前后位转向架之间作为地板托和风道托有向上的加强肋结构，在车端部为确保风道断面积用向下的加强肋结构，地板托和风道道均用焊接此外在厕所和洗面室下部考虑配管为无加强肋的气密地板 底架底架11 车顶结构由大型中空压制型材所组成，以省略客车内的弯梁相同型材在车体长度方向连续焊接，和侧墙的结合在车内侧采用点固焊；在车外侧为连续焊 为安装低噪音绝缘子、直接头等，车端部部分为低车顶此外由于在4-5号车间设置有倾斜5°的电缆头，因此车顶结构的端部成倾斜状车顶结构车顶结构12 头车结构沿头部形状构成纵向骨架（T6mm铝板）的环状，以横骨相连，再贴上T2.5mm的外板 司机室窗户结构为加工铝板形成的曲面形状 头车的车体头车的车体133 CRH5车体结构介绍14中间车结构中间车结构CRH5车体主要包括中间车和带司机室的头车两种车型3 CRH5车体结构介绍15中间车是基础车，由底架、侧墙、车顶、外端墙、内端墙几大部件组成 中间车结构中间车结构16头车由中间车头车由中间车演变而来，包演变而来，包括底架、侧墙、括底架、侧墙、车顶、外端墙、车顶、外端墙、内端墙、走廊内端墙、走廊墙和空气动力墙和空气动力学端部结构几学端部结构几部分。

部分1718底架： 底架由端部缓冲梁组成、枕梁和刚性支座、脚蹬组成、焊接构架、底架焊接件等组成底架焊接件主要有牵引电机止挡、废排箱架、接地螺母等19底架结构2021枕梁：枕梁： 枕梁由焊在底架边枕梁由焊在底架边梁上的梁上的8个枕梁座组成，个枕梁座组成，枕梁座由型材机加工而枕梁座由型材机加工而成转向架摇枕用螺栓成转向架摇枕用螺栓固定于枕梁座底平面的固定于枕梁座底平面的螺套孔，安装简单、方螺套孔，安装简单、方便22232425 侧墙：侧墙： 8个车的侧墙共有个车的侧墙共有4种，它们分别是：头车侧墙、中种，它们分别是：头车侧墙、中间车侧墙、餐车侧墙和残疾人车侧墙头车侧墙有间车侧墙、餐车侧墙和残疾人车侧墙头车侧墙有1个司个司机室门和机室门和1个塞拉门，中间车侧墙有个塞拉门，中间车侧墙有2个塞拉门，餐车侧个塞拉门，餐车侧墙有墙有1个上货门和个上货门和1个塞拉门，残疾人车侧墙仅比中间车个塞拉门，残疾人车侧墙仅比中间车侧墙少了侧墙少了1个窗口 头车侧墙焊接件有区间显示屏座、紧急制动装置座、头车侧墙焊接件有区间显示屏座、紧急制动装置座、压力传感器套管、门上部加强板等，中间车侧墙焊接件有压力传感器套管、门上部加强板等，中间车侧墙焊接件有区间显示屏座、紧急制动装置座区间显示屏座、紧急制动装置座2627侧墙：侧墙：侧墙断面由纵向放置的侧墙断面由纵向放置的4种挤种挤压铝型材组成。

型材材质压铝型材组成型材材质6005A-T6，厚度为，厚度为50 mm，蒙皮厚度为，蒙皮厚度为2.5 mm，内筋厚度为，内筋厚度为2.5 mm为了解决焊接收缩问题，每块型材了解决焊接收缩问题，每块型材的公差为（的公差为（-1，，+3），侧墙组成），侧墙组成后公差控制在（后公差控制在（0，，+6）型材由）型材由上到下开有上到下开有3排排T型槽，用来安装型槽，用来安装防寒及内饰件防寒及内饰件28 车顶：车顶： 8个车的车顶共分个车的车顶共分6种，种，MH车和车和M2S车相同，车相同，2个头个头车的相同除了头车车顶在车头端和中间车有明显区别车的相同除了头车车顶在车头端和中间车有明显区别外，中间车车顶的变化仅在于车顶焊接件的区别外，中间车车顶的变化仅在于车顶焊接件的区别车顶型材：车顶型材： 由纵向放置的由纵向放置的4种、共种、共7块挤压型材对称排列、组焊而块挤压型材对称排列、组焊而成型材材质为成型材材质为6005A-T6，厚度为，厚度为50 mm,蒙皮厚度为蒙皮厚度为3 mm，内筋厚度为，内筋厚度为2.5 mm车顶外部开了车顶外部开了4排排T型槽，内型槽，内部开了部开了4排滑槽，用于内装及设备的安装。

排滑槽，用于内装及设备的安装293031 为满足为满足EN12663EN12663要要求的车体强度，车顶端求的车体强度，车顶端部设加强结构，它由横部设加强结构，它由横梁、纵梁、盖板等构成，梁、纵梁、盖板等构成，材料为材料为6082-T66082-T6在横梁下焊接内端墙，增加梁下焊接内端墙，增加整车刚度整车刚度内端墙：内端墙： 内端墙由门柱、墙内端墙由门柱、墙板、连接件组成板、连接件组成它的作用是：它的作用是： 加强车体结构；安加强车体结构；安装塞拉门机构装塞拉门机构32①特殊牵枕缓装置：底架上采用枕梁座代替了传统的贯通式枕梁，并设计了全新的牵引梁结构，不再通过焊接工艺进行枕梁与牵引梁的组装连接该种结构形式既能有效的传递纵向力，保证了车体结构强度的需要，又能有效消除因制造工艺的原因而造成的质量问题而引发的安全隐患CRH5铝合金车体具有如下主要结构特点：铝合金车体具有如下主要结构特点：33②采用承载内端墙：在车体侧门内侧设置焊接内端墙，其与端部车顶、底架通过台部分形成整体承载框架结构，以提高车体整体结构强度，该设计增加了内端墙结构看似略微增加了车体重量，实际上，由于内端墙的存在增加了车体的整体强度、刚度尤其是纵向和抗扭刚度，简化了底架、侧墙和车顶的结构和制造工艺，反而更有利于整车的减重，从而使整车的重量控制在一定范围内。

34③车体头部防撞击设计：车体结构的耐撞击吸能结构设计是CRH5车体承载结构的特色技术之一，CRH5动车组的动力头车的前端预留了安装耐撞击吸能结构支架，在需要时可以加装吸能元件④强大的底架边梁：利用强大的底架边梁来悬挂自重较大和能产生强烈振动的底架悬挂部件，避免地板型材刚度不足容易发生振颤、传递振动噪声和产生疲劳等问题有利于优化底架承载结构，减轻地板型材重量35CRH3车体结构：车体结构： 头车结构图36CRH3车体结构：车体结构： 中间车结构图37CRH3车体结构：车体结构：动车组车体铝结构断面图 38CRH3车体结构：车体结构：底架前端结构 39CRH3车体结构：车体结构：高顶结构图 平顶结构图 40CRH3车体结构：车体结构：司机室骨架三维图司机室骨架三维图 41。