光洁度的新老表示方法.doc

光洁度的新老表示方法 花 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1450 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 0.01 <> 表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分，据 GB 3505摘录： 表面粗糙度参数及其数值（Surface Roughness Parameters and their Values）常用的3 个分别是： 轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile； 微观不平度十点高度(Rz)--the point height of irregularities； 轮廓最大高度(Ry)--maximum height of the profile Ra--在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。

Rz--在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和 Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离 如果图面没标注粗糙度选用Ra /Rz /Ry 的情况下默认为Ra中美表面粗糙度(光洁度)对照 表 中国旧标准 ( 光洁度 ) 中国新标准 (粗糙度)Ra 美国标准 (微 米)Ra 美国标准 (微英寸)Ra 8.00 320 ▽ 4 6.3 6.30 250 5.00 200 4.00 160 ▽ 5 3.2 3.20 125 2.50 100 2.00 80 ▽ 6 1.6 1.60 63 1.25 50 1.00 40 ▽ 7 0.8 0.80 32 0.63 25 0.50 20 ▽ 8 0.4 0.40 16表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差 表面粗糙度越小，则表面越光滑表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主 要表现在以下几个方面： ① 表面粗糙度影响零件的耐磨性表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越 大，磨损就越快。

② 表面粗糙度影响配合性质的稳定性对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工 作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈， 降低了联结强度 ③ 表面粗糙度影响零件的疲劳强度粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和 裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度 ④ 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观 凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀 ⑤ 表面粗糙度影响零件的密封性粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触 面间的缝隙渗漏 此外，表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响 实际生产加工应用举例： 100 50 25 12.5---粗车，粗铣，粗刨，钻孔等 6.3 3.2 1.6----精车，精铣，精刨，粗磨，等 0.8 0.4 0.2----精磨，精铰，抛光等 0.1 0.05 0.025 0.012---研磨，超精磨等 表面粗糙度越小，成本越高！实际加工中要考虑其成本，在成本与质量平衡来处理！ 加工方法 规格 Ra 值 um 块数 符合国标 车外圆 组合式 0.8、1.6、3.2、6.3 32 GB6060.2-85 镗内孔 0.8、1.6、3.2、6.3 刨 0.8、1.6、3.2、6.3 平铣 0.8、1.6、3.2、6.3 端铣 0.8、1.6、3.2、6.3 磨外圆 0.1、0.2、0.4、0.8 平磨 0.1、0.2、0.4、0.8 研磨 0.1、0.05、0.025、0.012 车外园 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85 磨外园 0.1、0.2、0.4、0.8 刨 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85 平磨 0.1、0.2、0.4、0.8 平铣 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85 端铣 0.8、1.6、3.2、6.3 镗内孔 双组式 0.8、1.6、3.2、6.3 8 GB6060.2-85 磨内孔 0.1、0.2、0.4、0.8 手研 单组式 0.1、0.05、0.025、0.012 4 平磨 单组式 0.1、0.2、0.4、0.8 4 电火花线切割 单组式 0.63、1.25、2.5、5.0、10 5 GB6060.3-86 电火花 单组式 0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 6 GB6060.3-86 抛光 单组式 0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 7 GB6060.4-88 铸造钢铁砂型 单组式 3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 8 GB6060.1-85 抛喷丸 0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 10 GB6060.5-88 喷砂 0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25 6 抛喷丸+喷砂 综合以上二项 16 GB6060.5-88。