下潜油电泵操作解读.ppt

渤海石油职业学院石油工程教学部,授课 张建国,下潜油电泵操作,潜油电泵标准安装形式,注采――系统,一、学习目标,掌握下电潜泵的工艺原理，现场能够正确完成下电潜泵操作,,,,二、使用工具,通井机1台、游动系统1套、电潜泵1套（含附件）三、下潜油电泵施工前准备工作,1 立井架 位置应考虑到油管、电泵机组、电缆的摆放空间,三、下潜油电泵施工前准备工作,2 洗井 用热水将井彻底洗净，保证油管干净，防止蜡卡 3 校正井架 滑车、大钩、井口成直线,三、下潜油电泵施工前准备工作,4 井场摆放 安装电缆滚筒支架及滚筒和电缆倒向滑轮电缆滚筒支架放在距井口中心15-25米，与井口和作业机中心连线的夹角成35º-50º位置倒向滑轮固定在井架上，距地面8-10米高处，与井口和电缆滚筒中心成一直线,三、下潜油电泵施工前准备工作,5 洗井 用80度以上热水将井洗彻底保证油套管干净，防止蜡卡 6 抬井口 断开电源从接线盒处将电缆断开提油管头,三、下潜油电泵施工前准备工作,7 起电泵管柱 首先必须打好背钳，起油管要平稳，防止刮、碰伤电缆，拆除电缆卡子时注意不要损伤电缆铠皮及绝缘，一旦发现电缆损伤，应及时做好标记并详细记录。

电缆必须的整齐排在滚筒上，严禁打扭和交错排列，起端要留出0.5m的余量电缆油管必须同步，如发现蜡卡，或负荷大时应马上停止上提，下放油管至电缆同步下移，用电缆卡子将电缆固定在油管上慢慢上提严重的应作井口洗井不能硬提管柱防止电缆卡在井内的事故,三、下潜油电泵施工前准备工作,8 起电泵机组,（1）机组起到井口后，从上节泵开始逐级盘轴，检查花键套、轴及“O”型密封圈的完整性并做好记录，将各自的花键套装回原处，盖上护盖，拧紧螺丝,三、下潜油电泵施工前准备工作,8 起电泵机组 （2）电缆与电机分离后，应仔细地进行外观检查，并分别测量各自的直流电组及对地决电阻 （3）从保护器、电机里放油样检查油质，做好检查记录,三、下潜油电泵施工前准备工作,8 起电泵机组,（4）机组起出地面单机分开后用蒸气清洗干净，分别按编号、箱号装如对应的包装箱内，防好垫块，拧紧包装箱的螺栓三、下潜油电泵施工前准备工作,9 下刮蜡管柱 刮蜡器直径小于套管内径2mm能通过为合格，若下不去应依次减小2mm，然后在加大直径确保刮蜡质量 10 下摸拟泵通井 用通井规长度不小于9m，外径大于电机尺寸起下顺利无阻卡，深度下道电机深度以下 11 刺油管 用锅炉车将全井油管刺洗干净,三、下潜油电泵施工前准备工作,12 机组拉运,（1）携带电泵井设计书到电泵公司，安设计要求检查机组排量是否符合要求 （2）检查电机、电缆、三相直流电阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻 （3）检查机组一次下井附件数量和质量,三、下潜油电泵施工前准备工作,12 机组拉运,（4）组装车时，电缆滚筒卡柱牢固，其轴心必须水平放置，其组装包箱长度不得超出车箱1.5m，且水平放置。

（5）变压器起吊使用吊环，保持其垂直状态控制柜必须利用起吊环起吊，顶部不能受压，并固定在车上 （6）装卸时采取两点起吊，保持水平，不能拖卸、碰撞或抛落三、下潜油电泵施工前准备工作,12 机组拉运,（7）车速不宜过快，要平稳，公路状况较差地段车速不得超过30km/h （8）卸车时，按机组包装箱头部位置标志，放在距井口2—3mm处 （9）其他设备附件必须妥善保管，避免碰撞三、下潜油电泵施工前准备工作,13 机组现场按装 （1）安装前机组的检查：将运到的机组开箱检查，电机、保护器、分离器、泵、电缆外观是否有损伤、弯曲、变形等情况，并记录箱号、编号及其名牌参数 （2）按设计要求检查机组排量是否符合要求 （3）检查电机、电缆、三相直流电阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻 （4）检查机组一次下井附件数量和质量,三、下潜油电泵施工前准备工作,13 机组现场按装 （5）检查电机、保护器、分离器、离心泵轴是否灵活及各注油丝堵是否上紧 （6）连接电机：吊卡卡在电机头部，卸掉端盖上放油丝堵吊起电机，卸掉尾部护丝帽与油井尾管柱连接 （7）电机注油：卸掉电机尾部注油丝堵，放油检查油品无杂物、水珠后，连上注由头注油，以8——15r/min的速度，至顶部出油，重复三次，每次间隔3min，确保电机内腔气体排净。

卸下注油头，更换铅垫，上紧丝堵，下放电机至井口，若是两节电机，注意上下节三相插头要缓慢平稳操作，以免将三相插头碰断,三、下潜油电泵施工前准备工作,13 机组现场按装 （8）保护器安装：吊卡卡在保护器头部，吊起卸下端盖，将保护器下端面和电机头端面清洗干净，装上花键套，试连接保护器轴，油品无杂质、水珠、盘轴灵活，更换“O”型密封圈，缓慢下放保护器与电机法兰端面对接后，对称平均上紧螺栓，上提保护器，卸掉电机吊卡，若是两节保护器，连接方法相同,三、下潜油电泵施工前准备工作,13 机组现场按装 （9）卸下电缆头护盖，用电机油将周围清洗干净，更换电缆头根部“O”型密封圈清洗电机引线护盖卸掉，将电机三相引线护盖卸掉，将电机三相引线清洗干净，分别测量电机的对地绝缘电阻和三相直流电组及电缆的对地绝缘电阻，三相直流电组和相间绝缘电阻，应符和要求,三、下潜油电泵施工前准备工作,13 机组现场按装 （10）电缆头联接：缠绕式电缆头连接前进行清洗，把电缆插头和电机引线端子相插接，用克丝钳去掉毛刺，逐相用绝缘胶带（四氟乙烯带）1/2搭接缠绕2—3层 再将三根引线合在一起缠绕2—3层，/最后用白布带1/2搭接缠绕2—3层。

将伸出部分送入电机内，对称均匀上紧固定螺栓,三、下潜油电泵施工前准备工作,13 机组现场按装 （11）测量整机电阻参数：电机与电缆头连接后，用万用表和兆表分别测量整机三相直流电阻及对地绝缘电阻，三相直流应符合要求 （12）保护器注油 （13）胶囊式保护器注油：将电机顶部注油阀丝堵卸下，连上注油头，将1#、2#、3#、4#、5#、7#、放气丝堵打开，以8—15r/min的速度摇动注油泵进行注油，各个放气孔出油且无气泡为止按出油顺序更换铅垫，上紧丝堵,三、下潜油电泵施工前准备工作,13 机组现场按装 （14）连接分离器：吊卡卡在分离起顶部并吊起，卸掉分离器下端护盖和保护器上端盖，清洗连接部位，盘轴灵活，花键插入保护器花键轴上，将分离器与保护器对接，到为后均匀上紧发蓝螺栓上提，卸掉保护器吊卡，装电缆保护罩后，下放至井口,三、下潜油电泵施工前准备工作,13 机组现场按装 （15）连接各节泵：按泵的上下节顺序分别用吊卡卡在各节泵顶部吊起，卸下保护盖，清洗连接部位，上下盘轴灵活，更换“O”型密封圈，安装花键套，两法兰面对接到位后，对称均匀上紧法兰螺栓，上提，卸掉分离器吊卡，装电缆保护罩至泵出口，测量电泵机组参数,三、下潜油电泵施工前准备工作,14 单流阀、测压阀和电缆的安装 （1）单流阀按在泵出口第一根油管的上端。

测压阀安装在泵出口第二根油管的上端或按设计书位置连接 （2）单流阀、测压阀在安装前应检查合格，方可使用,三、下潜油电泵施工前准备工作,14 单流阀、测压阀和电缆的安装 （3）电缆固定在油管外壁上，每根油管距上下接箍20-30cm处各打一个卡子，电缆大小扁连接处上下各打一个卡子电缆卡子应使电缆铠皮轻微变形又不损伤电缆绝缘层为原则三、下潜油电泵施工前准备工作,14 单流阀、测压阀和电缆的安装,（4）安装电泵井口：测量机组的三相直流电阻的对地绝缘电阻符合要求，将油管挂侧门打开，将电缆铠皮剥去05m三根电缆分别压入相应密封圈垫的半圆孔中，,三、下潜油电泵施工前准备工作,14 单流阀、测压阀和电缆的安装 关上侧门，拧紧螺栓，油管挂坐入套管中，拧紧开口法兰螺栓测量机组的三相直流电阻及对地绝缘电阻应符合要求安装采油树,四、下潜油电泵操作步骤,1．做好下电潜泵前的准备工作（包括校正井架、套管刮削等），即可下电潜泵 2．将电缆导轮吊在井架腰部 3．将电缆滚筒摆到井架后面的通井机旁边，距井口25m以外，中间放好电缆防落地支架或垫板电缆滚筒与井口连线和通井机与井口连线夹角为30º～40°，电缆轴向中心线与电缆导轮、井口在同一平面上。

4．用万用表测量电缆绝缘电阻，大于500MΩ为合格 5．用1根长于电缆导轮悬挂高度2.5倍的Φ19cm棕绳，穿过导轮作为引绳四、下潜油电泵操作步骤,6．把滚筒上的大扁电缆牢固地绑在引绳上 7．拉引绳使大扁电缆通过导轮，拉向井口 8．通井机手配合电泵专业人员将电机、保护器、分离器及电泵下入井内，扣在电泵短节上的吊卡开口要朝向电缆一边 9．将大扁电缆接在电泵的小扁电缆上 10．将吊卡扣在下井的第一根油管上，吊起后与井内泵头接箍对扣，打上背钳，上紧油管螺纹四、下潜油电泵操作步骤,11．由1人扶住大扁电缆，将其按紧贴在油管外壁上，在距下井第一根油管的尾部50cm左右处，卡上电缆卡子，用锁紧钳锁紧，其电缆铠皮稍有变形即可，切不可伤害铠皮 12．通井机以小于0.5m/s的速度下放油管，同时由1人扶住大扁电缆，使其始终紧贴在油管壁上，随油管下入井内，负责滚动电缆滚筒的操作人员滚动滚筒，放松电缆，其滚动速度要与下油管速度同步 13．当油管接箍接近井口时，距接箍50cm处卡上第二个电缆卡子，如果1根油管需要卡3个电缆卡子，则有1个卡子要卡在油管中间 14．将单流阀、泄油器分别接在下井的第二根和第三根油管尾部。

四、下潜油电泵操作步骤,15．按操作步骤13的操作方法，将油管和电缆全部下入井内，每下10根油管要用万用表检查一次电缆电阻，其电阻大500MΩ为合格 16．油管下到最后1根时，在距井口以下2m处的油管上打2～3个电缆卡子，并将分瓣锥体连同提升短节接在井内最后1根油管上，用管钳上紧 17．上提油管80～105cm高度，搬开吊卡，把在大扁电缆与锥体对应部分上、下各30～40cm处的铠皮剥开，露出缆涤芯 18．撬开分瓣锥体，将缆涤芯卧进锥体槽内，合上分辨锥体，卡上电缆卡子 19．下放管柱，将锥体坐进套管四通内，上好顶丝，卸掉短节，将带卡箍头的短节接在锥体上 20．将开口法兰盖在锥体上，开口朝向电缆那一边四、下潜油电泵操作步骤,21．将套管四通法兰与开口法兰用井口螺栓对角上紧，把采油树总闸门以上部分坐在短节的卡箍上，卡好卡箍 22．丈量井口至配电房的距离，从电缆滚筒上切下足够长度的电缆，用引绳从电缆导轮上拉下 23．用万用表测量电缆电阻，大于500MΩ为合格，余下工作由电泵专业人员负责五、下潜油电泵注意事项,（1）连接机组和对接花键套时，作业司机与井口施工人员密切配合，起下机组要平衡缓慢，防止大力拉伸电缆出现急弯、打扭、损伤电缆绝缘层 （2）连接机组时井口必须放盖板，防止发生井下落物 （3）必须按规定位置打电缆卡子，且松紧要合适，避免损伤电缆 （4）连接油管时一定要打好背钳，防止油管转动扭伤电缆,五、下潜油电泵注意事项,（5）注油时注油泵内必须排空 （6）冬季施工气温低于零下15度时，必须对电缆采取保温措施，电缆保温房内的温度要高于10度，且达到24小时以上 （7）冬季施工气温低，应将注油桶放在保温房内保温12h以后可注油 （8）冬季施工，机组连接前用蒸汽对电机、保护器加热至40度,五、下潜油电泵注意事项,（9）冬季施工，连接电缆头时，为防止结霜影响绝缘，采用热吹风吹干连接部位后再进行连接 （10）雨、雪、夜间或五级上大风天气禁止下泵 （11）井下有活门时，管柱尾部捅杆捅活门到位后，上提30—50cm，保证机组自然悬挂,六、下潜油电泵注意事项,1．下油管时，要坚持电缆有一定的拉力，使电缆能紧贴在油管上，不出现突起，但拉力不能太大，以免扯坏电缆。

2．打电缆卡子尺度要合适，卡子松紧度以勒紧电缆、铠皮略有变形为宜 3．摘扣油管吊卡时，吊卡的开口始终朝向电缆一边，油管上的电缆要朝向电缆滚筒那边 4．下油管时要打好背钳，严禁下井的油管转动 5．电缆从滚筒上倒下来时不能拖地，以免将泥土和茅草等杂物带入井内，堵塞电泵石油教学部,Thank You !,。