混凝土浇筑施工工程质量管理及检查要点(定稿)(共11页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上混凝土施工质量管理要点及检查流程专心---专注---专业1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98/T－2010《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119－2003《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—2010《天然花岗石建筑板材》 JC205—922、事前管理2.1材料及机具准备2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求使用前必须对其强度、安定性进行复检并有质量证明书及复试试验报告2.1.2砂：砂的粒径、产地、氯离子含量等应符合混凝土配合比通知单的要求。

使用前必须对其含泥量进行检验，砂的含泥量应不超过3%2.1.3石子：石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配、产地、压碎指标值、碱集料反应等应符合混凝土配合比通知单的要求石子须有原材料检测报告单2.1.4 水：宜采用饮用水2.1.5外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告外加剂必须有掺量试验2.1.6主要机具的检查及准备：2.1.6.1混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等应按需准备充足，并保证完好2.1.6.2准备急需的准备品、配件等，以备修理用2.2.1自拌砼施工准备2.2.1.1根据试验室已下达混凝土配合通知单，并通过计算调整为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上2.2.1.2所有原材料应经有相应资质检测单位检测，且检测数据应全部应符合配合比通知单所提出的要求2.2.1.3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠2.2.1.4所有计量器具必须有检定的有效期标识。

2.2.1.5管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底2.2.1.6新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定2.2.2商品砼施工准备2.2.2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续2.2.2.1浇筑混凝土用的布料机架子及马道已支搭完毕，并经检查合格2.2.2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单2.2.2.4磅秤经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格塌落度、和易性经检测，满足要求2.2.2.5施工现场必须对砼制作同条件养护试件、标准养护试件2.2.2.6工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑许可证已被批准3、主体砼施工事中管理 3.1施工步骤作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2现场准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好如使用木模板时应浇水使模板湿润柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭 3.3过程管理 3.3.1自拌砼搅拌3.3.1.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准，确保各种材料的用量准确。

3.3.1.2装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子3.3.1.3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用混凝土搅拌的最短时间（s） 表4-34混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）＜250250～500＞500≤3自落式90120150强制式6090120＞3自落式9090120强制式6060903.3.1.4混凝土开始搅拌时，由项目技术负责人、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌 3.3.2砼运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象 3.3.3砼浇筑 3.3.3.1柱砼浇筑（1）柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板2）柱高在3m之内，可在柱顶直接浇筑，超过3m时，应采取措施分段浇筑每段高度不得超过2m3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下口。

无梁楼板应留在柱帽下口柱筋最小间距≥50mm，最大不宜超过200mm4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位 3.3.3.2梁板砼浇筑（1）梁、板应同时浇筑，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内 （6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合 3.3.3.3剪力墙混凝土浇筑：（1）如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。

2）剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内3）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右4）振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为宜，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣5）混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平3.3.3.4楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，若确需留设，施工缝应留置在楼梯段1/3的部位3.3.4砼养护及成品保护1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对于硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥拌的混凝土养护时间不得少于7天，火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐水泥拌的混凝土养护时间不得少于14天。

大体积混凝土、掺有缓凝剂、抗渗性要求的混凝土养护时间不得少于14天2、在已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才能上人及适量、分散堆载3.3.5后浇带施工1、后浇带应严格设计图纸留置，若因施工原因需要更换位置，须经设计单位认可2、后浇带保留的时间应不少于40天（有特殊要求的除外）3、后浇带的浇筑1）对原有砼进行剔毛，浇带内杂物必须清理干净2）后浇带封闭材料应采用比原设计强度等级提高一级的无收缩砼，并振捣密实3.3.6冬季施工（1）冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定2）冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工3）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施4）运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整采用加热养护中，混凝土养护前的温度不得低于2℃5）整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定混凝土升、降温度不得超过规范规定。

6）冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用7）冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却8）混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度9）冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”3.3.7雨季施工1）如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑同时加强坍落度检测，保证混凝土强度2）雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板必须留清扫口4.楼地面砼施工事中控制4.1施工步骤4.1.1水泥砂浆（细石砼）楼地面分三遍压光养护木抹子槎平直尺刮平基层处理找标高、弹线抹灰饼、出标筋洒水湿润套浆铺细石砼铺水泥砂浆4.1.2花岗岩（地砖）地面基层处理接缝、清理、打蜡绘制施工大样找标高、弹线选材浸水、晾干制作灰饼、冲筋铺水泥砂浆结合层铺贴花岗岩刷素水泥浆4.2事前控制4.2.1施工组织控制建筑楼面各构造层施工时，其下一层质量符合规范的规定并在有可能损坏其下层的其他工程完工后，方可进行其上一层施工。

4.2.2原材料控制1）楼地面工程所用的水泥宜采用标号不低于32.5#的普通硅酸盐水泥，有安定性、强度报告及细石砼配合比报告单2）楼地面工程所用的砂，宜采用粗中砂并进行过筛，不能含有草根等杂质，并对砂做含泥量测试，合格后方可投入使用3）楼地面工程所用的细石子应控制含泥量4）块材需材质均匀、色泽一致，能符合。