纯碱生产教案7.doc

教案首页学科无机化学工艺第六章 氨减法生产纯碱 第七节氨的回收审批签字授课时数2授课方法讲授授课工具 授课时间 授课班级化工工艺1122中教学目的了解蒸氨原理，掌握蒸氨工艺条件、操作要点教学重点和 难 点重点：蒸氨原理、蒸氨工艺条件难点：蒸氨操作要点复习提问 简述重碱煅烧、过滤工艺条件教学内容、方法和过程附 记引课：第七节氨的回收一、氨回收的基本原理及工艺条件的优化（一）氨回收的基本原理1.目的：循环利用、节约成本、减少氨损失含氨料液：过滤母液、淡液游离氨：直接蒸出；结合氨：加石灰乳蒸出2.原理：加热段：蒸出游离氨；预灰桶：结合氨 游离氨；灰乳蒸馏段：蒸出游离氨教学内容、方法和过程附 记 （二）氨回收的工艺条件的优化1.温度 温度越高，水蒸气分压越高，液体腐蚀性越强，一般塔底维持110～117℃，塔顶在80～85℃，并在气体出塔前进行一次冷凝，使温度降至55～60℃ 2.压力 蒸氨过程中，塔的上、下部压力不同塔下部压力与所用蒸汽压力相同或接近；塔顶的压力为负压，有利于氨的蒸发并避免氨的泄漏损失同时也应保持系统密封，以防空气漏出而降低气体浓度3.灰乳的用量用于蒸氨的石灰乳，一般含活性CaO浓度为180～220滴度，用量应比化学计量稍微过量，以保证蒸氨完全。

调和液中CaO一般过量不超过1.2滴度，这应根据母液流量及浓度、预热母液中含CO2量以及石灰乳的浓度、操作温度等调节4.废液中的氨含量一般控制在0.028滴度以下，废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志若废液中氨含量过高，说明氨回收效果不好，造成氨的损失大；若废液中氨含量过低，则说明加入灰乳过量，易造成设备及管道堵塞二、蒸氨工艺流程的组织及操作控制要点 从过滤工序来的20～30℃的母液经泵10打入蒸氨塔顶l母液预热段的水箱内，被管外上升蒸汽加热，温度升至约70℃左右，从预热段最上层流入塔中部加热段4，该段采用填料或设置托液槽，以扩大气液接触面教学内容、方法和过程附 记母液经分液槽3加入，与下部上来的热气直接接触，蒸出液体中的游离NH3和CO2含结合氨的母液送入预灰桶6，在搅拌作用下与石灰乳均匀混合，将结合氨转变成游离氨，再进入塔下部石灰乳蒸馏段5的上部单菌帽泡罩板上，液体与底部上升蒸汽直接逆流接触，使99%以上的氨被蒸出，废液含NH30.025 tt以下由塔底排放蒸氨塔各段蒸出的氨自下而上升至预热段预热母液后温度降至约65～70℃进入冷凝器7被冷却水冷却，大部分水蒸气经冷凝后氨气去吸氨塔三、小结本次课重点学习了纯碱的性质和工业生产方法，特别是氨碱法和联合法制碱法。

下次课我们将学习氨碱法生产纯碱的总流程及纯碱生产发展趋势作业：对比氨碱法和联合法制碱法的优缺点。