剪力墙结构预留梁窝施工工法.docx

©B陕西建工集团第十一建筑工程有限公司企业标准QB/SJ11GF-15-2010剪力墙结构预留梁窝施工工法第一版2010-5-16得布2010-7-1实施陕西建工集团第^一建筑工程有限公司®陕西建工集团第十一建筑工程有限公司企业标准第一版剪力墙结构预留梁窝施工工法陕西建工集团第十一建筑工程有限公司李晖王纾宁学联樊进张愿锋1前言全钢大模板在高层建筑施工中已普遍使用但是在剪力墙与梁结合处预留梁窝做法，一直存在缺陷，我们公司经过多年探索和实践，总结形成了《剪力墙结构预留梁窝施工工法》，有效克服了这一质量缺陷，消除了预留梁窝的质量缺陷，杜绝了质量隐患，提高了工作效率，具有一定的节能环保性能，为今后的剪力墙结构预留梁窝施工找到了一条正确的途径本工法在西安热工研究院2#高层住宅楼工程，白桦林居9#、10顺工程，白桦林问2#、4#ft工程中采用，取得了很好的经济效益和社会效益，其QC成果获得2010年省级优秀成果一等奖，施工效果良好，质量得到各方好评2工法特点本工法主要有以下四个特点：2.1、避免了后浇梁留直茬的缺陷传统做法后浇梁施工时，在剪力墙钢筋绑扎完成后，直接绑扎梁钢筋，模板安装完成后，沿剪力墙边用小模板将剪力墙与梁封堵隔离，只浇筑剪力墙部分的混凝土，使剪力墙与梁交接处出现直茬现象，由丁墙与梁混凝土不是一次浇筑。

这样梁墙交接处容易出现裂缝，甚至影响工程结构安全而我们采用的预留梁窝施工工法，是在剪力墙钢筋绑扎完成之后，直接在梁墙结合处填充轻质材料，剪力墙浇筑完混凝土拆模后，将填充的轻质材料剔除，形成梁窝，最后绑扎梁钢筋，这样梁钢筋可直接伸入到剪力墙内，梁板浇筑混凝土时将梁窝处一次性浇筑完成，这样做可以有效解决剪力墙结构梁留直茬的缺陷2.2、减少了专用模板配置量传统做法剪力墙结构施工时，不采用留梁窝做法配置的模板，只能在一面墙上使用，模板不能流水作业，这样就会出现整栋楼的模板配置量加大，增大工程的投入量2.3、提高工作效率采用预留梁窝的做法，一是剪力墙施工只穿插进行梁窝预埋，不影响主导工序时问二是在剪力墙模板拆除后，在活理过程中穿插将梁窝处填充的轻质材料剔除即可支设模板，进行下道工序施工，不占用主导工序时间，这样可加快进度，提高工作效率2.4、凸显了环保节能理念采用预留梁窝的做法，一是保证流水施工，减少钢模板投入量二是预留梁窝所采用的材料经济三是减轻工人劳动强度符合当前所推行的绿色施工，凸显环保节能理念3适用范围本工法适用丁工业与民用建筑剪力墙结构的主体工程中后浇梁施工4工艺原理该工法的工艺原理是将剪力墙与梁分两次施工，即剪力墙钢筋绑扎完成后，在剪力墙钢模板安装之前，直接在梁伸入剪力墙处填充轻质材料，然后直接安装模板并浇筑混凝土，待剪力墙混凝土达到拆模强度后拆除模板，找出梁窝位置，将预埋在剪力墙内的轻质材料剔除，从而在剪力墙上留出了梁施工的位置，解决了剪力墙与梁分两次施工的系列问题。

5施工工艺流程及操作要点5.1、工艺流程图见5-111预埋轻质材料，验收°模板安装浇筑剪力墙混凝土剔除轻质材料，修整梁窝图5-1工艺流程图5.2、5.2.1操作要点：、施工放线根据主控轴线放出剪力墙位置控制线，并根据梁的位置关系，在楼板上弹出梁窝所在的位置，在梁窝预埋及剔除时都可以参照梁窝控制线（注意梁窝控制线尺寸比图纸设计尺寸小10-20mm待剪力墙钢筋绑扎完成后，用水准仪在剪力墙竖向钢筋上抄出50线控制标高5.2.2、绑扎剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋，确保钢筋横平竖直，问距均匀，绑扎牢固，并对墙体钢筋进行临时支撑固定，防止整体移位钢筋绑扎应符合设计及规范要求5.2.3、预埋梁窝填充轻质材料，验收1、填充材料宜采用聚苯乙烯泡沫板，根据梁窝尺寸将填充料裁切成块，然后用胶带缠绕包裹如图5-2所示2、根据主控轴线放出预留梁窝位置，在底板上弹墨线，用线锤吊出梁窝边线，在水平钢筋上图5-2预埋梁窝填充轻质材料22#铅丝绑扎固定在钢筋上根据50线用卷尺量出梁窝上标高线，标注在竖向钢筋上梁窝的边线比梁的截面尺寸宜小10-20mm,防止梁窝处发生混凝土漏浆现象3、将制作好的填充泡沫块安放在梁窝处，用4、由专职质检员对安放在梁窝处的填充块位置、标高、几何尺寸、固定情况进行验收。

5.2.4、模板安装按施工方案进行模板安装，模板吊装和安装过程中应注意梁窝处填充料产品保护,发现梁窝有破坏立即修复或更换梁窝预埋及模板安装见图5-3图5-3梁窝预埋及模板安装5.2.5、浇筑剪力墙混凝土浇筑混凝土时，严格按照《混凝土施工工艺标准》要求进行控制首先要防止泵管直接卸料冲击梁窝处填塞的轻质材料；其次，严禁振动棒接触填充块5.2.6、剔除轻质材料，修整梁窝拆除模板后，重新在混凝土墙上弹出梁窝边线，用切割机裁齐梁口，然后剔除梁窝处填充的轻质材料，局部缺陷进行修整合格后进入下道工序施工梁窝尺寸应比实际梁的截面尺寸每边宜小10-20mm以防止梁碌浇筑时漏浆5.2.7、检查验收并记录5.2.8、后浇梁施工待剪力墙上的梁窝预留完成后，进行后浇梁施工首先支设梁模板，验收合格后进行梁钢筋绑扎，待梁板统一完成后进行混凝土浇筑后浇梁施工见图5-4.5-4后浇梁施工5.3、劳动力组织根据作业指导书和实际情况，编制劳动力需用计划如表5-5:表5-5主要劳动力组织情况表）丁与职位数量工作内容1工长1技术交底，并进行过程控制2测量员1放控制线和标局3质量员1质量检测，并质量记录4钢筋工15制作、绑扎钢筋5木工22预埋泡沫，支模6混凝土工1混凝土施工6材料与机械设备6.1主要材料如表5-6表5-6主要材料表）丁与设备名称单位数量用途1泡沫板填充料张100预留梁窝2塑料胶带卷100填充块包裹3匝丝kg2000填充块固定6.2施工机具及测量仪器见表5-7表5-7施工机具及测量仪器表）丁与设备名称单位数量用途1锯条个10填充块裁切2手动切割机台5梁窝边口切割3经纬仪台1施工放线4水准仪台1施工放线5卷尺把1施工放线6线锤个1施工放线7墨斗个1施工放线7质量控制7.1施工质量验收标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-200少、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002。

7.2质量保证措施7.2.1、施工前，技术人员要熟悉图纸，学习相关的技术标准，并对施工操作人员进行技术交底，明确技术、质量标准要求7.2.2、对使用的主要材料进行质量控制，填充材料一般采用900*1200*100聚苯乙烯泡沫板，泡沫板要求颗粒密实7.2.3、剪力墙钢筋绑扎必须位置准确，横平竖直，绑扎牢固，墙体钢筋绑扎完后，要进行临时支撑固定，防止墙体钢筋骨架整体位移7.2.4、预埋的轻质材料要有合格证和出厂检验报告，要有一定的强度，便丁切割，包裹要严实7.2.5、预留梁窝的位置标注应准确，防止出现梁窝位置偏移或尺寸不足等缺陷7.2.6、预留梁窝周边混凝土振捣应采用小功率振动棒振捣碌浇筑必须按照《混凝土施工工艺标准》进行操作7.2.7、拆模后，在墙面上弹出梁窝位置边线，用切割机沿边线裁切整齐，然后将梁窝内的填充材料活理干净，要保证预留梁窝方正，无杂物梁窝的尺寸偏差控制在5rnn以内7.2.8、当梁窝位置在暗柱或连梁上时，要确保梁柱钢筋位置准确，要为后浇梁的钢筋绑扎提供保证8安全措施为确保施工安全，在整个施工过程中，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑机械使用安全技术规范》。

对主体结构预留梁窝采取以下措施：8.1、工人进入现场必须戴好安全帽，操作人员严禁洒后上岗8.2、操作人员在使用切割机等机具时，要戴好防护用品，电焊工、电工要持证上岗8.3、高空作业人员应佩戴好安全带，脚底部铺好架板8.4、外架按搭设规范标准搭设，临边防护按照标准化全部防护到位8.5、采用轻质材料一般届易燃材料，在轻质材料堆放区周边放置足够的灭火器材，防止发生火灾9环境保护9.1、轻质材料的废料应装袋，集中收集9.2、严禁在现场焚烧泡沫胶带等易燃材料9.3、预埋梁窝完工后，安排专人进行活理，做到工完场活10效益分析10.1实施效果该工法是在剪力墙钢筋绑扎完成之后，直接在梁墙结合处填充轻质材料，剪力墙浇筑完混凝土拆模后，将填充的轻质材料剔除，形成梁窝，最后绑扎梁钢筋，这样梁钢筋可直接伸入到剪力墙内，梁板浇筑混凝土时将梁窝处一次性浇筑完成与传统工艺相比，一是确保了工程质量，消除了剪力墙处留直茬的安全及质量隐患，而且由丁梁窝边口裁切整齐，梁墙结合部观感好二是梁窝预留的位置、标高、几何尺寸准确，解决了长期以来困扰后浇梁钢筋绑扎存在锚固长度不够、梁钢筋绑扎不到位的难题三是该工法只需要完成轻质材料预埋和剔除即可，减轻了工人打案的劳动强度，提高了工作效率。

四是减少专用模板投入量，降低了成本五是工作面流水施工，加快了施工进度10.2环保节能效益该工法和传统做法相比，梁窝处不用打案，减少噪音和粉尘污染，有利丁保护环境10.3社会效益该工法很好地解决了剪力墙全钢大模板流水施工的一系列问题，确保了工程质量安全，加快了施工进度，节约了成本，得到了各方的一致好评，增强了企业的市场竞争力10.4经济效益本工法在我公司承建的西安热工研究院2#高层住宅楼、白桦林居9#、10顺工程、白桦林问2、4##工程进行应用，取得了很好的经济效益经现场计算，一名工人平均一天可以完成10个梁窝从预埋到剔除成型的工作量，每个工日暂按100元计算，平均一个梁窝预留成本为10元而采用传统做法一名工人平■均一天只能完成5个梁窝的打案修整工作每个工日也暂按100元计算，平均一个梁窝预留成本为20元采用此工法平均每个梁窝可直接节约成本10元另外缩短工期、减少修补量、降低了模板投入均有利丁工程成本控制以下列工程为例说明：10.4.1西安热工研究院2#高层住宅楼该工程建筑面积23000m2,地下一层，地上二十三层，全现浇剪力墙结构，本工程共有梁窝2200个节约人工费：10元/个X2200个=22000元。

采用该工法，加快了施工进度，主体部分经统计可缩短工期4天，每天按3350元计算（机械费、钢化物资周转费、管理费等合计），缩短工期节约费用：3360元/天X4天=13440元该工程为2007年陕西省优质结构工程，主体结构一次成优，无二次修补投入该工程共计节约成本：22000+13440=35440元10.4.2白桦林居9#、10#楼工程该工程建筑面积31987m2,全现浇剪力墙结构，地下一层，地上十八层本工程共有梁窝3468个节约人工费：10元/个X3468个=34680元采用该工法，加快了施工进度，主体部分经统计可缩短工期6天，每天按3856元计算（机械费、钢化物资周转费、管理费等合计），缩短工期节约费用：3856元/天X6天=23136元该工程为结构示范工程，省级文明工地，2010年6月被评为省优质工程“长安杯”，主体结构一次成优，无二次修补投入该工程共计节约成本：34680+23136。