04章 煤粉制备.ppt

第四章 煤粉制备及系统n煤粉炉燃烧必不可少的辅助系统煤粉燃烧带来了煤燃烧的一场革命n煤粉制备的目的：连续得到满足细度和水分要求的煤粉；n煤粉制备的手段：热空气干燥原煤，磨煤机磨制煤粉第四章 煤粉制备及系统n【内容】原煤煤粉制备的任务2）破碎1）干燥3）输送煤粉炉膛制粉系统（设备）磨煤机：1）低速，2）中速，3）高速辅助设备：1）粗粉，2）细粉，3）给煤机，4）给粉机5）煤粉仓等2）煤粉品质1）煤粉性质煤的可磨性第一节 煤粉的一般特性一、煤粉的流动性1、尺寸小：1μm~300μm，20μm~60μm最多；2、堆积比重小：新鲜煤粉：0.45~0.6t/m3，旧煤粉：0.7~0.9t/m3；3、自流性：流动性好，易沉积，吸附空气形成云雾状气粉混合物，象水的流动，管道输送；易泄露，制粉系统要求严密（或负压运行），给粉机控制失灵，安全性差二、自燃与爆炸性1、表面积大：300~1600m2/kg2、易沉积，与空气缓慢氧化而自燃；3、达到一定浓度和温度，易爆炸挥发分较高的煤浓度达0.25~3 kg/（kg空气）时，温度70~130℃，遇明火则可发生爆炸4、与煤的易燃性Vdaf、灰分水分、煤粉细度、气粉化混合物的温度和浓度、含氧量等因素有关。

 三、堆积特性n在煤粉仓里堆积密度约为0.7t/m3，易吸附空气和水分n煤粉仓应设计相应的吸潮装置，壁面应光滑n吸潮管第二节第二节 煤粉细度和煤粉颗粒分布特性煤粉细度和煤粉颗粒分布特性 （煤粉品质）（煤粉品质）n一、煤粉细度煤粉细度n定义定义：表示煤粉颗粒群的粗细程度n测量方法：用具有标准筛孔尺寸的筛子通过筛分来测定筛分法筛分法) n1．我国．我国n表示方法：煤粉细度用Rx表示，表示筛孔尺寸为X（μm）的某筛上筛后剩余量的百分比%na—剩余量；b—通过量nRX越小，煤粉越细 燃煤火电厂煤粉细度的表示方法采用筛号来表示：每平方厘米上（每平方英寸上）的孔眼数目，譬如，30号筛或70号筛等；RX：R90，R200 等nR90—70号筛；R200—30号筛筛号孔数68123040607080孔径边长1000R1750 R750500 R500200 R200150 R150100 R10090 R9075 R75n2．欧、美国：通过量．欧、美国：通过量n另一表示：n通过量美、英等用通过量表示D74~74μm，200目筛，孔隙0.0029 in. or 74μm。

目：每英寸长度的孔数 3、经济细度n磨制煤粉的电耗和燃烧不完全损失之和最小时的煤粉细度n影响因素：A）煤种B）磨煤机和分离器的形式C）燃烧方式等nRx，↓，煤粉越细，电耗↑，磨损↑nRx，↑煤粉越粗，q4↑二、 煤粉颗粒分布特性 （全筛分曲线 ）脆性材料破碎后均符合统一的指数方程（破碎公式）nx—筛孔内边长；nb—反映煤粉细度的参数；nn—反映煤粉均匀性的参数n不同粒径下的煤粉细度换算式为二、 煤粉颗粒分布特性 （全筛分曲线 ） 三、煤和煤粉的水分n水分高：煤粉结块，堵塞落粉管给粉机，输送困难，断粉，炉膛打炮n水分低：若Vdaf高，自然或爆炸n煤粉水分与磨煤设备的终端温度及原煤水分有关n煤粉水分一般范围为： 烟煤：Mmf=（0.5~1.0）Mad 无烟煤：Mmf <= Mad 褐煤：Mmf <= Mad+8第三节第三节 煤的可磨性系数和磨损指数煤的可磨性系数和磨损指数 煤的可磨性系数—煤被磨成一定细度煤粉的难易程度磨煤机选型的依据之一定义两种可磨性指数哈氏可磨性指数可磨性指数KVT1（前苏联及东欧、我国以前用）（风干，相同粒度能耗相同条件下，分别测定细度 ）二者换算KVT1=0.0149HGI+0.32n应以实际测为准二、煤的磨损指数 煤的磨损性——煤对碾煤部件磨损的强烈程度。

是磨煤机选型的依据之一煤的磨损性能以冲刷磨损指数Ke表示nδ－纯铁试片在煤样由初始状态破碎到R90=25%时的磨损量，mg；nτ－煤样碾磨至R90=25%时需要到的时间，min；nA－标准煤的磨损率，A=10mg/min第四节第四节 磨煤机磨煤机一、磨煤机的工作原理一、磨煤机的工作原理—干燥、磨制干燥、磨制n使脆性材料发生破碎的方式不同，其能量消耗的数量不同：n压碎，击碎，研碎n5~6 10~12 >12 kW/t二、磨煤机的类型二、磨煤机的类型1．根据转速分类 1）低速磨煤机：15~25rpm；钢球磨煤机，常用 2）中速磨煤机：50~300rpm；常用 3）高速磨煤机：750~1500rpm2．常见磨煤机的几种类型 1）钢球磨煤机属于低速磨煤机，如MTZ（DTM）等； 2）双进双出钢球磨煤机属于低速磨煤机，如，BBD，D等； 3）碗式磨煤机属于中速磨煤机，如，RP、HP等； 4）轮式磨煤机属于中速磨煤机，如MPS等； 5）球环磨煤机属于中速磨煤机，如E等； 6）平盘磨煤机属于中速磨煤机，如LM等； 7）风扇磨煤机属于高速磨煤机，如S、NF等；单进单出单进单出钢球磨钢球磨(低速磨低速磨) 普通筒式钢球磨普通筒式钢球磨的圆筒通过齿轮由电动机带动低速转动，燃料和干的圆筒通过齿轮由电动机带动低速转动，燃料和干燥剂（热空气）从一端进入圆筒，在圆筒内煤被干燥、打碎并研磨成燥剂（热空气）从一端进入圆筒，在圆筒内煤被干燥、打碎并研磨成粉，随后被干燥剂从另一端带出。

粉，随后被干燥剂从另一端带出低速磨低速磨主要有普通筒式钢球磨、双进双出筒式钢球磨主要有普通筒式钢球磨、双进双出筒式钢球磨2-4m10m单进单出单进单出钢球磨钢球磨n特点：特点：n①煤种适应性强n②单台容量大n③可靠性高n④金属消耗量大n⑤电耗高n⑥噪音大双进双出双进双出钢球磨钢球磨(低速磨低速磨) 双双进进双双出出筒筒式式钢钢球球磨磨圆圆筒筒两两端端的的空空心心轴轴内内有有一一空空心心圆圆管管，，圆圆管管外外装装有有螺螺旋旋输输送送装装置置两两端端的的空空心心轴轴既既是是热热风风和和原原煤煤的的进进口口，，又又是是煤煤粉粉气气流流混混合合物物的的出出口口从从而而形形成成两两个个相相互互对对称称又又彼彼此此独独立立的的磨磨煤煤回回路路的的两两个个回回路路，，同同时时使使用用时时磨磨煤煤机机出出力力最最大大；；也也可可以以单单独独使使用用一一个个，，这这时时可可使使磨磨煤煤出出力力降降至至5050％％以以下下Ø 轴颈内带热风空心管轴颈内带热风空心管 Ø 轴颈内无热风空心管轴颈内无热风空心管双进双出磨煤机特点n特点：特点：n①煤种适应性强n②可靠性高，可用率高，事故率低n③维护费用低n④噪声小，电耗低n⑤负荷变化时反应数度块，时滞短（10s左右）n⑥运行时储粉量大。

3．影响钢球筒式磨煤机工作的主．影响钢球筒式磨煤机工作的主要因素要因素n1）转速）转速n筒体临界转速n 临界转速n r/min nD－磨煤机筒体直径n①当n ≥ nlj，不磨煤n②当n << nlj，不磨煤n③当n < nlj，磨煤能力最大n中国和前苏联最佳工作转速n欧洲和美国最佳工作转速 3．影响钢球筒式磨煤机工作的主．影响钢球筒式磨煤机工作的主要因素要因素n2）护甲）护甲n护甲形状n①波浪形 √ 我国 p64 图4-10n②梯形 √n③齿形n护甲的形状和磨损的程度直接影响到磨煤出力n护甲新→Bm↑，nzj↓(不用转那么快，即能将钢球带到一定高度)3．影响钢球筒式磨煤机工作的主．影响钢球筒式磨煤机工作的主要因素要因素n3）钢球充满系数）钢球充满系数ψn通风量和煤粉细度一定时n磨煤出力： ψ↑→ Bm ↑n磨煤电耗： ψ↑→ Nm ↑n＝> 最佳ψzj3．影响钢球筒式磨煤机工作的主．影响钢球筒式磨煤机工作的主要因素要因素n4）筒体通风量）筒体通风量 VtfnVtf ↑ → Bm ↑ → 粗粉量 ↑ → 通风电耗 ↑ n┗→有利于煤在筒内分布均匀nVtf ↓ → Bm ↓ → 细粉量 ↑ → 磨煤电耗 ↑ n┗→煤在筒内分布不均匀VtfEmEtfEmEtfEm+Etf Vtfzj （P65，4-15）4．磨煤出力．磨煤出力n1）磨煤出力Bm：单位时间内，Rx在一定范围时磨制的原煤量 （书上p65）n2）干燥出力Bg：单位时间内，将原煤由最初的Mar到Mmf的原煤量n ┗→最佳通风量， （单进单出球磨机） n满负荷下运行最经济nBg－通过改变进入磨煤机的工作温度n①单进单出n始终在最佳通风量下工作，满负荷下工作（始终）n n ┗→改变工质进口温度，出口温度保持不变。

Mmfn②双进双出（直吹）nBm随锅炉负荷而变化nBg改变进口工质温度n出口温度不变（安全）n通风量随Bm改变n最低风量应不发生煤粉沉积（若可能发生，应增加旁路风）n风煤比不变中速磨煤机 nMPSn（引进德国产的）（引进德国产的） n上部为粗粉分离器n中部为磨煤机主体n下部为动力部分及支架n粗粉掉下来，合格的煤粉向上走n正压运行（存在密封问题）密封风机－>作用：1、防泄漏，2、保护轴承n对杂质很敏感中速磨煤机nMBF（引进美国技术，98年）n优点：1）检修更方便；2）磨损更少了；3）结构更简单影响中速磨煤机的主要因素影响中速磨煤机的主要因素n1、转速、转速nnn ↑,离心力↑、风环阻力↑→Rx ↑（粗粉量）n 石子煤量↑ 通风电耗↑nn ↓,离心力↓、风环阻力↓→Rx ↓（粗粉量）n Nm （磨煤电耗）↑n2、通风量、通风量 Vtf，随，随Bm改变改变n风煤比不变nVtf ↑→ Rx ↑，最低Vtf：不发生煤粉沉积n3、风环流速、风环流速wfnwf ↑ Rx ↑，石子煤量↓n磨煤机内循环量↑n通风电耗↑n调节进口风门，设计时：风环间隙n4、研磨压力、研磨压力n5、燃料性质、燃料性质n1）Mar ↑ ， Bm ↓ ；（Mar ↓， Bm ↓）n中速磨煤机应选用适合的 Mar＝20～25%n2）Aar ↑，磨损↑ Kkm，KenAar<40%n >50n >1.2nMPS:1.2

1．钢球磨煤机 可磨制任何煤，运行可靠，结构简单，维护费用低庞大，金属耗量大(400~500g/t)，投资大，耗电高(12~20kWh/t)，噪音大(120 dB)，电耗是中速磨的两倍，非满载下工作极不经济2．中速磨的特点n结构紧凑，占地小，金属耗量小(4~20g/t)，投资少，耗电省(6~9kWh/t)，噪音较小(70~100 dB)，调节灵敏，压碎为主，研碎为辅维护费用高，通风干燥能力不强，不能磨较硬的煤三、磨煤机的特点三、磨煤机的特点三、高速磨煤机n风扇磨煤机n高速磨高速磨由叶轮、带护甲的蜗壳由叶轮、带护甲的蜗壳和粗粉分离器组成，装有冲击和粗粉分离器组成，装有冲击板的叶轮由电动机带动高速旋板的叶轮由电动机带动高速旋转原煤和干燥剂一起被吸入转原煤和干燥剂一起被吸入磨煤机内，煤被转动的冲击板磨煤机内，煤被转动的冲击板打碎，甩到护甲上再次被撞击打碎，甩到护甲上再次被撞击成煤粉，在风机压头的作用下成煤粉，在风机压头的作用下由干燥剂携带经粗粉分离器带由干燥剂携带经粗粉分离器带出n 高速磨结构简单，金属耗量高速磨结构简单，金属耗量小，负荷适应能力强，特别适小，负荷适应能力强，特别适宜磨水分高的煤种；宜磨水分高的煤种；但部件磨但部件磨损大，不宜磨制较硬的煤种损大，不宜磨制较硬的煤种第五节 制粉系统干燥、磨制和输送（储存）煤粉的设备及管道的合理组合。

干燥、磨制和输送（储存）煤粉的设备及管道的合理组合一、制粉系统的分类一、制粉系统的分类1．直吹式制粉系统n原煤→磨煤机→炉膛→燃烧n要求磨煤机的负荷随锅炉的负荷变化2．贮仓式制粉系统磨煤机制粉量可以与锅炉的负荷不同原煤→磨煤机→细粉分离器→细粉→煤粉仓→给煤机→炉膛→燃烧→乏气→炉膛→燃烧我国常见的直吹式制粉系统n负压直吹式系统n正压直吹式n双进双出磨煤机的直吹系统（正压） n风扇磨煤机直吹式二介质干燥制粉系统n风扇磨煤机直吹式三介质干燥制粉系统n带煤粉浓缩的直吹式制粉系统二、直吹式制粉系统二、直吹式制粉系统根据排粉风机的位置不同分为1．负压系统制粉系统排粉机在磨煤机的后面，磨煤机负压运行，全部煤粉通过排粉机磨损严重，但不易煤粉泄露；2．正压系统制粉系统排粉机在磨煤机的前面，磨煤机正压运行需要用高温风机，可靠性下降，密封要求高根据一次风机的位置不同分为：热一次风机，冷一次风机；干燥剂：热风，烟气负压直吹式系统负压直吹式系统 n排粉风机装在磨煤排粉风机装在磨煤机出口，整个系统机出口，整个系统在负压下运行在负压下运行n 煤粉不会向外泄漏，煤粉不会向外泄漏，对环境污染小对环境污染小n 漏风大（漏风大（q2↑ ），），排粉风机磨损严重，排粉风机磨损严重，效率低，电耗大，效率低，电耗大，系统可靠性差。

系统可靠性差 正压直吹式正压直吹式 n正压系统：正压系统：一次风机布置在磨煤一次风机布置在磨煤机之前，系统处于正压状态下工机之前，系统处于正压状态下工作作n 无漏风；叶片磨损小无漏风；叶片磨损小n 煤粉易外泄，系统需设专门的煤粉易外泄，系统需设专门的密封风机密封风机n冷一次风系统：冷一次风系统：配置三分仓回转配置三分仓回转式空预器一、二次风各自由单式空预器一、二次风各自由单独风机输送，风机处于空预器之独风机输送，风机处于空预器之前，输送的是干净的冷空气前，输送的是干净的冷空气n 空气温度低，比容小，风机体空气温度低，比容小，风机体积小，电耗低，效率高；高压头积小，电耗低，效率高；高压头冷一次风机可兼作密封风机，简冷一次风机可兼作密封风机，简化系统；热风温度不受一次风机化系统；热风温度不受一次风机的限制，可满足磨制较高水分煤的限制，可满足磨制较高水分煤种的要求种的要求 双进双出磨煤机的直吹系统（正双进双出磨煤机的直吹系统（正压）压） 风扇磨煤机直吹式二介质干燥制粉系统风扇磨煤机直吹式二介质干燥制粉系统Ø 磨制烟煤和水磨制烟煤和水分不高的褐煤分不高的褐煤 采用热风作为采用热风作为干燥剂干燥剂Ø 磨制高水分的磨制高水分的褐煤褐煤 采用热风掺炉采用热风掺炉烟作为干燥剂烟作为干燥剂 Ø磨制高水分的磨制高水分的褐煤褐煤 采用热风掺炉采用热风掺炉烟作为干燥剂烟作为干燥剂 风扇磨煤机直吹式风扇磨煤机直吹式三三介质干燥制粉系统介质干燥制粉系统三、贮仓式制粉系统三、贮仓式制粉系统1．干燥剂送粉（乏气送粉）用干燥煤粉后的湿空气携带煤粉送入炉膛燃烧。

2．热风送粉用热空气携带煤粉，送入炉膛燃烧，乏气单独作为三次风送入炉膛n我国常见的贮仓式制粉系统n钢球磨煤机贮仓式乏气送粉制粉系统n钢球磨煤机贮仓式热风送粉制粉系统n钢球磨煤机贮仓式开式制粉系统干燥剂（乏气）送粉系统 n粗粉分离器——不合格的粗粉分离出来n细粉分离器——将空气和煤粉分开n乏气——M ↑ t ↓ 含有10%以上细粉 乏气经乏气经细粉分离器细粉分离器→→排粉机排粉机→→一次风箱一次风箱→→混混合器合器（乏气与煤粉）（乏气与煤粉）→ → 一次风喷口一次风喷口 适用于烟煤等挥发分适用于烟煤等挥发分含量高的煤种含量高的煤种2、热风送粉系统一次风温度、热风送粉系统一次风温度↑ 空气经空气经送风机送风机→→空预器空预器→→一次一次风机风机→→一次风箱一次风箱→→混合器混合器（热气（热气与煤粉）与煤粉）→→一次风喷口一次风喷口 乏气经乏气经细粉分离器细粉分离器→→排粉机排粉机→→乏气风箱乏气风箱→→三次风喷口三次风喷口 适用无烟煤、贫煤及劣质煤适用无烟煤、贫煤及劣质煤 n有利于着火，适用于挥发分低的煤n乏气作为三次风直接送入锅炉n乏气再循环：Mar ↓中储式系统再循环管中储式系统再循环管 再循环管再循环管 将部分磨煤乏气从排粉风机后返回到磨煤机，然后再将部分磨煤乏气从排粉风机后返回到磨煤机，然后再回到排粉风机进行循环回到排粉风机进行循环 再循环风再循环风 温度低，既可以调节磨煤机入口干燥剂的温度，又能温度低，既可以调节磨煤机入口干燥剂的温度，又能增加磨煤的通风量，并能兼顾燃烧所需一次风的要求，从而增加磨煤的通风量，并能兼顾燃烧所需一次风的要求，从而协调磨煤、协调磨煤、干燥和燃烧三方面所需的风量干燥和燃烧三方面所需的风量 燃用挥发分高而水分不大的烟煤燃用挥发分高而水分不大的烟煤 要求磨煤通风量大，但干燥风量要求磨煤通风量大，但干燥风量小或干燥剂温度低，出现磨煤、干燥和燃烧所需风量的矛盾小或干燥剂温度低，出现磨煤、干燥和燃烧所需风量的矛盾 运用再循环风，运用再循环风，既可降低磨煤机入口干燥剂的温度，增加磨煤通风量，既可降低磨煤机入口干燥剂的温度，增加磨煤通风量，又能兼顾燃烧所需一次风的需要又能兼顾燃烧所需一次风的需要两种制粉系统的比较两种制粉系统的比较 直直吹吹式式系系统统 系系统统简简单单、、设设备备部部件件少少，，管管路路短短、、阻阻力力小小，，初初投投资资和和系系统统的的建建筑筑尺尺寸寸小小，，输输粉粉电电耗耗较较小小；；但但磨磨煤煤机机的的工工作作直直接接影影响响锅锅炉炉的的运运行，锅炉机组的可靠性相对低些行，锅炉机组的可靠性相对低些 储储仓仓式式系系统统 设设有有煤煤粉粉仓仓，，磨磨煤煤机机可可一一直直维维持持在在经经济济工工况况下下运运行行，，磨磨煤煤机机的的工工作作对对锅锅炉炉影影响响较较小小，，系系统统的的可可靠靠性性高高；；但但系系统统复复杂杂、、设设备备部部件件多多，，初投资及运行费用高初投资及运行费用高 锅炉负荷变动时锅炉负荷变动时 Ø 储仓式系统储仓式系统 调节给粉机转数改变煤粉量，既方便又灵敏；调节给粉机转数改变煤粉量，既方便又灵敏； Ø 直直吹吹式式系系统统 从从改改变变给给煤煤量量开开始始，，经经过过整整个个系系统统才才能能改改变变煤煤粉粉量量，，惰惰性性较大较大认识制粉系统n磨煤机？钢球磨？中速磨？风扇磨？n直吹？中储式？n中储式：热风送粉？乏气送粉？n正压直吹式，负压直吹式？n干燥介质：热空气？热空气+烟气？n系统名称？五、制粉系统的风量协调五、制粉系统的风量协调n进入磨煤机的风的三大主要作用：1）干燥煤的作用2）输送已经磨制合格的煤粉作用3）如乏气送粉，还需要保证满足一次风量的要求。

n三个需要协调的风量：1）磨煤风：与煤粉细度和磨煤机的出力有关，取决于煤种；2）干燥风：需干燥掉的水分，干燥剂温度，磨煤机出口温度3）一次风：取决于着火条件，与煤种有关风量协调 n原煤水分变化时n1、单进单出、单进单出n总风量：不变n改变进口工质温度（冷风、乏气、再循环）n减少冷风，增加热风→ 进口t ↑n磨煤机出口温度不变， Mmf↓风量协调n2、双进双出、双进双出nVtf随负荷改变n风煤比不变n改变进口工质温度（冷风）n磨煤机出口工质温度不变风量协调n3、中速磨、中速磨nVtf随负荷改变n风煤比不变n改变进口工质温度（冷风）n磨煤机出口工质温度不变磨煤机出力一、磨煤机的出力一、磨煤机的出力n煤粉制备既有细度要求，也有干燥程度的要求，磨煤出力磨煤出力 干燥出力干燥出力1、磨煤出力—磨煤机每小时所能磨制加工的原煤吨数2、干燥出力—进入磨煤机的干燥剂每小时能把原煤水分干燥 到煤粉水分的原煤吨数 磨煤出力是主要的，干燥出力与之配合，二者必须匹配二、磨煤出力计算二、磨煤出力计算Bm（均采用制造厂家推荐的经验关系式）（均采用制造厂家推荐的经验关系式）1）钢球磨煤机的出力1．钢球磨煤机的出力计算关联式2．钢球磨煤机所耗的功率计算关联式3．磨煤单耗计算关联式一般20~304．最佳通风量计算关联式（为了保证磨煤出力与细度）：2）中速磨煤机的出力计算1、MPS中速磨煤机（190，225，255型）的出力计算2、RP型碗式中速磨煤机的出力计算三、磨煤机的干燥出力三、磨煤机的干燥出力n需要对制粉系统进行热平衡计算，n计算的目的： 确定干燥剂的初始温度， 使之与磨煤机的磨煤出力（即干燥剂量）相配合。

制粉系统的热平衡制粉系统的热平衡（以每（以每kg为基准计算）为基准计算）n带入热量之和与带出热量之和相等后求解：–已知干燥剂量，求解出干燥剂的初温；–已知干燥剂的初温，求解出干燥剂量；（干燥剂的量必须满足磨煤的要求）计算结果的几种可能情况n干燥剂初温低于预热空气的温度n以热空气加冷空气作为干燥剂n煤的水分低时，会出现此情况n还可以采用干燥剂再循环来控制入口温度n干燥剂初温高于热空气的温度n以热炉烟加热空气作为干燥剂n磨煤机的入口温度不得超过一定值磨煤机出口的干燥剂温度磨煤机出口的干燥剂温度（制粉系统防爆）（制粉系统防爆）制粉系统的运行制粉系统的运行n制粉系统运行与锅炉运行密切配合，n安全、经济地向锅炉提供一定数量的符合规定细度的煤粉n制粉系统电耗占电厂厂用电的主要部分中间储仓式制粉系统的运行特点中间储仓式制粉系统的运行特点1）磨煤机应满出力运行，起、停与燃烧器的投运无关；2）磨煤机应在最佳转速下工作；3）保持最佳的钢球充满度；4）维持最佳的通风量；5）保持规定的煤粉细度（经济细度）；6）控制磨煤机出口气粉混合物温度不超过规定值，以免引起煤粉自燃和爆炸7）保持煤粉仓正常粉位直吹式制粉系统的运行特点直吹式制粉系统的运行特点1）制粉量随锅炉负荷变化而变化；2）锅炉燃烧调整与制粉系统调整紧密相关；3）磨煤机调整和维护工作较多；4）均匀给煤并保持合理的风煤比；5）多台磨煤机同时运行时，应保持各台磨煤机负荷基平衡。

四、制粉系统的其它设备四、制粉系统的其它设备1．原煤斗2．给煤机3．煤粉仓（中）4．粗粉分离器（中）5．细粉分离器（中）6．螺旋输粉机（中）7．给粉机（中）8．排粉机（中）9．再循环风道第六节第六节 给煤机和给粉机给煤机和给粉机n给煤机---煤定量的设备n中储式系统有给粉机电子称重式给煤机 刮板给煤机 给粉机 n通过转速来调节给粉量n锁气器：用于防止爆管第七节第七节 煤粉分离器煤粉分离器n一、粗粉分离n二、细粉分离。