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全员参与和授权课件.ppt

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  • 卖家[上传人]:公****
  • 文档编号:610944544
  • 上传时间:2025-05-28
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    • 单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,全员参与和授权,*,,全员参与和授权,对于过程级别明确的任务和能力描述,精益生产系统,,PRESTOLITE ELECTRIC,,BEI JING,,00013,,北京佩特来电器有限公司,1,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,,,,►,关于改进的行为:,,► 关注达成,,Q-C-D,目标,和,,►,,通过过程开发和指导他人来改进和展开需要方法和过程数据,不仅仅是结果数据,.),,,►,积极的参与系统,CIP,和点,CIP,:,►,,共享想法,时间,行动,:,,-,领导职能,,,-,不能把精益生产委任给他人,,,-,展开理想,,,-,人的发展,►,关于问题的行为,:,,► 提高透明度以暴露问题,. (,需要可视化管理,),,►,,问题是改进的资源,.,,(„,没有问题才是真正的问题,!“),精益生产对于现场的领导需要一种不同的精神和行为,.,领导能力,2,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,根据精益生产的原则持续改进,,,新的管理任务是日常的管理和开发过程和人,.,通过始终如一的贯彻,CIP,来领导团队,一种持续改进的文化最终将被建立起来。

      领导的行为,员工的态度,持续改进的文化,,引起,引起,精益生产的实施和守纪律的,CIP,对整个组织来说是一个很大的改变过程,.,这需要一个广泛的改变的意识,.,注意,:,为了得到好的主意而简化鼓励人的过程将使得改进不能进行,.,精益生产是一个改变的过程,3,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,精益生产是一个改变的过程,新的角色和职责,精益生产改变组织的角色和职责并需要一种不同的针对于行为和精神的领导力,.,新的过程,,和方法,,,,,指令的执行,,(操作工, 线长, 主管),支持,,(工业工程师, 制造工程师, 间接部门 例如 品质,物流, 要素负责人 例如 标准化工作, 点 CIP, 内部流程顾问),管理,,(厂长, 部门经理, 组长),,,改变,:,沟通,,,资格,,,培训,, …,4,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,对组织的影响: 指令的执行,持久的,,,,有偏差而触发,零星的,,,,基于项目,,由于标准和快速响应系统,问题变得透明,由于库存和根据标准工作的可能性,问题变得不透明,问题,小,大,领导系数,标准化工作,,,,separation of in- and,,out-of-cycle-work,job enrichment with,,out-of-cycle-work,,团队,成员,结构化的问题解决,;,,持续的试验,自我定位,;,,由个性决定的组织者,团队领导,关注精益生产的,,工厂,没有精益生产的,,„,传统的“ 生产,,5,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,6,对组织的影响: 管理和服务,全员参与制定,,,,日常过程确认,专家制定,,,,很少由领导确认,标准,解决问题的能力,技术和社会技巧,资格,,,培训,通过提问和指导来,,促进人的发展,目标管理,指导,,对偏差和改正活动(去看)进行日常回顾,,,过程确认,不规则的,,,,事件驱动,现场领导,,日常会议,讨论结果数据,支持问题解决,,,,问题导向,结构化的沟通,关注精益生产的,,工厂,没有精益生产的,,„,传统的“ 生产,,,,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,7,对组织结构的影响,,,1,2,整合了持续改进,,的工厂,没有持续改进的工厂,副总裁,(1),副总裁,(1),经理,(5),经理,(5),组长,(25),组长,(25),线长,(125),线长,(50),操作工,(625),操作工,(760),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,这两个级别之间的差异太大以致很难支持,(2),最好是从这一个级别招聘线长,(1),Direct,Indirect,Direct,Indirect,精益的系统,传统的系统,生产组织结构中员工的数量,,一个精益的企业拥有更加精益的员工,却有更高的生产率,.,,,而且这些员工有着持续改进的动力,,!!!,1,2,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,8,,总监,,,经理,,,主管,,,线长,,,操作工,系统,,CIP,点,,CIP,,,,,,,,,领导持续改进过程,(CIP,),,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,9,角色和职责,主管,标准管理,(经常性的检查和改进标准),,日常的,现场领导,,,指导,线长和,支持,(现场管理和问题解决)每周数次的,过程确认,,车间,操作工 有,节奏,的根据,标准工作,,立即,指出偏差,(Pull cord, Andon),,,支持,实际的,问题分析,& 消除,问题的根源,,,参与,经常性的问题解决和改进活动,线长 对偏差作出,快速反应,(问题评估和消除),,设备快速和标准的,换型,,,协调,和,支持持续的问题解决,和改进,,,偏差管理,,(负责系统性的问题解决过程),,在日常会议上,汇报,和回顾各项,考核指标和偏差,,在生产线或生产区域进行日常的,过程确认,,根据标准在工作中,培训,操作工,(4-步方法),,在生产线或生产区域准备和实现改进的标准,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,10,角色和职责,厂长 每月主持召开改变路线图的,状态会议,,,,在工厂内每周进行过程确认,管理,组长,,关键指标的管理,,,,领导,召开日常会议,,,启动,和,支持,问题解决,,每周进行,过程确认,部门,每周进行,价值流管理,,经理,,定义,和启动改进,活动/项目,,日常的,结构化的沟通,& 每周的,标准管理会议,,每周进行针对于价值流的,过程确认,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,11,角色和职责,间接,,积极参与,日常会议,,部门 问题解决的,负责人,,(如果需要),,例如品质, 支持,问题解决,和改进的,实施,,物流,, 维修,参与,价值流管理,,支持部门,工业 积极参与,制定标准,,工程师,维护,标准,文档,,支持,工作环境改进的实施,例如:生物工程学,制造,,积极参与,日常会议,,工程师,问题解决的,负责人,,(如果需要),,支持,问题解决,和改进的,实施,,根据响应和放大计划,参与,,全员参与和授权,,Associate Involvement and Empowerment,12,,,,,价值流分析 年初,,,,,价值流设计 年末目标,,,,,价值流远景 商业计划目标,(,结束,),政策展开,(Q, C, D),,年复一年的计划,,政策展开,(Q, C, D),,6 - 12,月的计划,,工厂目标,,政策展开的时间线路,,全员参与和授权,。

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