焊接设备运行及停机程序.doc

----------------- 功能标准 DMEI/AUT/STR 焊接设备运行及停机程序编制者分部主任AUT/STR质量负责人 G.GREMAUDP.SUDANP.MORET室经理 AUT/STR/FCS室经理 AUT/STR/FIRS.DESREAUXL.MAUGUY分部主任 MGC/FER安全 MGC/FER质量 MGC/FERH.HEBBELINCKM.GAILLARDJ.DELANOE FER-PSA-206 1998,02 第6版 车间确认工厂名称职务确认版本或签字AULNAYMADRIDMULHOUSEM．PIQUIER设备室负责人版本5 1996/09POISSYM．BELLMONTPVS室经理版本5 1996/09RENNESP．LASCAUX维修技术援助负责人版本3 1996/01RYTONM．MCALISTER工厂技术负责人版本5 1996/09SEVELNORDM．DEBAIN焊装维修负责人版本5 1996/09SOCHAUXM．BRACQ焊装负责人版本5 1996/09VIGO版本跟踪版本更改日期演变部门编制295.9文件更改FER/PIRJL .Marchetti396.1根据DFA-DP调查更改FER/PIRG.Gremaud496.2根据MGC/FER及工厂要求更改FER/PIRG.Gremaud596.9根据项目经验反馈更改FER/PIRG.Gremaud698.2根据T1经验反馈更改STR/FIRG.Gremaud目录1.目的…………………………………………………………………………………………52.接通/断开能源程序……………………………………………………………..….62.1.控制柜的电源(来自动力网).……………………………………………………………….62.2.通电………………………………………………………………………………………….62.3.接通能源…………………………………………………………………………………….62.4.紧急停机…………………………………………………………………………………….62.5.生产区域通道打开………………………………………………………………………….62.6.断开能源…………………………………………………………………………………….62.7.断电………………………………………………………………………………………….72.8.接通/断开能源程序……………………………………………………………………83.功能程序……..………………………………………………………………………………93.1.选择运行模式……………………………………………………………………………….93.2.自动运行模式……………………………………………………………………………….93.3.自动化功能交替……………………………………………………………………………103.4.手动运行模式………………………………………………………………………………114.停机程序………………………………………………..………………………………….154.1停机循环…………………………………………………………………………………...154.2.空运行………………………………………………………………………………………164.3.零件停止……………………………………………………………………………………174.4运行模式转换………………………………………………………………………………175.故障程序……………………………….……………………………………………………185.1.不同形式的停机……………………………………………………………………………185.2.立即停机……………………………………………………………………………………185.3.功能故障………………………………………………………………………………………185.4.操作者信号装置…………………………………………………………………….……...205.5.电极报警……………………………………………………………………………………205.6.电极的寿命终点……………………………………………………………………………206.设备状态信号………………………………………………………………………………216.1.功能………………………………………………………………………………………….217.GEMMA.……………………………………………………………………………………228.词汇………………………………………………………..………………………………….239. 参考其它文件………………………………………….…………………………………2410.旧版本的演变……………………………………………………………………….…….2411.附件:试验执行程序………………………………………………………….…..…….…2512.附件:试验报告…………………………………………………………………………….331.目的此文件描述焊装自动化设备安装所需的特殊的技术条件此技术条件根据与运行模式相关的程序和示意图进行编制装卸设备涉及到一些特殊功能技术条件设备的技术任务书或功能分析可能描述一些还没纳入进去的功能(在该文件中以最佳方式描述)备注:斜体词汇参见文件末的词汇术语在标准FER-PSA-221中, 描述人/机工作接口元件2.接通/断开能源程序2.1控制柜电源(来自于动力网)它导致:-如果它存在,使照明回路通电-如果它存在,使维修预留插座通电2.2.接通电源总开关接通,对控制系统供电-控制系统供电-根据危险分析对输入和输出供电-和控制柜相连设备的通电(振动瓶,涂胶,等….)-编程器插座通电-控制柜空调设备的通电-操作者安全装置的通电(光栅,屏障,…..)备注:如果不易接近总开关(控制柜在天桥上),可由按钮实现控制循环的通电控制.该开关不是为了封锁控制柜.安装此开关的必要性将在技术任务书中详细说明2.3接通能源接通能源开关可以:-接通控制系统风险输出的电源-流体回路送压(气压，液压)参见PSA 焊装103“1级焊装安全设施”文件.借助“启动生产区域”按钮，实现该控制.2.4 紧急停机见PSA 焊装103“1级焊装安全设施”文件,该文件详细定义了紧急停机产生的结果.2.5 生产区域通道开启见PSA 焊装103“1级焊装安全设施”文件,该文件详细定义了生产区域通道开启产生的结果.2.6 切断能源由于紧急停机，能源被断开.同样断开总开关也能切断能源.它导致:--控制系统输出断电(执行器).--流体回路卸压(气压,液压).切断能源不应导致零件脱落,也不应产生和加载相关的运动(如：垂直执行器)2.7.断电总开关断开导致:-能源断开-切断控制系统的电源-切断控制系统无危险输出和输入电源的(如:信号)-切断与控制柜相关设备的供电(振动瓶,涂胶,等)-编程器插座断电-控制柜制冷设备断电-控制回路断电备注:如果安装通电按钮（见§2.2）,它能断开控制回路及它们之间的电源 13/35/2.8.接通能源/断开能源程序切断电源: --插座,控制系统,控制回路,操作者安全措施 -控制柜制冷设备,加热热循环-控制系统无危险输出,输入端 控制柜电源来自总开关中断器于动力网 紧急停机 电源:-照明回路-维修预留插座能源控制部分允许选择运行模式(见运行模式图)控制柜被供电供电断开总开关关闭能源缺陷供电:-插座-控制系统-控制回路-操作者安全装置-控制柜制冷设备-热循环系统加热-控制系统输入端-控制系统安全输出端-操作者安全装置风险输出端供电中断控制部分的能源供应-控制系统输出的供电-流体回路增压-控制系统无危险输出断电-流体回路送压故障信号控制系统安全出口断电通道开启信号电源外的风险输出端①通电控制部分① 启动控制和通道关闭和无紧急停机3.功能程序通过运行模式和相关功能的选择,能获得制造设备的不同功能3.1.运行模式的选择在任何时刻通过操作者工作接口可选择运行模式3.1.1操作者工作接口先前的状态23所有状态所有状态*开关在自动上1111000开关在手动上0000111B.P启动生产区域00自动显示灯00100手动显示灯0010011自动模式运行条件0111001手动模式运行条件0111011得到的状态。