复合彩钢板风管技术要求.doc
14页复合彩钢板产品说明书】复合式彩钢板风管是由彩钢板与保温板材外表用高强粘合剂热合、一次性成形的彩钢"夹芯〞复合板,把这种彩钢复合板按照工程需要制成集风道与保温材料为一体的风管,管道在成型后不需要二次保温这种风管是二十一世纪最新型的高科技环保、节能产品,是通风管道系统最理想的更新换代产品该产品生产工艺属国家首创,并且取得了国家专利证书〔专利号:ZL02232735.5 ZL0.1 9.1〕 复合式彩钢板风管保温材料可选用多种板材:如聚苯乙烯板、超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等;厚度分别有12、20、25、30、35、50〔供设计选择〕,彩钢"夹芯〞复合板示意图彩钢板厚度为0.3-0.5㎜中间层保温板材料:1、 聚苯乙烯泡沫板密度:P=18-25㎏/ m3 导热系数:λ·k2、 聚氨脂板密度:P=30-40㎏/ m3 导热系数:λ·k3、 超细离心玻璃棉板密度:P=70-80㎏/ m3 导热系数:λ·k4、 酚醛板密度:P=45-70㎏/ m3 导热系数:λ·k【复合式彩钢板】高强度干净板是由上下两层彩色防火钢板为面材,"夹芯〞保温层选用超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板、挤塑板等用高强度粘合剂固在成型机内加压加热,复合成板材〔开槽使用板材〕。
该复合板材具有自重轻、绝热好、吸音好、密闭性好,外表光洁、造型美观复合板材完全可做到承重、保温、防火、防水的要求复合板材的抗弯能力和抗冲击能力均可到达设计要求,工程需求复合板生产线:公司引进了全国最先进的复合板生产线,可生产聚乙烯〔EPS〕、聚氨酯、酚醛和以玻璃纤维棉等高耐火为芯材的各种夹芯板,年产量可到达70万米复合式彩钢板风管特点:● 风管强度高1、具有抗压、抗弯、不变形、不扭曲、构造稳定结实,当风管内静压1500Pa时风管变形量低于标准值2、法兰四个角是整体弯制而成,内角暗装1.5mm厚镀锌板拐角,大大提高法兰的受压强度3、高强度内支撑是内棱形铝合金圆管和防冷桥支座组合而成,具有强度高和防冷桥的优点● 整洁美观风管内壁平整光滑,不产尘、无污染、易清洗风管连接采用无冷桥法兰PVC、铝塑复合PVC、铝塑复合法兰插条,连接风道误差小,使用空间大施工安装快捷方便经国家建筑工程质量监视检验中心检验复合式彩钢板风管法兰〔PVC〕型材检验结论序号检验工程检验条件〔试验标准〕技术要求检验结果单项评定1氧指数,%GB/T2406—1993GB8624—1997:≥3242.2合格2水平燃烧,级GB/T2408—1996GB8624—1997:到达FH-1FH-1合格3烟密度等级〔SDR〕GB/T8627—2007GB8624—1997:≤7571.4(实际厚度)合格根据GB8624—1997第6.3条热塑性塑料燃烧性能判定条件,判定所送样品的燃烧性能为B1级●防火性能好复合式彩钢板玻璃棉板,燃烧性能为A级,满足各种通风管道的设计需求。
● 气密性能极佳风管整体板折弯制〔异形风管除外〕一个接口—咬口式连接风管配备专用的PVC、铝塑复合法兰,经国家空调设备检测中心检测说明,当风管内静压为1500Pa时漏风量低于标准值● 导热系数小保温材料在平均温度70℃时,导热系数不大于0.0400W/m·k,风管法兰、卡条采用速装PVC型材、铝塑型材,其风道无"冷桥〞不结露●风管检测部位示意图经国家空调设备质量监视检验中心检测复合式双面彩钢板风管结露试验检验结果检验工况检验结果 参数 时间0.5h0.1h1.5h2.0h风管内温度性 (℃)13.113.514.013.7风管外壁、法兰和拉杆支撑处无结露现象风管外环境温度 (℃)25.726.426.226.3风管外环境相对温度 (%)55.561.356.862.3风管风速 (m/s)6.66.76.66.6●环保节能、使用寿命长风管内外层为彩色喷涂,防火、除尘、防锈、不污染环境,可二次资源回收再造利用,冷热效率损失小,使用寿命一般可达25年以上● 使用广泛本产品适用于电子、科研、食品、制药、医院、游泳馆、体育馆、大型超市、商场、地下工程、轻纺、民事建筑等,特别适合于轻体构造、净化工程,明装更显其尊贵本色。
复合式彩钢板风管系列产品一、 不燃、难燃A级产品〔配备铝合金断桥法兰〕1、 双面彩钢板玻璃棉复合风管2、 双面彩钢板酚醛复合风管3、 单面彩钢板玻璃棉铝箔复合风管4、 单面彩钢板玻璃棉消声复合风管5、 单面彩钢板消声抑菌复合风管6、 单面彩钢板酚醛铝箔复合风管二、 难燃B1级产品〔配备PVC塑钢法兰〕1、 双面彩钢板玻璃棉复合风管2、 双面彩钢板酚醛复合风管3、 双面彩钢板聚氨脂复合风管4、 双面彩钢板聚苯乙烯复合风管5、 双面彩钢板挤塑复合风管6、 双面彩钢板纸蜂窝复合风管7、 单面彩钢板玻璃棉铝箔复合风管8、 单面彩钢板玻璃棉消声复合风管9、 单面彩钢板酚醛铝箔复合风管10、 单面彩钢板挤塑复合风管复合式彩钢板风管一体化配套设备一、 手动五档多叶对开调节阀调节阀阀体采用与彩钢板风管板材一样的材质,外观一致,连接法兰与风管法兰相匹配;叶片采用1.5㎜厚的优质镀锌钢板轧制, 风阀的轴套为铜制,长短依风管的保温厚度而制定二、 风管静压箱、消声静压箱风管静压箱材质与风管板材一样,外观一致;消声静压箱内设高效吸声体,内壁复贴多针微孔镀锌板固定,起到稳定气流、消除噪音的作用,消声静压箱与风管的出入口连接采用与风管相匹配的防结露法兰,使其更加美观大方。
三、 消声器消声器其外壳采用内夹25㎜厚保温层的内外双层优质冷轧薄钢板经热镀锌、外表静电喷塑的高强干净板,内部采用超细离心玻璃棉外包玻璃纤维吸音减震材料,起到稳定气流消音作用,使之消除和降低由于风速和风压及空调机所产生的噪音消声器采用与风管相匹配的防结露法兰,保证系统不出现结露点,构造科学合理,外观美观协调相关计算书】复合式彩钢板风管的面积以风管的内径尺寸计算,风管长度一律以图示管的中心线长度为准,风管保温层厚度为30㎜,计算如下:1、直管展开面积:S=[2×〔a+b〕+270㎜]×L〔L为每节1240㎜〕2、直角弯头展开面积:S=[2×〔a+b〕+270㎜]×L(其中L=直角外径长度L1+直角另侧外径长度L2)3、圆弧弯头展开面积:S=[2×〔a+b〕+240㎜]×L〔其中L为外弧长度〕4、来回弯展开面积:S=[2×〔a+b+p〕+240㎜]×L〔P为偏心量〕5、三通、四通展开面积:s={[2×〔a1+b1〕+240㎜]× L1}+{ [2×〔a2+b2〕+240㎜] × L1}6、堵头展开面积:S=〔a+60〕×(b+60)7、渐缩管面积以大边计算8、弯头导流片按周长以组计算复合式彩钢板风管工艺技术制作方案】复合式彩钢板风管的一般工艺流程选材——放样——画线——开槽——折弯——咬口—上法兰——校正——打铆钉——打胶——固定支撑—检验——贴标牌——出厂。
风管制作的一般要求 制作风管时,画线、下料要准确,板面应保持平整,咬口缝应严密风管与法兰的尺寸,在加工初始,就应该将板材的厚度考虑在内,防止不匹配的情况发生风管咬口缝的宽度应均匀,纵向的接缝不应在一条直线上,一般应错开120㎜以上同时纵、横向的拼接缝不应穿插成为十字接缝拼接板时用专用型材连接风管咬口缝不但要严密,而且板材应尽量减少拼接在加工制作过程中,应选择远离尘源或上风侧清洁的场地风管制作时应减少污染、保持风管内的清洁风管制作完成后,应对其内壁进展清洁,外表无黑垢为合格 铝合金断桥法兰与风管铆接采用Ø4mm铝合金拉铆钉,铆钉间距为110-120mm;●矩形风管弯头的制作,采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管其保温材质、材料厚度不变,而不采用专用模具成型的圆弧板当采用其他形式的弯管,平面边长≥630㎜时,必须设置弯管导流片 操作工艺〔1〕画线双面彩钢板酚醛复合风管制作时,画线、下料要准确,板面应保持平整,风管与法兰的尺寸,在加工初始,就应该将板材的厚度考虑在内,防止不匹配的情况发生板材下料〔2〕开槽板材下料完毕后,用45度刨刀沿着划线刨切,注意刨切过程中用力不要过猛,防止板材外部彩钢板受损。
注意刨切深度开槽 〔3〕折方将开槽后的板材送至折方机,沿着折方线折方,注意折方时需准确无误,以免影响风管净尺寸折方 〔4〕咬口合缝 〔5〕安装法兰铆钉间距≤120mm法兰安装铆钉间距≤120mm〔7〕打胶打胶时应注意所有的边缝都需打胶,防止漏风〔8〕风管加固:8-1、a面、b面≤800mm风管,法兰用PVC定位角定位后用拉铆钉铆固8-2、800mm
管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm1、 双面彩钢板酚醛复合风管安装 〔1〕酚醛风管安装所需支吊架同镀锌铁皮风管支吊架做法及安装方式一样〔2〕酚醛复合风管连接采用铝合金防冷桥法兰插接,插接应严密 (3)酚醛复合风管拼接完毕后,应做漏光试验,具体方法步骤同镀锌铁皮风管一致〔4〕酚醛复合风管安装时,当风管边长小于1000mm时,支吊架间距2m,当风管边长小于1600mm时,支吊架间距1.5m法兰插接应牢靠支吊架间距2m10、质量要求〔1〕酚醛风管制作时,折角应平直,两端面平行,风管无明显扭曲;风管内角缝均采用密封胶密封〔2〕成型风管的绝热层不得外露,法兰与风管连接处应结实可靠,不得脱落、别离复合式彩钢板风管配件的制作:风管、管件和部件具有一定的几何形状和外形尺寸,可以由平整的金属、彩钢板〔保温〕板材所制成,所以必须把风管、管配件和部件的实际外表,依次展开并。





