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浅谈白车身防锈举措 【摘要】白车身在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应会造成金属的锈蚀，导致金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失因此，本文论述了白车身防锈举措During the storage, transportation and use of BIW, due to the influence of water vapor, oxygen, acid, alkali, salt, carbide and other substances in the environmental atmosphere, under the condition of certain temperature, humidity and time extension, physical and chemical changes will occur and corrosion will occur. When metal contacts with humid air or electrolyte solution, oxidation reaction will cause corrosion of metal, resulting in loss of metal and decline and loss of function of metal parts. Therefore, this paper discusses the anti-rust measures of BIW.【关键词】白车身；温度；湿度；防锈油 body-in-white; temperature; humidity; anti-rust oil1 引言白车身总成是整个汽车的骨骼，作为整车的核心点，在白车身总成制造过程中及车身仓储时，应对车身作出防锈措施，经验证，夏季白车身在制造过程中，如不慎残留水迹，在两个小时后车身就会出现明显锈蚀，车身锈蚀在下道工序电泳后会造成油漆颗粒、油漆脱落等风险。

根据白车身骨架及总成在制造过程中，锈蚀的因素有很多种，找到车身锈蚀因素，并一一作出管控方案，大大的减少车身锈蚀的产生造成车身锈蚀的因素（夏季）：来件锈蚀、温度超出：30、湿度超出：60%，焊接区域焊钳电极帽漏水、员工防护用品潮湿等控制对策如下：（1）环：车间适宜温度：253度车间适宜湿度：30%-40%最佳车间保证通风，排风扇白/夜按需求验证开启2）法（工位）：焊接工位更换电极帽时使用水桶接水，远离车身；车间库区存放周期，对库区车身设置先进先出，做到当班次白车身日清；人员操作行为，未穿戴手套禁止触摸车身；班后现场5S，通道洒水，工位不洒水（存在积水需清拖干净）3）料：零部件来件表面无锈蚀4）人：人员操作行为，未穿戴手套禁止触摸车身；员工劳保用品潮湿更换2 预防方案采用防锈油油脂防锈，防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。

使用防锈前首先验证防锈油是否涂抹后对电泳液、硅烷有化学反应，使用不匹配的防锈油易对后续造成电泳缩孔、电泳不良等现场，所以采取多种防锈油进行化验，最终采取气相防锈油3 涂油操作规范3.1 涂抹区域机动生产需每班次对CO2焊接、外观表面震动区域进行喷/涂防锈油；在假期≥2天，需对白车总成及零部件进行喷/涂防锈油3.2 工具选用喷油枪/壶、抹布擦拭3.3 作业方案（常见2种）（1）现场员工使用干净饮料瓶装取防锈油，对车身外表面返修位置、凸焊螺母、焊缝、焊点及螺柱焊点位置使用装防锈油的饮料瓶对板件喷涂2）使用干净抹布，对喷涂后的位置进行均匀擦拭，在表面形成油膜3.4 涂油标准防锈油涂抹均匀，目视无流挂、无堆积4 除锈方案清除金属表面锈蚀物质称为除锈，主要有四种方法：(1)手工除锈主要是用砂纸、除锈棉，对锈蚀区域进行摩擦，将白车身总成及零部件锈迹去除；(2)电动工具除锈主要使用震动器、打磨机对锈蚀区域进行打磨、震动进行除锈；(3)激光除锈：利用激光直接作用于锈蚀点，使锈蚀拖累物体表面，达到锈迹消失的目的(4)化学除锈(又称酸洗除锈)主要采用无机稀酸溶液刷(喷)、浸泡带有锈蚀金属表面，并达到除锈目的的一种方法。

参考文献】[1]刘春光.白车身试制过程中的焊接质量控制解析[J].科学技术创新,2017(03):96. 　　[2]雷帅.试制白车身焊接质量控制研究[J].科技创新与应用,2018,252(32):106-107. 　　[3]陈晓刚.白车身焊接质量控制之我见[J].中国科技纵横,2017(05):70.-全文完-。