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埋地给水管道安装的施工方案施工组织设计完整.doc

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    • 埋地给水管道安装的施工方案施工组织设计完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)埋地给水管道安装的施工方案1 施工工艺流程定位放线T沟槽幵挖T沟槽支撑T室外埋地管道基础 T室外管 道安装T管道下管与配管T管道支墩T管道检验与试压T沟槽的回填土 T验收 2施工方法及要点1) 定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置 ,用龙门板在地面固 定,并且分别测出各龙门板中心点的标高 ,作为开槽、配管的依据,龙门 板要妥善保护 ,间隔距离一般不超过 10 米同时管线中心桩和水准点均应 用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位2) 沟槽开挖a 当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽幵挖沟槽幵 挖采用机械,局部较小的部位可采用人力 沟槽幵挖后,应分段分别挖好集水坑,用污水泵排除沟槽内集水 幵挖管沟沟底最小宽度注:1表中d为管外径.2当沟槽设有支撑时,沟深在 2米以内,沟底宽度增加 0.1 米;深度在 3米内 ,沟底宽度增加 0 2 米;3.用机械开挖沟槽时,其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定 ,但不小于本表规定数 值.3) 沟槽的支撑当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽 时,加支撑是保证施工安全的必要措施。

      支撑形式根据土质、地下水、 沟 深等条件确定常分为横板一般支撑、 立板支撑和打桩支撑等形式, 其适用 条件可参见下表:注意事项:① 撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直立木要排列整齐, 便于拆撑② 木撑杠部要用扒钉钉牢,金属撑杠下部要钉托木,两端同时旋紧上下杠松紧一致 在土质良好时一般可随填随拆, 如有塌方危险地段可先 回土,再起出支撑4) 室外埋地管道基础a天然地基:土壤耐压强度较高,地下水位较低, (如干燥黏土、砂质黏土等 )将天然地基整平,管道敷设在未经扰动的原土上 混凝土基础;管基为回填土时,设混凝土基础c. 给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平, 管道铺设在未经扰动的原土上c. 加筋UPVC塑料排水管,宜设置混凝土条形基础加筋 UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后,还应用混凝土捂帮保护 总体埋地管道基础施工前,必须检验沟槽幵挖的深度、宽度和坡 度应满足给排水管道的设计坡度要求, 验槽合格后, 尽快浇注混凝土, 同 时严格控制平基面的高度 ,基础偏差应满足规范要求5) 埋地管道支墩a. 管道管径DNC 300mm的管道,且埋设在原土层中,可不设支墩b. 管道管径 DN 〉300mm 的管道,在管道的弯头、三通及管道端部 应设置支墩,支墩一般用 100 号混凝土浇注,并且保证支墩与土体紧密 接触.6)埋地管道的下管与配管a. 总体埋地管道的下管,采用人工方式或机械方式 b 。

      采用人工方法下管, 沿沟槽分散下管, 以减少沟槽内管道的运营c. 总体埋地给水管道的配管, 应确保管道的每节管段按照设计中心位 置和高程稳定在基础和坐标上d. 排水管道配管时, 在管道内放置一块带有中心刻度水平尺, 当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时 ,为合格7) 检查井与阀门井的砌筑a 井底基础应与管道基础同时浇注b. 砖砌圆形检查井,应随砌随检查直径尺寸,当需要收口时,如由四 周收进, 每次收进不大于 30mm ;如部分收进, 每次收进不大于 50mm co砌筑检查井的内壁,应用原浆勾缝,内壁需抹面,并且分层压实8) 沟槽的回填土a. 沟槽的回填土时 ,管道两恻应同时均允回填 ,以免管线水平移位 .b. 回填土时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐 层,回填土时应分层夯实 ,当土层含水率较低时应洒水,确保土层夯实9)室外球墨铸铁管安装a室外给水管道的管沟幵挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高 进行,开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求 管道施工中 应对直管段无接口处先部分回土, 防止浮管 同时应先回细土, 防止石块 碎砖损伤管道b o室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷 清除管内与插口处的粘沙与毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净 .c。

      球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭, 均匀一致地卡在 槽内, 如有衬里破损, 应在承插部分涂刷植物油润滑, 随之将管自插口轻 轻插入承口内, 拨正管道后用手拉葫芦拉紧 (管子插入的深度应在管口做 好记号),每个承插口最大转角不得大于 4°21" d. 球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和 支墩,安装完成 24 小时后,应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验 收工作, 并且及时填写水压试验、 管道清洗和隐蔽工程验收记录表, 同时 进行回填土,并分层夯实10 )UPVC 塑料给、排水管安装a管道安装前应对管材管件内处表面检查, 当有污物时应清理干净管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污 .b. 管道安装前后应铺软土或黄沙c. 给水管道管道口径大于等于 32mm的水表、阀门及其附件应设固 定支架d. 管道穿墙壁,壁柜应设置塑料套管e. 管材断料应选用细齿锯,断口应平整,并及时去除毛刺f. 管道粘接时,应坡15°〜20°坡口,并清除管接口配件处污物,管道 涂抹粘接剂时, 粘胶剂应涂抹均匀、 适量, 先涂管件承口,后涂抹管端接 口处,一次插入后旋转 90°,待管口处粘接剂凝固后 ,方可继续完成。

      g. 支架设置位置应正确、固定、平整、牢固管道与管卡接触紧密, 但不得损坏管道表面支吊架 固定支架的设置必须符合设计及施工规范要 求h. 排水埋地管安装后,应先做灌水记录,经建设单位或现场监理认 可后,方能隐蔽管道安装后及时做好临时封堵工作,以免建筑垃圾进入 管内引起堵塞11) 给水管道压力试验a埋地管道安装外观检查合格,在管身两侧及其上部回填土不少于 0.5 米以后 , 进行压力试验 ;室内给水管道在安装完毕后经检查无安装缺陷后 应进行压力试验室内给水管道的水压试验必须符合设计要求各种材质的给水管 道系统试压均为工作压力的 15 倍,但不得小于 0.6Mpa 检验方法: 金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测 10min ,压 力降不应大于 0 02Mpa ,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑 料管给水系统应在试验压力下稳压 1h,压力降不得超过005Mpa,然后在工作压力下的 1.15 倍状态下稳压 2h ,压力降不得超过 0 03Mpa , 同时检查各连接处不得渗漏给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录 检验方法为观察 和开启阀门、水嘴等放水 .12 )给水管道冲洗、消毒:a。

      给水管道在水压试验后,应进行冲洗和消毒冲洗时应用流速不小于 1.0m/s 的水流连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水 浊度、色度相同为止b.冲洗后还要用每升水含 20〜30毫克游离氯的水灌管道进行消毒,含氯水在管道中应留置 24 小时以上消毒完后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用1、工艺流程安装 准备 *预制加工' ・nr"干吕安装 1.亠亠 立官安装—»支管安装' *管道 试压 *管道防腐 和保温 ►管道冲洗2、 安装准备:认真熟悉图纸,根据设计要求做好准备工作参看有关专业设 备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道 排列所用空间是否合理有问题及时与设计和有关人员研究解决, 办好变更洽商记录3、 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置 等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实 际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预 制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对),按管段分组编号4、 干管安装:(1)给水镀锌管安装:安装时从端头开始操作,端头加好临 时丝堵以备试压用。

      把预制完的管道运到安装部位按编号依次排 开安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编 号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的 位置、方向及变径无误清除麻头,所有管口要加好临时丝堵水 平干管安装距墙、柱表面距离应符合表一的规定:表公称直径(mr)253240506580100125150保温管中心(m)150150150180180200201220240不保温管中心100100120120140140160160180(mm(2)管道的穿墙处均要加好套管及固定支架3)给水管管径》70时,管道设计采用焊接法兰连接,管材和 法兰根据设计压力选用,镀锌管道安装时不得污染,焊接法兰处应 做防腐处理5、立管安装:(1) 立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好 的立管按编号分层排开,依次安装,对好调直时的印记,丝扣外露 2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确外露 丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时丝堵立管 阀门安装朝向应便于操作和修理安装完后用线坠吊直找正,配合 土建堵好楼板洞2) 立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢, 上下统一吊线安装卡件。

      立管安装后吊直找正,用卡件固定支管 的甩口应露明并加好临时丝堵3)给水立管距墙净距应符合表二的要求:表二管径(mmv 3232 〜5075 〜100125〜150净距(mr)25 〜3530 〜5050606、支管安装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵,支管距墙净距一般为20~25mm支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表室内水表外壳距墙一般为10~ 30mn,其前后直线段如超过300mm应煨弯沿墙敷设7、管道试压:保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完 后进行综合水压试验水压试验时放净空气,充满水后进行加压; 当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无 渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关 人员验收,办理交接手续然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露 丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作8、管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应 保证有充足的流量,当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致 时为合格,冲洗洁净后办理验收手续。

      9、管道防腐和保温:(1 )管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国 家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要 补刷防锈漆2)管道保温:按设计及业主要求,敷设于地下一层、设备层 的给水管道采用40mn厚玻璃棉管壳保温,镀锌铁丝绑扎后,外包复 合铝箔10、质量标准(1 )一般规定1 )给水管道必须采用与管材相适应的管件 生活给水系统所涉 及的材料必须达到饮用水卫生标准2 )管径小于70mn的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏 的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于。

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