常用联轴器的技术要求.doc

常用联轴器的技术要求1.1.1.1.1 壳形联轴器（轴接卡子）的安装应符合下列要求：a） 安装应牢固，两轴应在同一中心线上b） 同一侧连接螺丝的螺栓头应为交错位置放置，相对侧亦互相交错放置c） 凸缘靠背轮的安装应符合下列要求；d） 其边缘处端面跳动不应超过 0.04mm,径向跳动不应超过 0.03mme） 其端面间应紧密贴合，两轴的径向位移不应超过0.03mmf） 十字间槽靠背轮其不同心度不应超过下表 5数值：表1十字间槽靠背轮其不同心度靠背轮最大外径（mm）径向位移（mm）倾斜（mm）v 3000.10.8 /1000300〜6000.212/10001.1.1.1.2 齿轮联轴器的安装应符合下列要求：g）装于轴上时，一般采用压力或垫装法，不得用锤打法打入;mm表2装入后两轴的不同心度联轴器最大外径二轴的不同心度径向位移倾斜v 3000.30.5 /1000300〜5000.81/1000500〜9001.01.5 /1000900〜14001.52/1000i） 装完后应加入充足的润滑油脂；j） 装完后应复查定位线或定位孔的位置是否对准;k） 齿轮磨损超过原厚的1 / 5时应进行更换。

1.1.1.1.3 弹性靠背轮的安装应符合下列要求：|）靠背轮安装时，测量的误差不应超过表 7数值；单位mm表3靠背轮安装测量误差联轴器最大外径每个靠背轮对轴的径向跳动每个靠背对轴的端面跳动二轴的不同心度径向位移倾斜105〜1700.070.160.050.2190〜2600.080.180.05290〜3500.090.200.101000410〜5000.100.250.10m)弹性圈与靠背轮孔之间隙为 0.05mm〜1mm最大不应超过 1.5mm；n) 不允许单个或部分更换弹性圈，应全部更换；o) 靠背轮柱销不应弯曲变形；P)弹性圈上紧后不应鼓起，应在自由状态；1.2联轴器找正1.2.1.1.1 联轴器找正时偏移的 4种情况：a) S1 = S2、a 1 = a 2两个半联轴互相平行及同心， 这时轴的中心线在一条直线上见图 1b) S1 = S2、a 1 ^a 2两个半联轴器的虽处于各种应置都平行，但不同心，两轴的中心线相互平行图 1q) S1冷2、a 1= a 2两个半联器某种位置同心，但不平行，其轴的中心线相交见图 1r) S1冷2、a 1^a 2两个半联轴器既不同心，也不平行，其两轴的中心线相交。

见图 1图1联轴器找正S）调整方法：首先安装好从动机，使轴处于水平，然后安 装主动机，采用在主动机支座下面加减垫片的方法来 调整竖直方向的偏差，用顶丝或千斤顶调整水平方向 偏差1.3两半联轴器不同心及不平行值的确定安装新设备时，联轴器与轴装配的垂直一般问题不大， 但对检修后机器的安装，必须认真对待找正是半联轴器与 轴装配垂直的条件下进行的，找正时，按所用工具的不同， 可分为三种方法：131.1.1 利用塞尺和直尺的简易方法：一边盘轴，一边用塞尺、直尺检查平面和端面间隙是否均匀， 以测量定中心这种方法适用于大、中型机械的联轴器找中心131.1.2 利用塞尺和中心卡（专用工具）法，这种方法适 用于大、中型机械的联轴器找中心利用千分表找正方法：这种方法以两个千分表代替中心卡的两个测点螺丝，是比较精确的一种方法。