焊接结构生产教学课件11压力容器.ppt

13.3 压力容器焊缝规定压力容器焊缝规定 把压力容器受压部分的焊缝按其所在的位把压力容器受压部分的焊缝按其所在的位置置分为分为A、B、C、D四类2022/8/10 (1)A类焊缝类焊缝 受压部分的受压部分的纵向焊缝纵向焊缝(多层包扎压力多层包扎压力容器层板的层间纵向焊缝除外容器层板的层间纵向焊缝除外)，各种，各种凸形封头凸形封头的所的所有拼接焊缝，球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及有拼接焊缝，球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入式接管与圆筒或封头对接连接的焊缝嵌入式接管与圆筒或封头对接连接的焊缝，均属于，均属于此类焊缝此类焊缝2)B类焊缝类焊缝 受压部分的受压部分的环形焊缝、锥形封头小端环形焊缝、锥形封头小端与接管连接的焊缝均属于与接管连接的焊缝均属于此类焊缝；此类焊缝；(3)C类焊缝类焊缝 法兰、平封头，管板法兰、平封头，管板等与壳体、接等与壳体、接管连接的焊缝，内封头与圆筒的搭接填角焊缝以及多管连接的焊缝，内封头与圆筒的搭接填角焊缝以及多层包扎压力容器层与层纵向焊缝，均属于此类焊缝层包扎压力容器层与层纵向焊缝，均属于此类焊缝4)D类类焊缝焊缝 接管、人孔、凸缘接管、人孔、凸缘等与壳体连接的焊等与壳体连接的焊缝，均属于此类焊缝；缝，均属于此类焊缝；(5)E类焊缝类焊缝 吊耳、支座吊耳、支座等与客体连接的焊缝等与客体连接的焊缝。

2022/8/10产品焊缝编号产品焊缝编号2022/8/10产品工艺路线产品工艺路线2022/8/10浮浮头头式式换换热热器器分分为为四四个个部部分分，分分别别是是管管箱箱、筒筒体体、外外头头盖盖和和管管束束其其中中管管箱箱、外外头头盖盖与与筒筒体体组组件件通通过过镙镙栓栓连连接接，管管束束通通过过滑滑道道与与筒体连接筒体连接筒体工艺路线筒体工艺路线2022/8/10管箱工艺路线管箱工艺路线2022/8/10管束换热器工艺路线管束换热器工艺路线2022/8/101、压力容器焊接接头的设计要求、压力容器焊接接头的设计要求（1）压力容器中的）压力容器中的A类和类和B类焊缝类焊缝 对接接头坡口形式：对接接头坡口形式：HG20580-205832022/8/102022/8/102022/8/102、焊缝表面的形状尺寸及外观要求焊缝表面的形状尺寸及外观要求 （1）A、B类接头焊缝的余高类接头焊缝的余高 （2）C、D类焊接接头焊脚高度类焊接接头焊脚高度 （3）焊接接头咬边）焊接接头咬边 （4）焊接接头外观）焊接接头外观 3、圆筒和壳体圆筒和壳体要求要求 （1）A、B类焊接接头对口错边量类焊接接头对口错边量b的规定的规定 a.单层板对口错边量单层板对口错边量b b.复合钢板对口错边量复合钢板对口错边量b （2）焊接接头棱角规定）焊接接头棱角规定 a.焊接在环向形成的棱角规定焊接在环向形成的棱角规定 b.焊接在轴向形成的棱角规定焊接在轴向形成的棱角规定 （3）对不等板厚焊接对口削薄和堆焊的规定）对不等板厚焊接对口削薄和堆焊的规定 a.下列不等板厚对接必须削薄或堆焊下列不等板厚对接必须削薄或堆焊 双面削薄：双面削薄：L1、L23（s1-s2）堆焊方法：按削薄相同要求采用堆焊堆焊方法：按削薄相同要求采用堆焊 L1、L23（s1-s2）b.下列不等板厚对接无须削薄及对口错边量规定下列不等板厚对接无须削薄及对口错边量规定 当当s210mm且且s1-s23mm及及s210mm且且s1-s20.3s2或或5mm时无须削薄，对时无须削薄，对口错边量口错边量b以较薄板厚度为基准确定，两板厚度的差值不计入对口错边量。

以较薄板厚度为基准确定，两板厚度的差值不计入对口错边量注：此表中注：此表中B类焊接接头包括球形封头及与圆筒连接的环向焊接接头，表中类焊接接头包括球形封头及与圆筒连接的环向焊接接头，表中s取取s24）壳体直线度允差）壳体直线度允差l规定规定 除图样另有规定外，除图样另有规定外，l应符和下表应符和下表壳体长度壳体长度L（mm）直度公差直度公差l（mm）3030 1 1 l l 3030 按按JB4710规定规定 检查方法：检查方法：壳壳体体直直线线度度检检查查按按A向向图图示示，即即沿沿壳壳体体0、90、180、270度度四四个个方方位位进进行行，用用0.5mm的的细细钢钢丝丝测测量量当当壳壳体体厚厚度度不不同同时时，计计算算直直线线度度时时应减去厚度差应减去厚度差筒节最小长度和组装要求筒节最小长度和组装要求 相相邻邻圆圆筒筒A类类接接头头焊焊缝缝边边缘缘的的距距离离以以及及封封头头A类类接接头头焊焊缝缝的的端端点点与与相相邻圆筒邻圆筒A类接头焊缝边缘的距离按下图规定类接头焊缝边缘的距离按下图规定3）筒体与平封头连接要求）筒体与平封头连接要求2022/8/10筒体与平封头连接筒体与平封头连接2022/8/10（4）筒体与凸形封头的连接要求）筒体与凸形封头的连接要求2022/8/10（5）其它技术要求）其它技术要求为避免相邻焊接接头残余应力的叠加和热影响为避免相邻焊接接头残余应力的叠加和热影响区的重叠，压力容器壳体上的区的重叠，压力容器壳体上的A类或类或B类焊缝之类焊缝之间的距离至少应为间的距离至少应为壁厚的壁厚的3倍倍，且，且不小于不小于100mm。

对于壁厚对于壁厚大于大于20mm的压力容器壳体应尽量避的压力容器壳体应尽量避免十字接头免十字接头在在A、B类焊缝及其附近类焊缝及其附近不应直接开管孔不应直接开管孔如因管孔过于密集而必须开在这两类接头上时，因管孔过于密集而必须开在这两类接头上时，则必须对开孔部位的则必须对开孔部位的焊缝作焊缝作100%X射线照相或射线照相或超声波探伤超声波探伤壁厚大于壁厚大于50mm，在焊接接管之前应将开孔在焊接接管之前应将开孔区焊缝作消应力处理区焊缝作消应力处理容器筒身和封头上的容器筒身和封头上的A、B类焊缝应布置在不直接受弯曲应力作用的部类焊缝应布置在不直接受弯曲应力作用的部位位2022/8/10（2）焊缝外观质量和焊缝返修要求2022/8/10（3）施焊环境要求）施焊环境要求2022/8/103、压力容器、压力容器C类焊缝类焊缝 压力容器中压力容器中C类焊缝主要类焊缝主要用于法兰与筒身或用于法兰与筒身或接管的连接接管的连接法兰的厚度是按所加弯矩进行刚度计算确法兰的厚度是按所加弯矩进行刚度计算确定的，因此比壳体或接管的壁厚大得多定的，因此比壳体或接管的壁厚大得多对这类接头对这类接头不必要求采用全焊透的接头形式，而允许采用局部焊不必要求采用全焊透的接头形式，而允许采用局部焊透的透的T形接头。

形接头低压容器中的低压容器中的小直径法兰甚至可以采用不小直径法兰甚至可以采用不开坡口的角焊缝来连接开坡口的角焊缝来连接，但必须在法兰但必须在法兰内外两面进行内外两面进行封焊，封焊，这即可以防止法兰的焊接变形，又可保证法兰这即可以防止法兰的焊接变形，又可保证法兰所要求的刚度所要求的刚度2022/8/10（1）法兰与接管连接伸出长度）法兰与接管连接伸出长度2022/8/10（2）法兰与接管焊接接头）法兰与接管焊接接头2022/8/102022/8/10（3）凸颈法兰与接管接头）凸颈法兰与接管接头2022/8/10法兰与接管装配要求法兰与接管装配要求2022/8/104、压力容器、压力容器D类焊缝类焊缝 在压力容器中在压力容器中D类焊缝的接头受力条件比类焊缝的接头受力条件比A、B类焊缝的接头复杂得多类焊缝的接头复杂得多在设计这类焊缝接头时，应作全面的分析对比，在设计这类焊缝接头时，应作全面的分析对比，选择最合理、最可靠的接头形式选择最合理、最可靠的接头形式目前在压力容器中最常用的目前在压力容器中最常用的D类焊缝的接头形式类焊缝的接头形式有：有：插入式接管全焊透插入式接管全焊透T形接头、插入式接管局部焊透形接头、插入式接管局部焊透T形形接头、接头、带补强圈接管带补强圈接管T形接头形接头，安座式接管的角接接头以，安座式接管的角接接头以及小直径法兰和接管的角接接头。

及小直径法兰和接管的角接接头2022/8/102022/8/102022/8/102022/8/102022/8/10（1）接管尺寸选择）接管尺寸选择2022/8/10（2）接管与壳体连接形式）接管与壳体连接形式(D类焊缝类焊缝)2022/8/10生产常用接管接头坡口生产常用接管接头坡口2022/8/10（3）带补强圈接管与壳体焊接接头）带补强圈接管与壳体焊接接头G272022/8/10（4）接管加固）接管加固2022/8/105、压力容器（、压力容器（E）类焊缝）类焊缝 搭接接头、双面开坡口的全焊透角焊搭接接头、双面开坡口的全焊透角焊缝的接头形式，缝的接头形式，主要用于主要用于吊耳、支架、角吊耳、支架、角撑撑等承载部件与壳体的连接，等承载部件与壳体的连接，加强筋之类加强筋之类无强度要求的连接焊缝可采用不开坡口的无强度要求的连接焊缝可采用不开坡口的双面角焊缝双面角焊缝当承载件要与厚度当承载件要与厚度超过超过l00mm厚壁厚壁壳壳体相焊时，为防止层状撕裂应采用体相焊时，为防止层状撕裂应采用预堆塑预堆塑性良好焊缝性良好焊缝的接头形式的接头形式2022/8/10（1）支座类型）支座类型耳式支座、支承式支座、腿式支座、裙式支座耳式支座、支承式支座、腿式支座、裙式支座2022/8/102022/8/10腿式支座腿式支座2022/8/10裙式支座裙式支座2022/8/10鞍式支座鞍式支座2022/8/102022/8/10（2）焊接接头形式）焊接接头形式2022/8/102022/8/106、焊接返修焊接返修 7、热处理方法热处理方法 整体热处理整体热处理 （4）制造部门应保存所有热处理时间、温度的曲）制造部门应保存所有热处理时间、温度的曲线记录，线记录，保存期限不得少于保存期限不得少于7年年。

局部热处理局部热处理 不锈钢及复合钢板制容器不锈钢及复合钢板制容器 8、无损检测常用方法无损检测常用方法 射线射线RT 磁粉磁粉MT 超声波超声波UT 渗透渗透PT 焊缝分类焊缝分类 容器的焊接接头，容器的焊接接头，经形状、尺寸及外观检查合格后，再进经形状、尺寸及外观检查合格后，再进行无损检测行无损检测A、100%RT和和UT的检测范围的检测范围 凡符合以下条件之一的容器及受压元件需采用图样规定的凡符合以下条件之一的容器及受压元件需采用图样规定的方法，对其方法，对其A类和类和B类焊接接头进行类焊接接头进行100%RT和和UT检测公称公称直径小于直径小于250mm的接管与长颈法兰的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的、接管与接管对接连接的B类焊接接头除外类焊接接头除外1）30mm 碳素钢碳素钢 30mm Q345R （2）25mm 15MnVR、15MnV、20MnMo和奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢 （3）标准抗拉强度）标准抗拉强度下限值下限值b540Mpa的材料的材料（4）16mm：12CrMo、15CrMoR、15CrMo 其它其它 任意厚度任意厚度Cr-Mo低合金钢低合金钢（5）进行气压试验的容器）进行气压试验的容器（6）（7）（8）复查）复查 B、局部无损检测局部无损检测（1）检检测测长长度度不不得得少少于于各各条条焊焊接接接接头头长长度度的的20%，且且不不小于小于250mm。

2）焊焊缝缝交交叉叉部部位位及及以以下下部部位位应应全全部部检检测测，其其检检测测长长度度可计入局部检测长度之内可计入局部检测长度之内a.焊缝交叉部位焊缝交叉部位 b.先拼板后成形先拼板后成形凸形封头的所有拼接接头凸形封头的所有拼接接头 c.被内件覆盖的焊接接头被内件覆盖的焊接接头 e.在焊接接头上开孔在焊接接头上开孔 注注：检检测测后后制制造造部部门门对对未未检检查查的的质质量量仍仍需需负负责责但但是是，若若作作进进一一步步检检测测可可能能会会发发现现气气孔孔等等不不危危及及容容器器安安全全的的超超标标缺缺陷陷，如如果果这这也也不不允允许许时时，就应选择就应选择100%射。