CL保温一体化施工方案.doc

目 录1、编制依据 22.工程概况 33．施工布署 34．施工准备 44.1 技术准备 44.2 机具准备 44.3 材料准备 44.4 现场准备 54.5 劳动力准备 54.6 流水段划分 55．施工方法 65.1 墙体模板设计 65.2 施工准备 75.3 CL 网架板的定制、加工及进场 85.4 CL 复合剪力墙现浇专用垫块制备 105.5 普通钢筋绑扎安装 115.6 CL 网架板的安装 115.8 模板的安装 145.9 混凝土浇筑 14Word 专业资料.5.10 CL 复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护 166、质量标准及验收 177、安全措施 178、消防措施 179、环保措施 1810、质量缺陷修补 18孔雀新城 2.6 期御景园 CL建筑体系施工方案1、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002 （ 2011版）1.2《建筑工程施工质量验收系列规》1.3《居住建筑节能工程质量验收规》1.4《复核保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙（ CL建筑体系构造）》图集 12G101.5《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T101.6《建设工程施工现场消防安全技术规》 GB50720-2011Word 专业资料.2. 工程概况2.1、工程概况本工程为固安孔雀新城、御景园高层住宅楼工程，建设单位为固安京御幸福房地产开发有限公司；监理单位为方舟工程管理有限公司；设计单位为轩辕建筑设计有限公司；施工单位为鹏达建设集团有限公司。

工程地点：市固安县，锦绣大道北侧，永盛路东侧，永固路东侧，属于多层、高层群楼工程其中； 15、23# 楼地上 18层，地下 1层； 20# 楼地上 28 层地下 2层； 27# 楼地下 24层，地下 1层； 30# 楼地上 25 层地下 1层本工程地下室外墙截面尺寸为 250mm ，墙截面为200mm 主体结构外墙厚度为普通实体剪力墙 +CL保温墙板， CL保温墙体外均采用自密实性混凝土，其强度等级与本层普通混凝土相同 CL墙板总厚度约为 110~120mm 本工程外墙东西方向墙体为 60 厚挤塑板，山墙保温 70 厚挤塑板，其他结构洞口局部封堵位置为加厚型聚苯板双面浇筑自密实混凝土空调龛外墙局部 CL保温暂不做考虑2.2 、相关方责任主体建设单位：固安京御幸福房地产有限公司；施工单位：鹏达建设集团有限公司设计单位：轩辕建筑设计有限公司；监理单位：方舟工程项目管理有限公司；3．施工布署3.1、依据结构形式和工程特点， CL保温施工要综合考虑以下因素：、混凝土面达到清水混凝土的质量标准；、CL保温一体化材料为施工现场提报订货单，由专业厂家根据提料单加工制作；、为简化安装保温板程序，所有保温板尺寸尽量与结构尺寸一致，减少板材的二次拼Word 专业资料.接；、保温板到场后根据品种厚度，按不同规格尺寸进行摆放，如条件具备应搭设棚架，便于模板的分类与现场配置安装。

4．施工准备4.1 技术准备熟悉审查图纸对工程 CL保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习， 必要时通过 CL保温厂家组织现场参观根据施工组织设计要求及时编制 CL保温一体化施工方案及相关技术交底 方案和交底需结合施工现场的实际情况，要求编制容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性测量人员负责模板安装控制放线4.2 机具准备序号名称型号数 量备注1手提式刀具/10少量切割板材2电钻/10保温板钻孔3振捣棒/4保温侧混凝土振捣4钢丝钳/10局部钢筋网片修正5发泡枪/10保温板拼缝局部封堵4.3 材料准备依据保温板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场材料进场后由库房管理员及现场技术员按提料单进行品种、外观、尺寸Word 专业资料.等进行验收 材料规格如下：CL网架板主体详图焊网 1规格 φ3@50 双向焊网 2规格φ 3@50 双向a(mm)15b(mm)60X70X210220c(mm)10101515插筋Φ 3 ， 100 根 /m 2 ，三维φ 4， 50 根/ ㎡三维立体立体4.4 现场准备搭设保温板棚架和硬化平整加固拼装场地，在模板计划加工时间前，加工设备要进场安装调试完备。

模板安装前或合模板前必须完成钢筋验收工作，并办理完验收手续4.5 劳动力准备组织劳动力按需进场，施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底4.6 流水段划分为保证工程均衡连续施工，发挥劳动力效率，节约材料，减少周转材料的投入，在施工缝符合规要求的情况下组织流水施工在基础底板施工过程中严禁留设施工缝，所以在基础底板施工过程中以后浇带为准，具体见附图Word 专业资料.5．施工方法5.1 墙体模板设计大模板结构型式为保证墙体混凝土的观感质量，本项目各高层住宅楼计划采用钢制大模板施工在模板安装前，应完成 CL 一体化保温板块的安装工艺流程Word 专业资料.5.2 施工准备（ 1）、项目部技术人员应进行 CL 建筑体系相关技术规程、施工方法等容进行培训，对混凝土浇筑工人进行自密实混凝土性能及 CL 复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等进行培训及实操 2）在施工前进行一下技术准备工作：2.1 图纸会审：召开包括 CL 保温体系技术支持单位参加的图纸会审，熟悉并明确施工图中关于 CL 复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向外边缘构件节点详细的连接措施等容；核对 CL 复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求， CL 网架板的规格、拼缝留置是否满足生产、运输、安装的工艺要求。

2.2 施工条件现场水电、道路畅通，地基处理达到设计要求2.3 自密实混凝土， 确定 CL 复合剪力墙浇筑自密实混凝土供应商， 在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作自密实混凝土坍落度应为 260~280mm ，扩展度应为750~850 ，粗骨料最大粒径宜为 10mm ，且不得大于 15mm 自密实混凝土的相关规定应满足《自密实混凝土应用技术规程》 JGJ/T283 的要求2.4CL 体系的施工现场， 除应满足正常的场地外， 还应留设 CL 网架板存放和垫块制作场地上述场地应设置在塔吊设备工作围，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地可根据流水段或单元进行划分，采用脚手架管搭设棚架，为 CL 网架板的存放做好准备Word 专业资料.2.5 塔吊、CL 网架板吊篮等机具工作正常 CL 网架板垂直运输用可直接使用主体结构塔吊吊装5.3 CL 网架板的定制、加工及进场3.1CL 网架板为非标准块， 项目部及劳务队技术人员根据施工图中 CL 复合剪力墙的布置情况、节点详图及相关的技术规程结合施工流水段情况， 对 CL 复合剪力墙中 CL 网架板进行分解、编号、提样。

当 CL 网架板完全相同时，可采用同一编号 CL 网架板的编号应有统一的编号方法，并绘制排版图纸提料单标注的信息应能满足现场安装及厂家加工生产使用 CL 产品生产周期为 20-30 天，为不影响结构施工进度，项目部需根据各楼具体施工情况合理的安排提料单编制时间 CL 网架板进入施工现场后， 应根据行业或相关技术规程的检验批和其他要求对其进行复检具体复检参数详见建筑结构说明书3.2 提料单编制原则①CL 保温一体化模板加工尺寸应限制在 2300*2300 围，以便长途运输如两边尺寸超过 2300mm 时，应进行拆解，现场组装时应采取粘结或其他固定措施，以防止板块错缝影响节能效果Word 专业资料.②CL 保温一体化模板高度尺寸确定时，应考虑在结构楼地面向上预留的 50mm 高的导流槽，以便墙体保温侧自密实混凝土浇筑时沿导流槽流入保温外层空间③CL 保温一体化墙体侧及外侧混凝土全部按自密实混凝土考虑， 以增强混凝土浇筑质量的保证率④CL 保温一体化在结构洞口四周边缘位置应缩短各 60mm ，以便墙体外自密实混凝土连通，有效包裹保温层⑤CL 保温一体化编制提料单时应按厂家提供的加工简图节点情况， 确定钢筋网片与保。