智慧病房设备项目运营管理分析_范文.docx

泓域/智慧病房设备项目运营管理分析智慧病房设备项目运营管理分析xxx有限公司目录第一章 运营管理分析 4一、 单期最优订货量的确定 4二、 单期库存管理问题描述 4三、 库存控制的目标 5四、 有效库存控制的必要条件和基本思路 5五、 经济生产批量模型 12六、 经济订货批量模型 13七、 企业竞争力 13八、 订单资格要素与订单赢得要素 15九、 战略金字塔 16十、 策略与方案 17十一、 供应链绩效评价 18十二、 供应链金融 22十三、 供应链管理的概念 23十四、 管理供应链的必要性 25第二章 项目基本情况 26一、 项目概况 26二、 结论分析 26第三章 公司简介 29一、 基本信息 29二、 公司简介 29三、 公司主要财务数据 30第四章 进度规划方案 32一、 项目进度安排 32二、 项目实施保障措施 33第五章 投资估算 34一、 投资估算的编制说明 34二、 建设投资估算 34三、 建设期利息 36四、 流动资金 37五、 项目总投资 39六、 资金筹措与投资计划 40第一章 运营管理分析一、 单期最优订货量的确定显然，对于报童问题，最理想的情况是订货量正好等于需求量。

但是，需求总是不确定的需求的不确定性可能是近似于离散的因为需求的不确定性，为了确定报童问题的最优订货量，可以采用边际经济分析的方法其基本思路是在对未来需求进行预测的基础上，对欠储成本与超储成本进行估算，然后分析少订购一件物品所带来的损失或多订购一件物品所带来的损失所谓欠储成本是指因为订货量少于实际需求而带来的损失具体包括因错过销售机会所造成的直接损失和因信誉降低所带来的间接损失欠储成本通常用Ce来表示所谓超储成本是指因订货量超过实际需求而带来的损失具体包括购买成本与残值的差额和处置过量物品所发生的费用超储成本通常用C1.需求呈现均匀分布的情况2.需求呈现正态分布情况下最优订货量的求解二、 单期库存管理问题描述有些物品是易腐的，如新鲜水果、蔬菜、海鲜、鲜花等有些物品的时效性很强，如报纸、杂志、比赛用的物品等对于这类物品，如果未能及时售出，将会给卖方带来损失腐烂的果蔬和过期的面包只能丢弃，过期的报刊只能降价处理同时，保管和处置这些剩余的物品还会发生相关的费用这类问题就是单期库存管理问题单期库存管理要解决的问题是，一次订购多少才是最合适的由于未来的需求总是存在着不确定性，为了确定单期库存问题的最优订货量，必须对未来的需求做出预测。

报纸的销售是典型的单期库存问题，所以，单期库存问题常被称为报童问题三、 库存控制的目标库存管理要考虑两个基本指标：一个是服务水平，即在适当时间、适当地点、以适当的数量供应所需的物资；另一个是与库存有关的成本，包括订货成本、持有成本、缺货成本库存管理的目标是在给定服务水平下，使与库存有关的成本达到最低为实现该目标，必须确定库存水平、库存补充时机与订货量四、 有效库存控制的必要条件和基本思路1、适当的库存盘存系统（1）定期盘存系统定期盘存系统就是每隔一个相同的时间间隔，就发出一次订货，每次的订货量是预设的目标库存与实际库存差额的库存盘存系统，如图9—1所示从图中可以看出，发出订单的时间间隔相同，但每次订货量不同定期盘存系统的优点是可以在一次订货中购得许多物资，以降低订货处理成本与运输成本定期盘存系统的缺点是无法对盘存间隔期内的物资进行控制，为防止缺货，需要保持额外的库存定期盘存系统比较适用于价值比较低的物资2）定量盘存系统定量盘存系统就是每次以相同的订货点和订货量发出订货，订货间隔不固定的库存盘存系统在这种盘存系统下，需要设置订货点并持续跟踪物资的库存情况所谓订货点是指必须发出下一次订货订单时的库存水平。

这种系统的优点是持续监控库存，有利于库存控制，及时发现缺货，减少缺货风险；此外，固定批量一般采用经济订货批量这种系统缺点是连续记录库存水平增加了成本，而且仍然需要定期盘存实际库存水平定量盘存系统比较适用于价值比较高的物资定量盘存系统可采用双堆法或两仓法进行控制用两个“容器”存放库存，先从第一个“容器”领用，当第一个“容器”用完时，就发出订货第二个“容器”的库存满足订货期的需求这种方法的优点是不必记录每笔库存领用情况双堆法是一种简单的即时库存记录系统更准确的做法是采用通用条形码和读码机自动记录物资出入库情况，以便随时提供现有库存情况，以大大改善库存管理2、需求预测与提前期信息库存是用来满足需求的，所以科学地预测需求数量至关重要此外，还需要掌握订货提前期信息所谓订货提前期是指订单发出与物资到达之间的时间间隔提前期越长，潜在的变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险而需要的额外库存就越多事实上，掌握提前期信息也是确定订货点的前提条件订货点就是需要下达订单时的库存水平需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的变化规律，以使库存管理更加有效3、成本信息与库存有关的成本有以下四个。

1）持有费用持有费用包括因库存资金占用所发生的资金成本、保管费用、保险费和税费（地区不同，税率不同）其中，资金成本即机会成本，保管费用具体包括材料（如防腐剂、杀虫剂等）费、动力（供热、供电、供水）费、人工费、修理费、折旧费（或租金）、移仓费等，保险费包括为防止老化、变质、损坏或被盗的发生而支付的保险费在库房等固定资产折旧所占比重较低的情况下，总的持有费用与平均库存水平成正比2）订货费用订货费用包括信息通信费、商务洽谈费、运输费、检验费等每次订货费用受订货批量的影响不大，总的订货费用与发生的订货次数有关3）缺货费用缺货费用就是因需求量大于持有的库存量，失去了销售机会或导致供应中断而造成的损失4）库存物资成本库存物资成本与物资价格和订货数量有关，是所采购物资的价值4、库存ABC分类管理法80/20法则在库存管理中也有体现，表现为20%左右的少数物资占用了80%左右的库存资金库存ABC分类管理法就是依据80/20法则，以库存物资单个品种的库存资金占整个库存资金的累积百分比为基础，把库存物资分为A、B、C三大类，然后进行分类管理A类物资是指品种少、占用资金多的重要物资A类物资的品种占10%～20%，却占用了全部库存资金的70%～80%。

C类物资是指品种多、占用资金少、采购较容易的次要物资C类物资的品种占40%～50%，但只占用全部库存资金的5%～10%B类物资是指介于A类和C类之间的物资B类物资的品种占30%～40%，占用了全部库存物资的15%～20%库存ABC分类管理方法的步骤如下1）列出所有物资及其全年使用量，将年使用量乘以单价求得其价值按价值从高到低排序2）计算累计年使用金额和累积百分比累计百分比为70%～80%的对应物资即为A类物资，累计百分比占80%～95%的物资即为B类物资，累计百分比占95%～100%的物资即为C类物资3）根据企业的实际，制定ABC三类物资的管理办法库存的ABC分类管理方法简单实用，通过这种方法可以达到压缩库存总量，减少资金占用，简化库存管理流程，提高库存管理水平的效果5、规范的库存物资收发存管理流程库存物资一般经过验收入库、保管与盘存、调拨出库三个主要环节这三个环节构成了库存物资的收发存管理，是有效库存管理系统的基础1）验收入库办理物资验收入库主要的依据是验收入库单，其中登载的主要内容有：供货单位、物资的品名、代号、规格型号、供货单位、运输方式、数量、质量检验结果、拟保管仓库等仓库管理人员对上述内容进行核对，登载信息无误则在验收入库存单上签字，确定收货，登录收发存台账，并安排物资存放的库位。

2）保管与盘存物资入库后要安全、经济地保持好物资原有的质量水平和使用价值，防止因保管不善所引起的物资破损、变质或者流失除日常保管工作外，还要经常或定期盘点清查，随时掌握每种物资的库存水平，并按要求进行报亏或报盈当库存量降到订货点时，通知采购部门订货当开始动用安全库存时，发出警报，以便物资供应部门和生产单位及早采取措施，避免因缺料而影响生产此外，仓库管理人员还要对物资使用情况进行分析，掌握超储和短缺物资的需求与供货的变动规律保障供应，压缩不必要的库存，加速物资和资金的周转目前，在装配线上普遍采用开放式仓库，节约了存储空间，缩短了运输距离，但应防范配件的损坏与丢失3）调拨出库办理调拨出库的主要依据是内部转移单或对外调拨单内部转移单用于内部单位如分厂或车间领用物资；对外调拨单则用于外部单位，如其他公司或子公司调拨物资这些调拨凭证登载的主要内容有：调拨单位、物资品名、代号、规格型号、数量，验收入库时的质检结果等在办理物资调拨出库时，仓库管理人员核对调拨凭证上的全部内容，准确无误时，配货出库，登录收发存台账4）二级库库存物资的调配对大宗原材料或低值易耗品，一般设置二级库，以方便用料单位领料二级库库存水平是进行物资采购决策的重要信息之一。

为节省采购资金，应在一级库和所有二级库之间对物资进行物资平衡但是，由于要对二级单位生产责任制进行考核，经常会出现二级库实物库存与账面库存不一致的情况6、呆滞物料及其处理（1）呆滞物料发生的原因呆滞物料是指超过规定时间不流动的物料归纳起来，呆滞物料的发生无外乎外部和内部两个原因外部原因包括：顾客退货或更换订单、供应物料的质量问题；内部原因包括：过量采购或错误采购、试生产余材、设计变更或产品终结2）呆滞物料的处理方案应根据发生呆滞的原因分别处理对订单变更导致的呆滞，按以下类别进行统计造表：在库、WIP、在途、外委对此类呆滞，优先在其他客户订单中消化，无法消化的，分类统计造表，提出变卖申请对供应商原因造成的呆滞，协调退换货对采购过量或错误采购造成的呆滞，造表并提出退换货申请对试生产、设计变更或产品终结导致的呆滞，提出替换使用或改造（拆分、修整等）后使用的方案3）呆滞物料的预防为最大限度地减少呆滞物料应着重做好以下五个方面的工作：•基于信息共享的科学的需求预测分析；•缩短订货或生产提前期；•对客户专用料，在供销合同中明确退换货条款；•对A类物资，实施精准化采购；•加强产品生命周期管理五、 经济生产批量模型实际中，经常会采用成批生产方式。

成批生产的特点是轮番生产少数几种产品每次重新生产前，都要做生产准备工作，因此会产生生产准备费用，包括清理或调整设备、改变工具与工装等的费用成批生产方式的一个关键问题是确定生产批量的大小批量越大，库存水平越高，持有费用越高，但一定时期内生产准备的次数越少，生产准备费用低；批量越小，库存水平越低，但一定时期内生产准备次数越多，生产准备费用越高为确定合理的生产批量，可采用经济订货批量的思想，建立经济生产批量模型所谓经济生产批量是指使持有费用和生产准备费用之和最小的生产批量经济生产批量模型的基本假设如下1）产品按生产速率逐渐生产出来，连续补充库存2）生产准备费用替代订货费用3）其他假设条件与经济订货批量模型相同六、 经济订货批量模型所谓经济订货批量，就是使与库存有关的成本（以下简称总成本）达到最小的订货批量经济订货批量模型最早由哈里斯于1915年提出该模型有以下基本假设：•总需求量已知；•对库存的需求率为常数；•提前期不变；•订货费用与订货批量无关；•持有费用是库存量的线。