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+90左部首采面疏放水设计.doc

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  • 卖家[上传人]:cn****1
  • 文档编号:481899483
  • 上传时间:2022-10-11
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    • xxxxxxxx+90水平左翼首采工作面疏放水设计矿长:总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:编制:xxxxxx+90水平左翼首采工作面疏放水设计一、概况:XXX井筒左翼+90水平回采工作面现已基本构成,工作面走向长近200米,倾向宽60〜130米运输巷标高+90.0〜+91.5米,回风道标高+130.0〜132.5米,地面标高+235.0〜+246.0米,距地表垂深最小距离102.5米,地面为丘陵地貌,地面多为山地,地势起伏不大,回采工作面范围内地表无建筑物,全为杂树林,地面无河流,无大的水体二、水文地质情况:(一)地表水及水体:本区为低山丘陵地带,地形起伏不平,沟谷纵横交错整个区域被第四系亚粘土覆盖因此,只有少量降水渗入地下,补给地下水回采工作面范围内地表无积水区,大气降水是地下水的主要补给来源,但补给量非常有限二)含水层特征:本区水文地质条件较为简单第四系中的砂砾岩层分布范围较大,但厚度较薄上部被厚层亚粘土覆盖,底部与第三系呈不整合接触,第三系上部水曲柳组中的含水层,埋藏浅,厚度大,岩性为灰白、灰绿色、中细粒、粉粒砂岩,是本区主要含水层但由于下部有一层较厚的褐色泥岩相隔,只要水位降到安全高度对回采工作面开采不会造成大的影响。

      但该区域砂岩层粒度细、分选不好、含泥质较多,疏水非常困难在上含煤段中,4—4号煤层上部有一层粉砂岩,厚度10米左右,为弱含水层,该层粉砂岩泥质胶结,固结程度不是很好,含水量不是很大三)隔水层特征:该区的隔水层岩性为泥质和粉砂质泥岩,层次较多,但多数泥岩厚度都不稳定,变化很大,其隔水作用变化也很大,有些地方能起到隔水作用,另外一些地方未能形成完整的隔水层,就起不到隔水作用该区4—4号煤层顶板有一层较厚的粉砂质泥岩,厚度5.0〜10.0米,胶结较好,致密块状,是本区的主要隔水层从区域内岩性特征看,砂岩粒度较小,渗透性差,地下水排泄困难,泥岩结构致密,隔水性较好但在泥岩厚度较薄的地方,含水层之间可能产生水力联系四)矿井充水因素:该区的水文地质类型,按直接充水含水层的含水特征及含水层的富水性、补给条件,矿井属于简单型,影响矿床充水因素有岩石的性质,四纪层水及断裂构造区内各可采煤层顶底板都有泥岩和含碳泥岩存在,而煤系中的含水层多为弱含水层含水层中的地下水只能是间接的渗入矿井,水量不是很大,但可采煤层顶底板的泥岩都较软,在局部地方煤层顶底板直接为粉砂岩要防止突然性的涌水、涌砂造成巷道坍塌区内断层较多,多为阻水断层,但要防止局部地段断层带处在厚层砂岩带部位,而引起断层导水,成为矿床充水的一个重要因素。

      三、疏水钻孔设计:XXXX在建井过程中,根据首米工作面初步设计,在首米工作面对应的地面位置布置了三个地面疏水井(1号、2号、9号),三个地面疏水深井全部针对4—4号煤层首米工作面顶板含水砂岩进行预先疏水,现地表水位已降到+183.7米水平,距4—4煤层左翼+90水平首米工作面相对安全水位还相差较大首米工作面现基本构成,为加快4—4号煤层顶板含水砂岩的疏水进度,米取地面疏水和井下疏水同时进行井下米用专用钻机进行疏放水,井下疏水钻孔布置在已形成的回米工作面的上回风巷和下运输巷内钻机型号:ZLJ—350、ZLJ—300.井下疏放水钻孔单孔设计:1、单孔深度:根据《煤矿防治水规定释义》和原《矿井水文地质规程》中的冒落带与导水裂隙带最大高度的经验公式确定单孔深度40米2、钻孔方位及角度:钻孔方位垂直煤(岩)层的倾向,同时近于垂直巷道走向,全部在回风巷和运输巷的下帮布孔(详见平面图),钻孔仰角50°左右(根据煤层倾角临时调整)3、疏水钻孔孔距:为了加快疏放水进度,疏水钻孔的孔距20米4、钻孔孔深16米后,应当预先下套管15米,套管要用钢管,前6米加工花眼,套管直径©>80〜89mm之后要用高压注水泥浆固结套管,套管口安装闸阀。

      5、水泥注浆固结好套管后,采用©55钻具继续钻进至40米终孔四、安全技术措施:1、疏水钻孔必须在+90左翼首采工作面开切上山送完,回采工作面形成通风系统,上下通道畅通再进行疏放水钻孔施工疏放水钻孔打钻的原则是,先在回风巷道进行疏放水,之后再打运输巷疏水钻孔2、疏放水钻施工前,必须检查+90左翼首采工作面回风巷、运输巷和开切上山全部巷道是否完好,特别是打钻位置附近巷道的支护,备好帮顶,工作面打好坚固顶柱,护好帮顶防止有压力时冲垮帮顶3、施工前,机电必须对钻机进行检修,保证钻机完好,现场施工的钻工必须操作熟练,持证上岗,开钻前必须先稳好钻机,打好支柱,防止钻进过程中钻机移动出现夹钻或憋钻现象4、打钻施工巷道必须保证通风系统可靠,并保证足够的风量,打钻时,必须有专职瓦检员检查瓦斯,瓦斯超限立即停止作5、打钻前要清理好巷道,保证人员撤离通道畅通,打钻施工巷道要挖好排水沟并要配备好排水设备6、打钻地点要设专用,保持通讯畅通7、+90左翼首采工作面疏水钻孔第一钻开钻前要撤出井下+130水平以下全部人员到安全地点,待首钻施工完安全有保证再进行生产8依据设计,确定打钻位置和方位,由测量人员进行标定疏放水打钻工作必须有专职矿领导负责全面指挥协调,亲临现场指挥,共同确定钻孔位置,方位以及现场临时措施。

      9、在疏水孔钻进时,发现煤岩松软、片帮、帮顶来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时,应立即停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向矿调度室汇报,撤出所有受水威胁的人员到安全地点,然后采取安全措施10、避灾路线:施工现场—130回风道一-副井筒——升井施工现场一+90运输道一主井筒或副井筒一升井11、打钻过程中要严格遵守钻工操作规程O一三年九月十二日。

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