食品公司碱化反应和投料安全操作规程(1篇).docx

食品公司碱化反应和投料安全操作规程 (菁华1篇)食品公司碱化反应和投料安全操作规程1食品公司碱化反应和投料岗位操作规程一、上岗准备1、进车间换好清洁工作鞋,保持车间清洁2、上岗前穿戴好厂部发的劳防用品取出口袋东西,目的是为了防止化学腐蚀及其它东西掉入设备和物品中3、检查上一班交班卫生情况是否清洁;环境卫生包括捏合机是否清洁;反应操作台是否清洁等,如发现上一班未做好清洁工作时,立即向当班班长汇报二、反应原料的认识1、氯乙酸具有强烈腐蚀性本工段中氯乙酸为氯乙酸酒精溶液,浓度75%,比重±,无色透明液体部分反应成为氯乙酸乙酯,会引起流泪,具有强腐蚀性2、片碱俗称烧碱、火碱、苛性钠,玉白色片状晶体,吸湿性很强,具有强烈腐蚀性3、液碱液碱为片碱的水溶液,浓度大于等于48%,一般4852%,无色透明液体,对皮肤、织物、纸张具有强烈腐蚀性4、酒精化学名称为乙醇,无色透明易挥发和易燃烧液体,有酒的气味,浓度大于等于92%,每班测定两次,在一定的气体体积比范围内,接触火种(金属摩擦、静电、强氧化剂等),会发生爆炸5、精制棉白色棉块,根据聚合度高低不同,分为以下几种品号:__15、__30、M60、M100、M200、M400、M650、M1000。

三、操作要求及其危害分析1、计量(1)棉花称量:根据工艺单要求,称相应品牌品号的棉花注意事项:A首先放好清洁白布,确保精制棉清洁B在反应记录上写好品牌、品号、重量等C称量时,应先称零头棉花,不允许有零头棉花边不用这样有利于棉花堆放整齐D称量时发现棉花中有脏东西、杂物(如铁丝、垃圾、包装带、小黑点、黄点等)或者棉花发黄发灰色,立即向班长或车间技术员汇报,否者一旦投入到捏合机内,将严重影响产品的质量,对产品质量带来严重问题E投料前检查棉花上是否有蛇皮袋包装的絮头,布面上只允许放置棉花,绝不允许有包装袋及内层塑料薄膜在上,这样可以防止包装物被投入捏合机内,影响产品质量2)片碱称量由于片碱具有强烈腐蚀性,必须戴好劳保手套、防护眼镜,以防被片碱灼伤到投料结束后,把剩余片碱的口袋扎好,防止受潮一切结束后方可取下防护用品⑶配方计量事先把所有阀门检查一遍,以免漏料,造成不必要的生产事故,如出料阀、液碱阀、氯乙酸阀、酒精阀,如发现液碱中有赃物立即向车间班长或技术员报告4)酒精、液碱混合液混合要求a、必须先放酒精,放到规定刻度b、开混合槽搅拌c、再通过真空将液碱吸入混合槽2、反应前冷却操作四楼碱化操作工关好阀门后,根据工艺时间开始冷却操作,开混合槽阀门。

3、投料操作(1)投料时应开正车,将棉花撕成薄片后,投入捏合机内,绝不允许大块投入,防止轧车,损坏设备,妨碍生产,投料时间控制在69分钟内完成2)投料结束后,搞好卫生工作,将捏合机擦干净,脏棉花严禁投入捏合机内⑶投好料盖好捏合机盖,并拧紧螺丝4、吸酸操作(1)检查加酸阀门是否关闭,防止漏酸造成生产事故2)开真空泵,盖好橡皮片,打开真空阀门,打开氯乙酸进料阀门,进行吸酸⑶如发现酸中有异物,如白色晶体氯乙酸或者其它脏东西;发现氯乙酸吸不上来等情况,立即向班长或车间管理人员汇报4)如氯乙酸吸过量,应立即向车间技术员反应,由技术员来解决5、碱化操作碱化反应过程中,每隔5分钟开一次正反车,反车时间半分钟,反车时间不能过长,开反车目的是为了反应均匀,但反车时捏合机反应效果较差6、加酸操作(1)加酸时,捏合机必须开正车,如果是反车,加酸会造成很不均匀,会产生很多纤维,影响产品的质量2)加酸5分钟一次,操作工用白线分好⑶检查氯乙酸喷淋管是否有堵塞或不均匀现象,如发现立即向班长汇报4)加酸速度适当,喷淋管保持喷淋状态5)加好两次酸(即10分钟)开一次正反车,反车时间为半分钟6)如工艺要求加酸时根据工艺要求分相应次数加完,如发现氯乙酸管堵塞,应立即向班长汇报,加酸结束应询问二楼操作工温度是否正常,来确定加酸是否完毕,如温度不正常应立即向班长汇报。

7、醚化操作醚化反应时,每隔5分钟开一次正反车,反车时间半分钟,目的是反应均匀8、二次加酸操作(1)醚化时开始准备工作2)先放酒精,时间大概20秒⑶后再吸入规定刻度的液碱,进行冷却4)到规定时间,进行二次加减9、放料操作(1)在三楼醚化反应岗位准备好的情况下,四楼停捏合机,打开放料阀门,开机放料2)放料先开正车,4分钟后开反车⑶为减少酒精挥发,注意捏合机盖子不能常开,投料口必须用盖子好,放料5分钟后开盖检查出料多少放料结束后,关闭放料阀,盖好盖子四、做好交接班工作,内容如下:(1)设备、物料状态(2)是否有换品种情况⑶ 食品公司碱化反应和投料安全操作规程 (菁华1篇)扩展阅读 食品公司碱化反应和投料安全操作规程 (菁华1篇)（扩展1） ——模板公司从业人员安全操作规程 (菁华1篇) 模板公司从业人员安全操作规程1一、认真学习安全生产法律、法规、政策及安全生产技术，严格遵守《从业人员安全操作规程》和各项安全生产规章制度不擅离职守，不违章作业，不酒后作业，不野蛮作业，不从事与工作无关的作业。

在生产过程中，对周围的作业人员的安全负责，做到不伤害自己、不伤害他人、也不被他人伤害 二、工作前后认真检查、清点自己所使用的机械设备和各种工具，保证安全可靠要正确使用，不得私自改动设备的功能、结构，保持作业现场整洁，做到安全生产，文明施工三、根据安全操作规程和岗位特殊规定，依法正确穿戴劳动保护用品，正确使用安全器具四、遵守劳动纪律，听从领导及安全管理人员的指挥必须参加本单位组织的各种安全生产培训及考核，对相关的安全生产管理工作提出改进意见和建议五、发生事故和危险，应立即报告领导，在确保自身安全的情况下实施抢救，保护事故现场，配合事故调查人员的工作六、新入职的从业人员要由专人进行安全技术指导，熟悉工作环境，传授安全知识、安全技术和安全操作规程；指导人员对新员工独立上岗之前发生的生产安全事故，承担主要责任七、在生产经营过程中，对违反安全工作规章制度的人和事，任何人都有权予以制止或报告有关领导八、本规程自年 6月实施食品公司碱化反应和投料安全操作规程 (菁华1篇)（扩展2）——车间安全操作规程 (菁华1篇) 车间安全操作规程1一、 车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。

二、 经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一三、 拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸四、 做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材五、 升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行六、 对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮作业时应使用卧板,不要直接躺在地上七、 千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行八、 在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故九、 当试验发动机时,不得在车下工作十、 起动发动机前,应检查机油及冷却液是否适当,换杆是否置空档位置,并拉紧手制动器十一、 在车间内起动发机进行检查调整时,应打开窗门,使空气畅通,必要时可将排气管接出室外注意安全,防止风扇及皮带伤人十二、 发动机起动后,应及时检查各仪表的工作情况是否正常,及时检查发动机是否存在泄漏十三、 在搬动、拆装电池应轻拿轻放,不可歪斜,以免电解液溅出伤人禁止将金属工具放置在电池壳体上,以免造成短路及火灾发生,正在进行充电的电池周围应避免火花、火苗出现十四、 经常打开窗户保持车间空气清新。

十五、 各种设备、机具的操作应严格遵守相关的安全操作规定、规程进行十六、 油漆、涂料、溶剂、汽油等按相关规范进行操作;气焊设备按《气焊设备安全管理及操作规定》严格按章操作十七、 电动工具使用前,先检查电动工具是否完好无损,开关、插头、电线是否破损、裂纹及裸露,使用中留意如发生过热、焦味等应及时停止作业移动风扇使用前,应检查是否完好安全,严禁使用有故障的电器及设备十八、 车间临时用电,应使用安全线排,使用前应检查开关、插头及电线是否完好无损,并防止机械设备卷伤电线,注意用电安全食品公司碱化反应和投料安全操作规程 (菁华1篇)（扩展3）——食品公司电工安全操作制度 (菁华1篇) 食品公司电工安全操作制度1食品公司电工安全操作责任制度 1、电工必须按照规定取得"特种行业操作资格证书",方可上岗作业2、室内的照明应每天检查,在规定的时间内打开(关闭),发现照明灯坏,应及时跟换3、时刻主要电网的电压、电流是否正常、无气味、无发热情况,发现跳电应先查找原因排除故障前,必须先切断设备总电源,挂上警告牌,验明无电后,方可进行工作;电气设备安装、检修后须经检验合格方可投入运行。

4、应不定期的检查电动机工作状态,发现异常声音及时解决,对电动机的轴承要在规定的时间内加油,特别加强高速电动机的保养,防止烧坏5、线路的检修、保养6、巡回检查,注意电动机的电流指示值,发现问题当天解决,以确保安全7、如发现他人触电应迅速切断电源,进行人工呼吸抢救,严禁打强心针8、遵纪守法,做好安全用电的宣传,确保修理人员安全,发现不按规定挂牌的每次每人罚款1050元;完成领导交给的任务,做好交接班记录食品公司碱化反应和投料安全操作规程 (菁华1篇)（扩展4）——修理车间安全操作规程 (菁华1篇) 修理车间安全操作规程11、 按车间各工种劳动保护规定,穿戴好必要的劳动保护护具,严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗 2、 车辆、机具设备和电器设备有异响或异常情况,应立即停止使用,出现故障,应停机检修,禁止带病(超负荷)操作3、 工作时间不得擅离岗位,不得从事与生产无关的作业,严禁在工作区域喝酒、吵闹、聊天4、 非车间人员不得动用机具、电器等设备;非本工种人员不得使用其它工种专用的机具、电器设备和工具跨工种借用工具、电器设备,须经领导批准5、 易燃、易爆、有毒物品的保管、使用,必须按物资管理及保卫、消防等有关规定执行。

6、 凡是劳动部门确定的特殊工种,应进行应知应会培训、考核考核合格,持有关部门颁发的操作证者方可上岗7、 保养、修理、装配等作业结束后,应切断电源,清理场地,并将安全用具放置在指定地点操作时发现事故隐患及其它不安全因素,应及时向车间领导报告,以便采取必要的防范措施下班后应关锁好工具箱及门窗8、 凡是消防条例规定的禁区,应按照条例规定执行9、 生产中发生的修理车辆安全事故、机件触电、中毒等事故,应立即抢修、抢救,并保护好现场,以便调查处理10、 严格执行总公司关于“严禁使用千斤顶直接顶车的规定”,在拆装轮胎、前后桥钢板时,应将车架用顶车架顶稳后方可施工不得用普通千斤顶代替顶车架用,作业后,放下车辆时,缓缓打开千斤顶的液压开关,并注意周围安全食品公司碱化反应和投料安全操作规程 (菁华1篇)（扩展5）——切削加工机床安全操作规程 (菁华1篇) 切削加工机床安全操作规程1一、工作前的要求 1、着装符合相关规定:工作服袖口必须扎紧,带护目镜,留有长发的要带护发帽,不得穿肥大的服装和敞领衬衫。