PACT在煤气化废水中的应用.docx

PACT在煤气化废水中的应用摘要：煤气化工业废水高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氧、油、氨氮等有毒、有害物质 综合废水中CODc「一般在5000mg/l左右、氨氮在200〜300mg/l，废水所含有机污染物包插酚类、多 环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂坏化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废 水采用PACT法处理煤气化废水，重点考察了 PACT法对毒、有害物质的处理效果以及影响因素关键词】：PACT法;废水处理；煤气化工业废水;工业废水处理PACT法(powdered activated earbon treatment process)是指将粉末活性炭(PAC)加人活性污泥中的 一种污水处理工艺•该工艺于20世纪70年代早期由杜邦公司开发，目前已被广泛用于处理卬染、化工、 焦化、炼油、制 药等工业废水.PACT工艺的特点是PACT颗粒包裹在活性污泥絮体中，由于活性炭 的吸附，大部分有毒物质首先被活性炭吸附，因此，生物池内游离的有毒物质少，不会对微生物造 成毒害作用煤气化废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/O生化处理+物化深度处理”，为了检验PACT 工艺在高浓度煤气洗涤废水处理中的运行效果是否达到污水回用要求特进行木次试验1.中试设备介绍1. 1 PACT工艺流程=150%图1・1中试工艺流程图1.1显示了此次中试工艺的流程。

煤气污水首先进入缺氧池，在这里和好氧池的回流液混合，进行反硝化反应脱氮出水进入好 氧池，粉末炭也加入好氧池，物理吸附和生物代谢过程同时进行，协同作用活性炭能够“缓冲”废 水中有毒有机物的毒性从而减轻其对牛物系统的不利影响曝气反应之后，已得到处理的废水和粉 末炭混介泥浆在絮凝池进行混凝反应，然后进入二次沉淀池进行固液分离污泥回流到缺氧池，上清液溢流到砂滤池，进行过滤1・2中试设备本中试系统主要组成设备：1） 缓冲水箱（25L）、缺氧池（25L）、好氧池（75L）、二沉池（25L）、砂滤池（10L）2） 给水泵、缺氧池出水泵、内回流泵、污泥回流泵、出水泵、加药计量泵（2个，一开一备）、 空压机（配过滤器、压力表）3） PH计、空气流量计4）进水阀门、好氧出水阀门、缺氧池出水阀门、产水阀门、砂滤反洗阀门和连接管道若干 主要设计参数：项目参数单位半均设计流量16ml/min活性炭投加量1200mg/l好氧池溶解氧4.0mg/1MLSS15g/1总池容100L缺氧池容25L好氧停留时间78H缺氧停留时间26H标态空气流量8L/min2.沉淀池：项目参数单位设计总流量16ml/min选择污泥回流比150%回流量24ml/min3.砂滤池项目参数单位设计总流量16ml/min项目参数单位砂滤池溶砂滤填料高1.3 PACT试验进出水水质1)进水平均值COD (mg/1)BOD (mg/l)总酚(mg/1)氯(mg/1)硫化物(mg/1)油(mg/1)正磷(mg/1)硝氮(mg/1)氨氮(mg/1)TKN (mg/1)氤化物(mg/1)碱度(mg/l)(以6CO3计)总溶固(mg/1)PH2)出水要求COD (mg/1)BOD (mg/1)NH3-N (mg/1)TKN (mg/1)P (mg/1)TSS (mg/1)PH2 PACT主要参数1. 缺氧池停留时间：26 h2. 好氧池停留时间：78 h3. 好氧池溶解氧：4 mg/110 L170〜200mm503529371050750.18344.40.8545」71352013.41108933219.080305151107~84. MLSS : 7mg/l5. 污泥龄：29 d6. PAM溶药浓度：1000 mg/17. PAM投加量：10 ppm8. 产水量：16ml/min9. 砂滤后水质：COD<60mg/l, BOD<30mg/l, NH3-N<5mg/I3. PACT的特点PACT工艺是专门针对难降解污染物处理的--种工艺，能够有效的去除水中的各种污染物。

该 PACT粉末活性炭技术主要是通过向反应池内投加大量活性炭，利用活性炭的大比表面积，污染物质、 有毒物质、金属离子被吸附在活性炭上，一方面，将污染物的水力停留时间转化为固体停留时，大 大延长了生化反应的时间，保证了难降解污染物质有足够的反应时间；另外，污水中的有毒物质被 吸附在粉末活性炭上，避免了有毒物质对微生物的毒害，保证了生化系统的稳定由于PACT粉末活 性炭工艺需要在反应池内投加大量的粉末活性炭，如果不对活性炭进行再牛处理，投加的新鲜活性 炭太多，运行费用高，而传统的活性炭再生工艺不能有效的满足粉末活性炭再生的要求，因此采用 湿式空气再牛-（WAR）工艺対活性炭进行再牛，通过活性炭的再牛，能够使绝大部分活性炭重复利用， 大大减少新鲜活性炭的投加量，降低了处理过程的运行费用另外，由于在湿式空气再生的过程中, 活性污泥与粉末活性炭一起在反应釜中反应，活性污泥变为无机灰分，因此，工艺过程不需要进行 脱水处理大大降低了污泥处理费用，并解决了传统工艺需要大量脱水污泥需要进行填埋的问题4. 试验分析项目4. 1水质分析项目4.1.1现场测试项目1） 每天检测项口： DO仪，PH仪自测溶解氧，温度，PH, SV2） 每周3次检测项目（进出水）COD, NH3, NO3, NO23） 每周2次检测项目（进出水，缺氧，好氧）TSS, MLSS4.1.2稳定运行阶段检测项目1）每周3次检测项目（进水）：总磷，硫氧化物，酚，碱度，硫化物，碱度。

4. 2主要指标测试方法CODcr 重銘酸钾氧化法nh3-n纳氏试剂比色法注：自测CODcr，NHrN用哈希DR850测试，DO用便携式溶氧仪5. PACT中试步骤5. 1中试各阶段运行时间此次中试主要分污泥培养和连续稳定运行两阶段2010年1月21日至2010年1月31日，中试设备进场，设备安装，管道连接2010年2月I 0-2010年3月5日，设备启动和污泥培养及调试运行2010年3月6日~ 2010年4月15日稳定阶段连续运行2010年4月16 口〜2010年5月6 口中试设备维持运行，完成试验报告表5・1污泥培养驯化和稳定运行进水量试验时间序号进水量(ml/min)气量(1/min)起止时间备注132.52010年2月1日-2010年2月4日进泥进水流量2662010年2月6H-2010年2月8日污泥培养3166〜102010年2月9 口・2010年3月5 口设备运行41682010年3月6日-2010年4月15S稳定运行5. 2中试各阶段运行情况5. 2.1污泥培养驯化阶段在气化厂给排水SBR池中部取混合液，注入厌氧池、好氧池、沉淀池共100升）再加入清 水注满三个池启动设备循环运转，进水量3ml/min,逐渐增加直至达到16 ml/min启动参数：水温：25CPH 调节:6. 5~7. 5进水量:3^16 ml/minMLSS： 5000 mg/15. 2. 2稳定运行阶段稳定运行阶段，各项指标满足要求，其中沉淀池出水水质:COD平均值56mg/l（砂滤池为46mg/l）；BOD 平均值 18mg/l ； NH3-N 平均值 2.3 mg/I； KTN 平均值＜10 mg/1运行参数PH 调节:6. 5 7. 5 进水量：16 ml/min 气量：8 1/minMLSS： 16300 mg/16・试验结果6・1水质分析6. 1. 1 PACT系统进水产水COD(11三)>09壬T—进水一■—沉淀出水 Tl砂滤出水o o O4 2 0 0 0 0 0111 864 20o o o o o O o o o o o O6 5 4 3 2 1Jdv—2 xdv—2 •IdVI11 Jdv—6 Jdv—2, Jdv—9 JdvIe gw—og gw—9z Jew—寸Z Jew—oz gw—s JFI9I Jew* 左lE aew—OI ,Iew—8 Jew—9间wf图6.1 PACT系统进出水COD100. 0T—进水COD COD去除率60006-O(06O4 (2U) \q03wf6 299.9 9图6.2PACT系统COD去除率原水与PACT系统沉淀池出水及砂滤出水COD每周检测记录3次。

测试结果显示在图6」和中图6・2中从上图中可知：PACT系统进水COD波动比较大，最大值6100mg/l,最小值2800mg/, 3月8日〜3 月22日，沉淀池和砂滤出水COD逐渐降低，其中砂滤出水COD平均值小于60mg/lo至lj3月23HCOD 稳定在39.8mg/I左右从图6.2中，可以看岀COD去除率平均在99.2%,去除率较高满足要求从上 图中说明从3月20号以后，DO进行了调整，将DO值提高到4以上，COD去除率效果显著6. 1. 2 PACT系统进水产水NH3-N♦ 进水—■—出水(

从图6.4中我们也发现3月20号，搅拌 器的搅拌频率提高，好氧池混合较好，同吋DO值提高，导致出水NH.3・N较低PACT系统进水NH「N去除率在91299.51%之间，平均值98.25%,见图6.5100.0099. 0098. 0097. 0096. 0095. 0094. 0093. 0092. 0091. 0090.00图6.5 PACT系统NH3・N去除率6. 1. 4 PACT系统进水.出水及好氧池TSS25000200001500010000好氧池TSS 进水TSS —△—砂滤出水T。