三表法测对轮中心的原理及方法.doc

三表法测对轮中心原理及方法三表法测对轮中心原理及方法在现场施工过程中，转动设备一般由电动机驱动旋转，电动机的旋转动能通过联轴器传输给转动设备，带动转动设备旋转当转动设备运行时，为保证设备平稳运行，减小设备振动及噪声，对联轴器中心偏差必须有一定要求，中心偏差越小，设备运行就越平稳在现场进行联轴器找中心时，施工人员由于不理解联轴器中心的调整原理，导致现场进行找中时费时费力现场施工进行联轴器找中往往使用三表法进行，下面就以三表法为例简要分析一下联轴器找中的具体步骤及原理对轮偏差包括径向偏差和端面偏差（端面张口） 一、径向偏差和端面偏差的测量方法（重点介绍百分表法）一、径向偏差和端面偏差的测量方法（重点介绍百分表法）1、当两联轴器间距离较小时按照下图架百分表AB231图 1百分表架固定在 B 联轴器上，表针指向 A 联轴器，表分表 1 和百分表 2 分别垂直指向 A 联轴器背面同一直径的两端，百分表 3 垂直轴向方向指向 A 联轴器顶面，三块百分表位于 A 联轴器的同一截面上，百分表 1 和百分表 2 距离尽量的大2、当联轴器间距离较大时按照以下方式架设百分表AB123图 2AB123图 3百分表架固定在 B 联轴器上，表针指向 A 联轴器，表分表 1 和百分表 2 分别垂直指向 A 联轴器对面（或背面）同一直径的两端，百分表 3 垂直轴向方向指向 A 联轴器顶面，三块百分表位于 A 联轴器的同一截面上，百分表 1 和百分表 2 距离尽量的大。

二、联轴器偏差的读数方法及计算二、联轴器偏差的读数方法及计算根据以上方法架设好百分表，在联轴器上每隔 90°作一标记，即分别在 90°、180°、270°、360°位置上标记，百分表 1、2、3 读数分别为 a、b、c，统一调整百分表的初始读数为 0，然后按照顺时针（或逆时针）方向同时旋转联轴器 A 和 B，分别读出各百分表在 90°、180°、270°、360°位置处的数值，如下图所示：b1a1c1b2a2c2b4a4c4 b3a3c336027090180图 4设定联轴器端面偏差和径向偏差分别为 X、Y，则：联轴器上下张口X上下=[(b1+a3)-(a1+b3)]/2联轴器左右张口X左右=[(a2+b4)-(b2+a4)]/2当百分表架设在联轴器对轮背面时，X＞0，则为上张口或左张口联轴器上下径向偏差Y上下=c1-c3联轴器左右径向偏差Y左右=c4-c2当 Y﹥0 时，表示 A 联轴器相对于 B 联轴器偏高或偏左三、联轴器对轮偏差调整方法三、联轴器对轮偏差调整方法1、当 X=0 时，联轴器只有径向偏差，无端面偏差，如图所示ABa图 5A、B 两根轴相互平行，A 轴比 B 轴高 a，则当 B 轴整体向上平移距离为 a 时，两轴中心线重合，此时联轴器连接后运行平稳。

2、当 X＞0 时，如图ABxy1y2ab1#2#图 6设联轴器对轮直径为 d，B 联轴器对轮至 1#支点距离为 a，1#、2#支点间距为 b，若只消除张口，令 1#、2#支点调整量分别为 y1、y2，根据相似三角形原理得x/d=y1/a=y2/(a+b)1）若 1#支点保持不动，即 y1=0，调整 2#支点，如图ABxy2ab1#2#w图 7由相似三角形得x/d=y2/b=w/aw---因消除张口而产生的附加径向偏差可求得 y2 和 w，将 w 考虑进径向偏差内2）若 2#支点保持不动，即 y2=0，调整 1#支点，如图ABxy1ab1#2#w图 8由相似三角形得x/d=y1/b=w/（a+b）w---因消除张口而产生的附加径向偏差可求得 y1 和 w，将 w 考虑进径向偏差内四、案例分析令 d=492mm，a=1000mm，b=1500mm1、已知对轮 A、B 对轮偏差测得数据为上张口 x=0.05mm，径向偏差 Y 向上，且对轮B 高于 A0.04mm，即 Y=0.04mm.通过调整对轮 B 消除偏差，则1）当 1#支点不变，只调整 2#支点时，x/d=y2/b=w/a求得 y2=0.15mm，w=0.01mm故将 2#支点抬高 0.15mm 时，两轴中心线平行，产生向下的附加径向偏差0.01mm，调整后对轮总的径向偏差 Y’=Y-w=0.03mm然后再将 1#、2#支点同时抬高 0.03mm。

2）当 2#支点不变，只调整 1#支点时，x/d=y1/b=w/（a+b）求得 y1=0.15mm，w=0.25mm故将 1#支点降低 0.15mm 时，两轴中心线平行，产生向下的附加径向偏差0.25mm，调整后对轮总的径向偏差 Y’=Y-w= -0.21mm，即调整后 B 对轮比 A 对轮低0.21mm.然后再将 1#、2#支点同时抬高 0.21mm2、当张口与径向偏差方向不在同一截面上时，根据以上分析方法先消除一个方向的偏差，然后消除另一个方向的偏差。