
连续梁施工工艺及安全质量控制要点ppt课件.ppt
50页延续梁施工工艺及平安质量延续梁施工工艺及平安质量 控制要点控制要点 二二0 0一一0 0年五月年五月延续梁施工工艺及平安质量控制要点延续梁施工工艺及平安质量控制要点v一、简介一、简介v〔一〕当前国内外开展情况〔一〕当前国内外开展情况v 国内所建的桥梁方式已从早期的以简支国内所建的桥梁方式已从早期的以简支梁桥、拱桥、钢桁架桥等为主开展到涵盖了梁桥、拱桥、钢桁架桥等为主开展到涵盖了梁式桥、拱式桥、刚架桥、斜拉桥、悬索桥梁式桥、拱式桥、刚架桥、斜拉桥、悬索桥等五大桥梁体系悬臂施工法用于建造预应等五大桥梁体系悬臂施工法用于建造预应力混凝土桥,是力混凝土桥,是19501950年由前联邦德国首创年由前联邦德国首创2020世纪世纪8080年代中期,我国开场自创国外的预年代中期,我国开场自创国外的预 应力砼延续刚构桥应力砼延续刚构桥1988年,建成了我年,建成了我国第一座主跨国第一座主跨180m的大跨度预应力混凝的大跨度预应力混凝土延续刚构桥土延续刚构桥—广州洛溪大桥。
从此,这广州洛溪大桥从此,这一桥型在我国得到了广泛的运用和大量的一桥型在我国得到了广泛的运用和大量的推行1997年,我国建成了主跨年,我国建成了主跨270m的的延续刚构桥延续刚构桥—虎门大桥辅航道桥,建成时虎门大桥辅航道桥,建成时该桥型跨径居世界之最近十几年来已建该桥型跨径居世界之最近十几年来已建成几十座大跨度延续桥,获得了良好的社成几十座大跨度延续桥,获得了良好的社会和经济效益会和经济效益 序号桥 名国家,所在地主跨(m)建成年份结构型式1Ponte de Sao Joao桥(双线) 葡萄牙,Porto2501991连续刚构2大榭岛跨海大桥(公铁两用)中国,浙江宁波1702001连续刚构3攀钢金沙江大桥(单线)中国,四川攀枝花1681995连续刚构4渝怀线黄草乌江大桥(双线)中国,重庆武隆1682004连续刚构5Gemünden高架桥(高速铁路)德国,Hesse 1351984门式刚架6Main River桥(双线高速铁路)德国,Frankfurt 1301984连续梁7南昆线清水河桥(单线)中国,贵州兴义 1281996连续刚构8内昆铁路李子沟大桥(单线)中国,贵州威宁 1282000刚构-连续9北浦港桥(双线)日本1201990连续梁10太田川桥(双线)日本1101978连续梁11吾妻川桥(双线)日本1101978T构12第二阿武隈川桥(双线)日本1051975连续梁13内昆铁路花土坡大桥(单线)中国,贵州威宁 1042000连续梁表表1-2 1-2 铁路预应力混凝土梁式桥〔铁路预应力混凝土梁式桥〔L≥80mL≥80m〕〕14Ventabren高架桥(高速铁路)法国,Ventabren 1001998连续梁15Avignon高架桥(高速铁路) 法国,Avignon 1001999连续梁16第三阿武隈川桥(双线)日本961975连续梁17石长线湘江大桥(单线)中国,湖南长沙 961998连续梁18石长线沅江大桥(单线)中国,湖南沅江 96连续梁19广大铁路普棚大桥(单线)中国,云南 921997连续梁20鱼野川桥(双线)日本901979连续梁21白河桥(双线)日本901980连续梁22南昆线南盘江大桥(单线)中国,贵州八渡 901996V撑连续梁23莫兰桥(公铁两用,双线)法国891979连续梁24锦町桥(双线)日本881975连续梁25南昆线喜旧溪河大桥(单线)中国,云贵交界 881996连续刚构26宝成线清江7号大桥(单线) 中国,四川江油 881996连续梁27克利希桥(双线)法国851976连续梁28塞日尔-蓬图瓦兹桥(双线)法国851977连续刚构29世目川桥(单线)日本851985连续梁 30候月线海子沟大桥(双线)中国,山西翼城 841993连续梁31松浦川桥(单线)日本831978连续梁32鬼怒川桥(双线)日本82.51976连续梁33今坂桥(双线)日本821974连续梁34南防线茅岭江大桥(单线)中国,广西防城 801986连续梁35赣浙复线钱塘江二桥(双线) 中国,浙江杭州 801991连续梁36神朔线府宝黄河大桥(双线) 中国,陕西府谷 801996连续梁37京九线泰和赣江大桥(双线) 中国,江西泰和 801995连续梁v〔二〕延续梁主要特点v 延续桥除桥面延续、行车平顺外,更重要的是梁体内的内力分布更加合理,能充分发扬高强资料的作用,有利于增大跨径。
随着桥梁施工技术程度的提高,对混凝土收缩、徐变、温度变化、预应力作用、墩台不均匀沉陷等要素引起的附加内力研讨的深化和问题的不断处理,大跨度预应力混凝土延续刚构桥已成为目前在200~300m跨度范围内采用的主要桥梁构造体系 延续梁式桥技术含量高、施工难度大,施工方案的选定、施工机具的配备以及科学的施工组织是平安、优质、快速、高效建立桥梁的关键,要加强施工质量的过程控制,实行施工监控,以保证桥梁的建造质量二、延续梁施工工艺 预应力混凝土延续梁式桥可采用搭设支架就地浇筑的施工方法及悬臂施工方法悬臂浇筑是在桥墩两侧对称逐段浇筑混凝 土,待混凝土到达一定强度后,张拉预应力束,挪动挂篮,继续浇筑下一梁段梁节段长度与梁段自重、挂篮重、平衡配重及施工荷载亲密相关,普通每个节段的长度为3~4m悬臂浇筑施工中的主要设备是挂篮,因桥墩根部块的分量较大,且为了满足拼装和支承挂篮要求的起步长度,经常先用托架浇筑0梁段1、桥下不搭设支架,对在深水、大跨、通航、峡谷、高墩的条件下建桥而言,其为最优的施工方案;v2、工序较简单,施工设备少;v3、多孔桥跨可平行作业,施工速度快;v4、悬臂施工使跨中正弯矩转移到支点负弯矩,大大提高了桥梁的跨越才干;v5、节省施工费用,降低工程造价。
v〔一〕挂篮v1、挂篮用悬臂浇筑法浇筑斜拉、刚构、延续梁等混凝土梁时,用于接受施工荷载及梁体自重,能逐段向前挪动经特殊设计的主要工艺设备是一个能自动行 走的空中活动脚手架,悬挂在已张拉的箱梁节段上,现浇段的模板安装、钢筋绑扎、管道安装、预应力张拉、压浆等任务均在挂篮上进展完成一个梁段后,挂篮可前移一个梁段,循环悬臂浇完一切梁段2、挂篮按构造方式可分为桁架式〔包括平弦无平衡式、菱形、弓弦式等〕、斜拉式〔包括三角斜拉式和预应力斜拉式〕、型钢式及混合式四种;按抗倾覆平衡方式可分为压重式、锚固式和半压重半锚固式三种v3、主要构造普通包括承重系统、平衡系统、模板系统、走行系统、操作平台v1〕承重系统,包括主桁梁和悬吊系统主桁梁是挂篮的主要受力构造,可用型钢、万能杆件、贝雷桁架等拼制成型悬吊系统的作用,是将底模和侧模吊架、操作平台的自重及其上的荷载传送到主桁梁上,普通是用分节段延续并钻有锁孔的16Mn钢带或精轧螺纹钢筋等组成v2)平衡系统,位于主桁梁后部,分为压重式、 全锚式和半压重半锚固式,主要作用是平衡挂篮前移和浇筑梁体混凝土时产生的倾覆力矩,保证施工平安3)模板系统,包括底模及侧模吊架和梁段模板等,是直接接受悬浇梁体分量及施工荷载构造,也是钢筋及预应力管道安装、混凝土浇筑等施任务业平台。
4)走行系统,包括挪动安装和动力设备,是支承主桁梁经过滚、滑移设备使挂篮沿桥梁纵向挪动设备v5) 操作平台,主要用作张拉梁体纵向和横向预应力筋、压浆、封锚等作业v4、悬臂浇筑挂篮设计应符合以下规定:v1)挂篮构造必需经过设计计算,具有足够的强度、刚度和稳定性因0号梁段设计较短须采用联体挂篮进展首批悬臂梁段施工时,除应对挂篮联体构造强度及刚度进展设计计算外,尚应检算联体挂篮解联加长等施工工况的稳定性,并须编制施工工艺和平安操作细那么v2)挂篮模板的构造方式、几何尺寸,应能 顺应梁段长度及高度、腹〔隔〕板厚度等变化和与已浇筑梁段严密搭接要求3)挂篮应设有纵向走行设备和抗倾覆稳定设备挂篮安装、走行及浇筑梁段混凝土等各种工况的抗倾覆平安系数不得小于2挂篮锚固系统、限位系统等构造平安系数均不得小于24)挂篮分量必需符合设计要求,当设计无要求时,挂篮重与梁段混凝土重之比值宜为0.3~0.5v5)挂篮应设有调控前吊杆高低设备和调整模板前端高程设备v6〕梁体混凝土采用蒸气养护时,蒸气养护设备应与挂篮同时设计并计入挂篮总分量v5、挂篮应根据实践能够发生的荷载及其最不利组合进展设计,应思索的主要荷载如下:v1〕最大现浇节段梁段分量;v2〕挂篮自重;v3〕最大梁段模板分量;v4〕施工机具分量及振捣器振动力;v5〕施工人群荷载;v6〕平衡重分量;v7〕冬期施工防寒设备分量。
阐明图3.3.1-1 常用挂篮构外型式表示图阐明图3.3.1-2 斜拉式挂篮构造表示图v〔二〕托架v 根据墩身高度、承台方式和地形条件,分别利用墩身、承台或地面设立支承托架托架可采用万能杆件拼制,它的高度和长度应视挂篮施工的需求和现浇段的长度而定,横桥向的宽度普通比箱梁底宽出1.5~2.0m,以便于设立箱梁腹板的外侧模板托架顶面与箱梁底面在桥纵向的线形应坚持一致常用的施工托架有两种:一是斜撑式,二是斜拉式为了消除托架在浇注梁段混凝土产生的变形,常用千斤顶法、水箱〔砂袋法〕法 对托架进展预压0号梁段托架设计应符合以下规定:1、托架设计计算时,应按以下荷载的最不利组合确定最大荷载:现浇梁体、模板及支架的分量,施工荷载〔含振动力〕,风荷载,水中施工时的流水压力,冬期施工时的雪荷载及保温养护设备荷载;2、托架强度检算时,构件应力平安系数不小于1.3;3、托架刚度检算时,应思索单个构件刚度与整体刚度的协调,梁体腹板处的纵梁或杆件间距应适当加密,防止梁体部分平整度不能满足相关验收规范的规定;v4、托架稳定性检算时,应重点检算横向稳定性,并应思索洪水及漂流物的冲击作用,稳定平安系数应大于1.5;v5、托架与桥墩的衔接方法,应经设计计算确定,并应绘制衔接件〔孔〕在桥墩上预埋〔留〕布置详图,以便桥墩施工时按设计要求准确预埋〔留〕衔接件〔孔〕;v6、采用墩旁扇形托架并利用桥墩根底〔承台〕作支承时,应检算桥墩根底〔承台〕的部分强度及基底应力,必要时应采取措施对桥墩根底〔承台〕进展加固;v7、采用门式托架时,支墩根底类型、埋深、构造、尺寸等,应根据托架构造方式、跨度、地基承载力等工况,经设计计算确定;在旱地采用浅埋式扩展根底时,尚应思索地面浸水时对地基承载力的影响。
支墩根底必需具有足够承载力,不得发生下沉,必要时应同时做好地面防、排地表水设备设计;v8、托架构造应根据选用的常备式钢脚手架或型钢的种类、规格、力学性能等,经设计计算确定;托架上的分配梁,应适当加密、合理搭接,以保证在梁体混凝土浇筑和施工荷 载不均匀作用下不发生突变;9、托架在浇筑0号梁段混凝土前须进展预压,预压荷载应不小于最大施工荷载的1.2倍,以检验托架的整体承载才干和消除托架的非弹性变形,并观测弹性变形量〔三〕、悬浇施工工艺流程 用挂篮悬臂浇筑施工,除0号块等少数梁段用托架施工外,其他利用挂篮施工每个梁段的混凝土宜一次浇筑,其循环作业工序为:挂篮前移、模板就位加固、钢筋绑扎及管道安装、混凝土浇筑、混凝土养生、张拉 压浆,施工周期普通为一周左右 0号梁段混凝土应延续浇筑一次成型,如因梁体高度大、混凝土数量多或梁体构造复杂,必需竖向分二次浇筑混凝土时,施工缝位置应经设计单位赞同,宜采取外模一次安装就位,内模可按混凝土浇筑要求分段安装,先浇筑底板及腹、隔板下部混凝土两次浇筑时间应尽量缩短,第二次浇筑上部腹、隔板及顶板混凝土延续梁〔刚构〕悬臂浇筑施工流程如下图施工预备安装0号梁段施工托架0号梁段预应力施工安装挂篮及1号梁段模板1号梁段钢筋、管道安装及混凝土施工1号梁段预应力施工0号梁段混凝土施工、梁墩暂时固结安装支座、0号梁段模板安装0号梁段钢筋、管道前移挂篮、进展2号及以后悬臂梁段施工合龙口暂时锁定,合龙梁段施工吊架、模板、钢筋、管道安装边跨非对称梁段混凝土及预应力施工合龙梁段混凝土、预应力施工,构造体系转换边跨非对称梁段支架、支座、模板、钢筋、管道安装撤除边跨梁段支架和合龙梁段施工吊架等辅助工程安装0号梁段施工托架0号梁段预应力施工安装挂篮及1号梁段模板1号梁段钢筋、管道安装及混凝土施工1号梁段预应力施工0号梁段混凝土施工墩顶混凝土凿毛、钢筋整理、0号梁段模板安装安装0号梁段钢筋、管道前移挂篮、进展2号及以后悬臂梁段施工合龙口暂时锁定,合龙梁段施工吊架、模板、钢筋、管道安装边跨非对称梁段混凝土及预应力施工合龙梁段混凝土、预应力施工,构造体系转换边跨非对称梁段支架、支座、模板、钢筋、管道安装撤除边跨梁段支架和合龙梁段施工吊架等辅助工程施工预备a 延续梁 b 延续刚构延续梁〔刚构〕悬臂浇筑施工流程图v〔四〕、合拢段施工v 合拢程序普通采用两岸向跨中的顺序,但应留意不同的合拢程序,引起的构造恒载内力不同,体系转换时由徐变引起的内力分布也不同,所以采用不同的合拢程序将在构造中产生不同的恒载内力,对此在设计和施工中应引起足够的注重。
v 合拢段施工是悬浇施工中的关键,当悬臂较长时,构造恒载和施工荷载将产生较大的挠度,这些挠曲变形除在各节段施工中不断调整外,合拢时需详细调整为了控制合拢段的位置,可在合拢段内设置刚性支撑定位,采用早强水泥、控制合拢温度等措施提高施工质量设置刚性支撑锁 定措施有:箱梁内外设刚性支撑、外刚性支撑与张拉暂时束或仅设内或外刚性支撑等〔五〕、支架施工1、满堂式支架法普通适用于地基条件较好、跨越旱地或浅水河流且桥墩高度较低的边跨非对称梁段现浇施工在高墩、深水、深谷以及地质不良等不适宜搭设满堂式支架2、支架构造所用资料应为钢构造,钢构件应符合国家有关规范的规定3、满堂式或门式支架根底,必需具有足够承载力,不得出现不均匀沉降支架根底类型、 面积和厚度应根据支架构外型式、受力情况、地基承载力等条件确定旱地采用浅埋根底时,应同时做好地面的防、排水设备4、支架构造应经过设计计算具有足够的强度、刚度和稳定性支架设计时,构件应力平安系数应不小于1.3,稳定平安系数应大于1.5支架的长度和宽度,应满足模板安装等施任务业要求5、支架应预留施工拱度,在确定施工拱度值时,应思索以下要素:v1〕支架接受全部荷载时的弹性变形;v2 〕加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形挤压值。
v3 〕由于恒载及静活载作用构造所产生的挠度v4 〕由于支架根底下沉而产生的非弹性变形v6、为便于支架的装配,应根据构外型式、接受的荷载大小撤除底模及需求的卸落量,在支架适当部位设置相应的楔块、砂筒或千斤顶等落模设备v7、支架安装终了,经检查验收符合设计要求后,方可进展模板安装v8、底模安装完成后应对支架进展预压,以检验支架及地基的强度和稳定性,消除支架的非弹性变形和地基的沉降变形,丈量出支架的弹性变形v9、支架预压荷载应符合设计要求,当设计无要求时,应不小于最大施工荷载的1.1倍预压加载部位及顺序应与边跨梁段施工时支架实践受力情况相一致v10、预压荷载卸除时,应按预压加载时的分级逐渐卸载,并在卸载的过程中进展沉降量观测,分级卸载观测点应与加载时观测点相 同根据加、卸载实测数据,绘制各丈量点位的加、卸载过程变形曲线,计算支架的弹性变形〔六〕、施工控制 桥梁施工控制是桥梁建立质量的保证混凝土桥除了本身体料是非匀质资料和材质特性不稳定外,它还要受温度、湿度、时间等要素的影响,加上采用悬臂施工方法,各节段混凝土或各层混凝土相互影响,且这种相互影响又有差别,由此,这些影响要素必然呵斥各节段或各层的内力 和位移随着混凝土浇筑或块件拼装过程变化而偏离设计值。
为了保证施工质量,必需求对建桥的整个过程进展严厉的施工控制运用计算机可以对多阶段、多工序的悬臂施工方法进展模拟,对各阶段可预先计算出内力和位移,称之为估计值将施工中的实测值与估计值进展比较,假设有误差可进展调整,直到到达最称心的设计形状悬臂施工控制的主要对象是施工挠度〔线形〕控制和应力控制1、混凝土延续梁〔刚构〕悬臂浇筑施工, 在施工全过程应对每一施工梁段的中线、高程及预拱度等,进展严厉监测和控制,以保证成桥线形与内力形状符合设计要求2、梁体悬臂浇筑施工前,应根据构造设计参数和每一梁段方案施工进度、施工时环境温度、混凝土龄期和所用挂篮的构造类型及分量等施工技术参数,进展悬臂浇筑梁段施工预拱度计算,作为每一梁段立模高程计算根据和全桥桥梁线形控制根据3、确定施工预拱度时应思索以下要素:1〕设计预拱度;v2)在荷载作用下已施工梁段的变形;v3)挂篮在荷载作用下的弹性变形;v4)由混凝土预施应力和收缩、徐变引起的挠度;v5)由施工时温度变化引起的挠度v4、梁体施工前,应制定线形控制任务方案和措施,以便及时进展每一梁段的施工监测和全桥施工联测任务,并根据梁段施工线形误差,及时进展预拱度计算和采取跟踪调整预拱度措施,保证全桥施工线形符 合设计要求和有关施工质量验收规范的规定。
5、在每一梁段悬臂浇筑施工过程中,应跟踪监测挂篮走行前后、混凝土浇筑前后和预应力筋张拉前后六种工况时已施工及在施工梁段的高程〔挠度〕变化情况,与实际计算值进展比较分析,合理调整确定下一施工梁段的施工立模高程 施工控制是一项复杂的系统工程,需求设计、施工、监理有关各方共同努力才干顺利实施v三、施工中平安质量卡控要点三、施工中平安质量卡控要点v〔一〕质量卡控要点〔一〕质量卡控要点v1 1、钢筋安装本卷须知、钢筋安装本卷须知v1 1〕锚垫板应与螺旋筋中轴线垂直,并预先〕锚垫板应与螺旋筋中轴线垂直,并预先焊好,防止在混凝土振捣过程中呵斥锚垫焊好,防止在混凝土振捣过程中呵斥锚垫板偏斜v2)2)在底板、腹板钢筋绑扎终了,进展内模在底板、腹板钢筋绑扎终了,进展内模安装应时设脚手板,防止操作人员踩踏底安装应时设脚手板,防止操作人员踩踏底板钢筋v3)3)钢筋下应设垫块保证钢筋维护层厚度钢筋下应设垫块保证钢筋维护层厚度v2、预应力孔道v1〕波纹管必需具备足够的承压强度和刚度,运用前要仔细检查,不得有破损;v2〕选用适宜的接头套管,去除波纹管口飞边、毛刺,衔接时将两端波纹管拧至相碰为止,然后用胶布将接头包裹严密;v3〕施工中留意维护波纹管道,不得碰伤、挤压、踩踏、灼烧管道,发现破损立刻修补;v4〕在浇筑梁段的纵向波纹管内穿入塑料管 以提高波纹管的刚度,并保证管道曲线圆顺,混凝土浇筑完成后立刻拔出橡塑料管,并用通孔器检查管道能否通畅,发现漏浆时应及时用高压水冲洗管道。
定位钢筋间距要合理,在管道曲线及接头处应加密定位筋;按设计线形准确放样,设置定位钢筋,固定管道空间位置;定位钢筋要有足够的强度和刚度,并有可靠的支撑衔接,保证不变形、不移位v3、张拉及压浆v1〕预应力资料和机具的进场检验v钢绞线和预应力粗钢筋:外观检查和力学性能实验v波纹管:外观外形、密水性实验、强度和刚度检验v锚具:外观检查,硬度实验,静载锚固实验v张拉机具:千斤顶的校验、电动油泵的校验、压力表的校验以及千斤顶、油泵、压 力表的配套标定2〕预应力张拉 张拉前检查梁段砼强度,检查锚垫板下砼能否有蜂窝和空洞锚垫板安装应仔细对中,垫板面应与预应力索的力线垂直; 施工时采用两端同时张拉法,两端配对讲机联络,互对压力表读数和钢绞线伸长量,坚持油压上升速度接近张拉顺序按设计要求的张拉顺序上下、左右对称张拉张拉采用张拉力与伸长量双控制以油 表读数为主,伸长值作校核,伸长量误差不超越±6% 千斤顶与压力表等张拉机具按规定定期进展校验3〕压浆 预应力张拉终了后应立刻将锚塞周围预应力钢筋间隙用水泥浆封锚,封锚水泥浆抗压强度缺乏10MPa时不得压浆,压浆宜在张拉终了不超越24小时内进展,最迟不得超越3天,以免预应力钢筋锈蚀或松驰。
孔道压浆采用“一次压注法〞,压浆后48小 时内,必需保证梁体温度不低于5oC,如气温过低,那么应采取保温措施以防冻害4、混凝土浇筑1〕浇筑顺序 混凝土浇筑时首先由前往后对称浇筑两腹板混凝土至下倒角,然后再由前往后浇筑底板,由于箱梁较高,混凝土需经串筒入模,防止混凝土发生离析,底板浇筑完成后继续对称分层浇筑腹板混凝土,分层厚度为30cm顶板的浇筑遵照由两侧向 中央浇筑的顺序T构两端不平衡重应控制在设计允许的范围之内2〕混凝土振捣 混凝土振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器相结合的方式,底板和顶板以插入式振捣器为主,腹板以附着式振捣器为主并辅以插入式振捣器,箱梁梗腋处两种振捣器相互补充,加强振捣插入振捣厚度为30cm,插入下一层混凝土5~10cm,插入间距控制在振捣棒作用半径1.5倍之内,振捣到砼不再下沉,外表泛浆有光泽 并不再有气泡逸出时将振捣棒缓慢抽出,防止砼内留有空隙,附着振捣器按行列布置,随砼浇筑高度的升高分级振捣3〕砼养生 顶板砼浇筑完成后,立刻用草袋盖好并往草袋上浇水进展自然养护,气温低于+5℃时,混凝土应严密覆盖,保温保湿,且不得浇水养护洒水次数以能坚持砼潮湿为准。
浇水天数普通情况下为15天 梁体张拉检查试件,要存放在梁顶上与梁体同环境养护v〔二〕平安卡控要点v1、挂篮加工所运用的资料必需是可靠的,必要时应进展资料力学实验v2、挂篮运用前,应对制造及安装质量进展全面检验,并应进展走行性能实验和按设计要求进展静载实验,消除挂篮在加载形状的非弹性变形和丈量挂篮的弹性变形值,以便合理设置悬臂浇筑梁段的立模高程v3、悬臂浇筑施工过程中,必需安排专人 经常检查挂篮后端锚固螺杆、前后吊杆〔带〕、前支点等关键承力杆件的良好情况,并加强起重千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维涵养护,发现异常应及时修缮或改换应有专人担任监控T构两侧施工荷载的平衡度,保证悬臂浇筑施工平安4、位于同一T构上的两套挂篮移位,必需同步对称进展,行走速度不应大于0.1m/min,中线偏向不应大于5mm,两套挂篮位移间隔差不应大于40cm,挪动挂篮时后部应有稳定及防溜维护措施v5、梁体混凝土施工前,应按有关规定对施工托、支架和挂篮进展加载预压,消除其塑性变形和测定其弹性变形值,并检验承载力;合理设置各悬臂浇筑梁段施工预拱度,保证梁体构造线形符合设计要求v6、梁段应对称浇筑,不平衡重不得大于设计允许值。
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