排插检测技术指标.docx

范围本标准规定了移动排插及转化插技术要求、试验方法、规定规则 1. 技术要求1.1基本尺寸1.1.1 移动排插及转换插的外形尺寸应符合签板或工程图纸的要求 （提供图纸，包括排插的外形尺寸，安装孔位尺寸）1.2基本性能1.2.1 耐老化性能 移动排插及转换插应具有良好的耐老化性能，加热箱里温度为70°C ±2°C存放168小时后，在室温和相对湿度45%与55%之间的环 境至少存放 96 小时，塑胶件不能有发粘、明显变形、裂纹、明显变 形等不良1.2.2 绝缘电阻在移动排插及转换插的极与本体之间或极与极之间施加500V直 流电压，其绝缘电阻不应小于5MQ1.2.3 耐压测试 在移动排插及转换插的极与本体之间或极与极之间施加50Hz/2000V 正弦交流电压， 1 分钟内不能有闪烁或击穿现象1.2.4 防触电保护2.2.4.1 移动排插及转换插在设计上应能做到，当按正常使用要求安装 和接好线后，带电部件是不易触及的，即使是在那些不用工具便可拆 除之后也应如此2.2.4.2所有带保护门的移动排插及转换插，用防触电20N探针试验, 探针不可以触及带电部件1.2.5 分断能力移动排插的面板应具有足够的分断容量。

在1.1 倍额定电压和1.25 倍额定电流下，用试验插头对插座进行插入、拔出50 此对开 关开关 200 次，试验期间不得出现持续闪弧，试验之后，试样不能有 影响进一步试用的损坏，插销的插入孔不得有影响安全性能的损坏1.2.6 机械强度2.2.6.1 开关、插座盒应具有足够的机械强度，将移动排插及转换插成品从100CM的高度自由跌落到2CM厚，60CMX60CM的橡胶板上， 跌落后试样不得有放大的正常或校正视力看得见的裂缝，尤其是带电 部件不得变为易触及的2.2.6.2将3到5个移动排插及转换插成品放在滚筒一起滚转上下共 12次，滚转测试后试样不得有放大的正常或校正视力看得见的裂缝， 尤其是带电部件不得变为易触及的2.2.6.3 将开关、插座固定到平钢板、圆柱面钢板、基座不应该出现 会影响其继续使用的损坏2.2.7 耐热性能 移动排插的面板及底座应具有良好的耐热性能固定载流部件经80〜125°C的球压试验压痕直径应W2mm ；不固定载流部件的绝缘 材料经70C ±2C的球压试验，压痕直径W2mm1.2.7 最大拔出力、最小拔出力最大拔出力:三插应小于70N脱落，单极最小拔出力应大于1.5N 不脱落。

1.2.8 通电测试 开关指示灯亮、插孔通电后不能闪灯，且两个测试灯亮2.2.9 绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕 开关、插座的绝缘材料部件应能承受一定的耐非正常热、耐燃 和耐电痕性能2.2.10 爬电距离和电气间隙：移动排插的爬电距离和电气间隙不应小 于表 1 规定值表1说明爬电距离（mm）电气间隙（mm）1.不同极性的带电部件之间432.带电部件与易触及的绝缘材料部件和接地的金属部33件之间3.带电部件与用以固定固定式插座底座、盖或盖板的33螺丝或零件之间2.2.11 开关寿命在电压 250V 负载 10A 电流下，开关的使用寿命不能少于15000 次（开f关一个循环为一次）2.2.12 L/N 安规性能用不通电的量规测试L/N极夹不能通电；用通电的量规测试要 通电两样通过为标准，否则一样不通过为不安规2.2.13 滚筒测试：将3 到5 个成品放在滚筒一起滚转上下共12 次， 然后检测各功能正常，紧固螺丝无松动、脱落等2.3 外观性能2.3.1 移动排插表面应有平整光洁，色泽均匀，无气泡、无明显刮伤 裂纹、变形、锈迹、脏污、缺料、肿胀、擦伤和毛刺2.3.2 移动排插的基座上应明细压印有极性、接地符号及额定电压、 电流、电源性质等，按钮有色条，以区别通、断状态。

2.3.3 面板上有公司的商标名称应牢固、清晰、颜色一致2.3.4 包装要求：包装物应符合封板要求，包装物上的打印应清晰、 准确2.3.5 结构：装配紧密，连接牢固可靠，无松散、缺漏，配合间隙不 大于 0.5mm3.试验方法3.1 主要尺寸：移动排插的主要尺寸用通用量具或相应的通止规进行 检测3.2 基本性能3.2.1 目测式样是否存在裂痕检测发粘变滑的方法为：用干粗布包 着手指，以5N的力压在试样上，试样不应留有布痕，试样的材料不 应黏住布片322在3.2.1的试验后紧接着做绝缘电阻试验，用500V的直流电压 施加在极与本体之间，量出绝缘电阻应不小于5MQ3.2.3 用耐压仪设置好2.2.3 规定的电压，目测不应有闪络或击穿现 象3.2.4 用目测及用标准试验进行检查，不应触及通常是不可触及的带 电部件3.2.5 插座用试验插头进行，该试验插头的插销应有黄铜制成，而且应该有最大的规定尺寸，偏差为土 0.06mm，插销与插销之间的间隙 为标称距离，偏差为土 0.05mm.开关可直接进行开关，试验期间及试 验后结果用目测检验3.2.6用跌落试验设置进行试验，结果目测3.2.7 用球压装置来进行试验，试验结果应符合2.2.7 的规定。

3.2.8 最大拔出力、最小拔出力用标准拔出力治具来检验，插座应符 合规定之拔出力3.2.9 通电性能用通电治具来检测，两个测试灯亮3210灼热丝850°C对开关、插座的绝缘材料部件灼烧30分钟后，将 火焰移开，试样在10秒内火焰应熄灭其灼烧下落物不应点燃其下 面 200mm 处的薄绢纸3.2.11耐电痕试验：按100ml蒸馏水0.1g氯化铵配制试验液，绝缘 材料部件用压电痕试验装置以175V交流电压，然后滴试验液，在滴 完50滴试验液前不得出现闪络或击穿现象3.2.12 爬电距离和电气间隙，用通用量具进行检测3.2.13开关寿命用开关测试器，不小于15000次3.2.14 L/N 安规性能用万用表和量规检测3.2.15用滚筒仪滚转上下共12次后检测各功能正常3.3 外观要求用目测法检测3.4 包装要求用目测法检测移动插座补充资料电源线接线说明：1. 黄、绿线为地线(兰)2. 蓝线为零线(N)3. 棕、红线为火线(L)4. 电源线长度为： 1000mm移动排插外形尺寸： 202*52.5*27mm技术参数：W2500W(10A)250V 〜移动排插外形结构及性能：三位万能插孔及带10A保险管。

铜片厚度为： 0.5mm 优质磷铜塑胶材料为：防火阻燃材料。