10宁波万华焊工技能鉴定和焊接管理办法.doc

10、宁波万华焊工技能鉴定和焊接管理办法冃录1总则 22适用范围 23 —般规定 23引用标准 24组织机构和主要职责 35焊工操作技能鉴定 46焊工操作技能鉴定操作程序 67技能鉴定注意事项 68持证焊工的管理 79焊接材料管理 810焊接工艺评定原则 811焊接工艺文件编制及管理 812焊接环境控制 913焊接检验管理 914焊缝返工管理 1015记录管理 10附件一 10附件二 11附件三 12附件四 13附件五 15附件六 16附件七 17附件八 18附件九 19附件十 20附件十一 21附件十二 22附件十三 23附件十四 24附件十五 24附件十六 251总则1. 1为了确保宁波力华二期技改项冃焊接工作质量，控制关键部位、特殊材质的焊接工序 和焊接质量，强化对焊工及焊接材料的监督管理，基于上述目的特制定本管理办法，宁波 万华二期技改项目建设期间共同执行1 • 2宇波万华二期技改项目焊工操作技能鉴定由宇波万华二期技改项目焊工操作技能鉴定 领导小组负责2适用范围2. 1本办法适用于所有参加宁波力•华二期技改项冃的焊工操作技能鉴定和焊工及焊接工 作F1常管理2. 2本办法适用于宁波万华二期技改项目施工中工艺管道、公用工程管道、现场非标设 备制作及钢结构焊接等焊工操作技能鉴定和焊接工作管理。

2. 3经本办法鉴定确认的焊工，其《焊接作业证》仅适用于宁波万华二期技改项目3 —般规定3.1凡参加宁波万华二期技改项目的所有焊工（包括手工电弧焊、气焊、鸭极气体保护焊 等），不仅须持有企业所在地技术监督局锅炉压力容器安全监察机构颁发的焊工合格证外, 还必须持有按水办法经现场焊接操作技能鉴定合格后，颁发的焊接作业证才允许从事木工 程现场施工焊接作业3.2各施工单位在开工前须将参加宁波万华二期技改项目焊接作业的焊工名单、合格项目 等基本情况填写《焊工登记表》（见附件五），报宁波万华二期技改项目焊工技能鉴定领导 小组登记备案3.3所有焊工必须持有曲宁波万华二期技改项目焊工技能鉴定领导小组颁发的《焊接作业 证》（样式见附件一）才能进行本项目的现场焊接作业，否则按违章处理3.4监理负责持证焊工的口常监督管理，包括《焊接作业证》的有效期、焊工承担与合格 证相应的焊接工作、焊工焊绩、焊接质量事故3引用标准3.1《锅炉压力容器、压力管道焊工考试与管理规则》锅质检锅[2002] 109号；3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998；3.3《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-1987；3.4《压力容器无损检测》JB4730-2005o4组织机构和主要职责4.1成立宁波万华二期技改项目焊工技能鉴定及焊接管理领导小组，组成如下：主任：XXXXX 副主任：XXXXX （监理公司一人）成员：宁波力•华：专职质量管理人员1名监理公司：焊接工程师或相关人员1名检测公司：II级以上射线检测人员1名； 施工分包商：质量工程师和焊接工程师各1名4.2主要职责4.2.1焊工技能鉴定领导小组（1） 审查焊工资格；（2） 制定焊工操作技能鉴定计划及鉴定内容；（3） 审查或确认焊工操作技能鉴定焊接工艺；（4） 检验焊工操作技能鉴定用焊接试件、焊接材料、设备及仪表、测量工具监督焊 工操作技能鉴定全过程；（5） 评定考试成绩；（6） 发放《焊接作业证》。

4.2.2监理公司（1） 检杳焊工资质，建立、管理焊工档案；（2） 审查或确认焊工操作技能鉴定过程和焊接工艺规程；（3） 检验焊工操作技能鉴定用焊接试件、焊接材料、设备及仪表、测量工具；（4） 监督焊工操作技能鉴定全过程；（5） 施工过程中日常焊接质量的监督4.2.3第三方工程检测公司（1） 技术上负责焊工操作技能鉴定，焊接试件的外观检杳和射线检验；（2） 技术上对射线探伤检测结果作出评定；（3） 统计底片合格与不合格数量及规格4.2.4各施工分包商（1） 填报焊工登记表；（2） 组织本单位焊工参加焊工操作技能鉴定；（3） 为本单位焊工的操作技能鉴定制定焊接工艺规程；（4） 准备焊工操作技能鉴定用焊接设备、焊接工具、焊接材料烘烤设备；（1）准备焊工技能鉴定所需的各种条件（如场地、试件支架、焊接试件及焊接材 料等）；（6） 定期上报《焊工周、月焊接质量统计表》等；（7） 施工过程中口常焊接质量的管理5焊工操作技能鉴定5.1焊工操作技能鉴定是对持有效证件的焊工，按照原考试合格项FI所采用的焊接方法（钢 号、焊条类别、试件形式、焊接位置等要素）由宁波力•华二期技改项目焊工技能鉴定领导 小组在焊工的合格证合格项目中确定须鉴定项目，现场进行试件试焊接，根据试件检验结 果判定焊工操作技能是否合格（试件一般只作焊接外观检验和无损探伤检测）。

5.2焊工操作技能鉴定项FI确定原则：（1） 对焊工单项考试合格的项目，按照原考试合格所采用的焊接方法（钢号、焊条类别、试件形式、焊接位置）进行试件焊接，确认实际操作技能鉴定；（2） 不同的焊接方法应分别采用不同的焊接试件；（3） 焊工同时拥有【类、II类或III类钢号多项考试合格项目的，只鉴定高类别钢号 的项目，鉴定考核结杲合格，则焊工已有低类别钢号的考试项目也认为合格；（4） 焊工实际操作技能鉴定时，管材对接焊缝45固定试件叮以替代管材对接焊缝 垂直固定试件和管材对接焊缝水平固定试件的考试项目；（5） 参加非标设备制作的焊工，必须进行板状材料的焊接考核，板状材料对接焊缝 只考核两个项目，即横焊和立焊对接焊缝5.3焊接试件材料分类（1） 管材对接焊缝试件的钢材：I > II及III类钢号试件（20#、16Mn及15CrMoG）全部采用20#碳素钢代替，但焊接材料必须满足焊接工艺规程的要求；（2） IV类钢号试件采用奥氏体不锈钢（0CH8Ni9）；（3） 板材对接焊缝试件的钢材:Q235Bo5.4试件形式和焊接位置5. 4. 1焊工操作技能鉴定考试焊接位置（1） 工艺管道焊工技能鉴定试件:全焊透形式的管材对接焊缝试件，焊接位置为6Go 管材焊接技能鉴定考试可以替代板材焊接考试，考试项目为GTAW+SMAW或 GTAW；（2） 非标设备或设备焊接焊工技能鉴定试件：全焊透形式的板材对接焊缝试件，焊 接位置为2G和3G,考试项0为SMAWo参加板材试件考试的焊工只有在横焊 和立焊两个考试项目全部合格后，方可发放《焊工作业证》；（3） 土建桩基础工程接桩焊工技能鉴定试件：V型坡口单面焊焊接试件，焊接位置 为1G即横焊焊接位置。

参加桩基础接桩焊接的焊工只需参加该项考核即可；（4） 钢结构焊接工程焊工技能鉴定试件：全焊透形式的板材对接焊缝试件，焊接位 置为2G和3G,考试项0为SMAWo参加板材试件考试的焊工只有在横焊和立 焊两个考试项目全部合格后，方可发放《焊工作业证》；5. 4. 2焊工操作技能鉴定考试试件规格（1） 板状焊接试件规格：300X150X10 （数量：2个）（2） I、II、III及IV类钢号焊接方法分别为：鸭极气体保护焊GTAW+焊条电弧焊 SMAW试件规定＜t）114X5mm； GTAW为4）60X3.5mm （或根据施工实际使用 材料规格确定）考试试件组合后的长度为200mm；5.5实际管道焊接中，施工单位必须对特殊材质如（焊接254SMO和哈氏合金C-276）所 有施焊焊工的头10道焊口进行100%的射线检验,如果射线片了一次合格率大于等于95%, 则认为该焊工操作技能鉴定合格低于90%视为不合格，如果这些片子一次合格率低于 90%~95%,则对该焊工的后10道焊口再进行100%射线探伤，如果合格率仍低于90%,暂 时取消该焊工施焊资格，有分包商在进行培训，经过一周以上时间培训后，再进行如上的 操作技能鉴定，合格后方可重新上岗施焊；5.6焊接试件的坡口制备、焊接材料选择、焊接工艺参数、焊后处理等应符合经确认的焊 接工艺规程的要求。

5.7毎项鉴定项目焊接的试件数量为2件5.8鉴定结果与评定5.8.1焊接试件施焊完成后须通过焊缝外观检查，外观检杳合格后，再进行射线检验齐 项检验均合格时，该焊工操作技能鉴定项FI为合格5.8.2焊后外观检查和射线检验的方法按照《锅炉压力容器、压力管道焊工考试与管理规 则》锅质检锅[2002] 109号中第四章的有关规定执行583焊接试件一般应有一名焊工完成，若由两名（或以上）焊工进行的组合试件，如某项 不合格，在能确认该项施焊焊工吋，则该焊工鉴定不合格，如不能确认该项施焊焊 工的，则参加该组合鉴定的焊工均不合格5.8.4对操作技能鉴定不合格的焊工，允许进行一次补考试件，如仍不合格，应经过一周 以上时间的培训后方可重新参加鉴定6焊工操作技能鉴定操作程序（1） 各施工分包商应及时将本单位持证焊工登记表、焊工合格证和每人2张1寸相 片报送焊工技能鉴定领导小组；（2） 各施工分包商根据焊工技能鉴定领导小组确定的焊工操作技能鉴定项目，按照 本公司评定合格的焊接工艺评定报告，制定焊工操作技能鉴定焊接工艺规程， 并于试件焊接5 n询将焊接工艺评定报告和焊工操作技能鉴定焊接工艺规程报 焊工技能鉴定领导小组；（3） 施工单位在试件焊接1日前准备好焊接试件、焊接材料、焊接场地、试件支架; 焊接设备、焊条烘烤设备和焊接工具，焊工组对好试件；（4） 参加技能鉴定的焊工应带好个人焊接工具和防护用品，带上组对好的焊接试 件，按时参加试件焊接；（5） 检测单位在试件焊接完后进行外观检查和射线检验，并在三个工作口内出据射 线检验报告；（6） 焊工技能鉴定领导小组根据检验报告，进行评定，做出是否合格的结论。

对鉴 定合格的焊工，在三两个工作F1内制作《焊接作业证》发放到各施工分包商7技能鉴定注意事项7.1焊接试件前，由焊工技能鉴定领导小组负责确定焊工考试代号，并在领导小组成员、 监考人员与焊工共同在场确认的情况下，在试件上标注焊工考试代号和考核项目代号；7.2参加技能鉴定人员应独立完成试件焊接，不准他人在旁指导和围观违反考场纪律和 有作弊行为的焊工监考人员有权取消其鉴定资格；7.3焊工钢印编号沿用各施工单位内部的编号；7.4考试试件的坡口表面及两侧必须清理干净，焊条必须按规定耍求进行烘干，焊丝必去 除油污和锈蚀；7.5 I类钢号试件（20#）除管材对接的第一道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外，其它 焊道不允许修磨和返修；IV类钢号试件（）G18Ni9除第一层和中间层焊道在换焊条时允许 修磨接头部位外，其它焊道不允许修磨和返修；7.6焊接试件必须固定在试件支架上，试件焊接过程中，焊接位置不得改变；7.7焊接过程应在焊工技能鉴定领导小组指定人员的监督下进行，每场考核均应明确主考 人和监考人员监考人员应认真做好监督工作，考核记录表的格式见附件二《焊工操作技 能鉴定记录表》8持证焊工的管理8.1焊工焊接操作技能鉴定合格后，由宇波万华二期技改项目焊工技能鉴定领导小组负责 发放宁波万华二期技改项目《焊接作业证》（样式见附件一）。

焊工在焊接作业时必须随身 佩带，以方便杳验，否则按违章处理；8.2持证焊工应按本办法的要求，承担与鉴定合格项FI相应的工艺管道和非标设备的焊接 工作各施工分包商应加强持证焊工的管理，监理、业主应加强焊接检查，管理人员应熟 悉掌握施工单位焊工的持证情况，深入施工现场进行检查，发现无证施焊的现象应及时制 止如发现有违反上述规定者，一律清除出场，并追究相关施工单位的。