3D打印中切片常用的几个参数功能解析上篇.docx

3D打印中切片常用的几个参数功能解析•上篇经常有建模人老伙计们会问，该如何调整参数来提高打印效果呢？事实上，大多都并没有完美的固定参数，那到底又该如何针对不同模型设置参数 呢？这次，我们就针对于这个点好好解析一下，授人以鱼不如授人以渔，把各个参数 的实际效果说明了，相信看过后就能够自主地运用这些参数让打印出来的模型更 加完美一、表面质量① 层高 对于模型来说，最直接影响其表面打印效果的便是层高，层高参数为0.1mm-0.3mm之间，越小则越精细，同时，打印时间也成倍增加，0.1mm层高打印时间是0.3mm的3倍打印时长那么如何在精细度和时长上做较好的选择呢？首先就是对于模型的表面效果要 求，如果对模型表面效果要求高则选小层高，反之同样道理其次便是细节，假 如模型细微的细节非常丰富并且希望呈现出来，则要设置较小的层高最后则是 水平面的弧度是否较多、弧度是否较大，对于水平面的弧度塑造，尤其是水平面 弧度较为平缓时，较大的层高会产生比较明显的阶梯和层纹对于这种情况要么 设置小层高，要么则改变摆放角度后者我们会另开文章详细说明② 壁厚与底顶厚度因为水平的线宽为0.4mm，因此壁的数量是壁厚除以0.4的整数数字，如1.2则 有3层壁， 1.4仍为3层。

同理底顶厚度则和层高有关其中最外层为外壁，其 余层是内壁如下图所示，在打印细节时，显示红色的外壁来负责还原细节，显 示绿色的内壁则负责形成壳体结构非必要情况下只需要选择1.2mm或者0.8mm即可单层壁厚降低模型的壳体强 度，同时会导致斜面等处出现填充线，影响模型表面效果壁厚过厚则会拉长打 印时间及耗材消耗左侧为 1.2mm 的壁厚，右侧为 0.4mm 的壁厚）③ 填充 填充的主要功能是作为结构支撑，当填充过小时或者甚至没有填充时，模型越大， 在打印壳体时越容易“翻车”，打成一团丝但同时，但填充过高，达到 80%甚 至100%时，因为耗材的冷缩性，会导致模型的大表面内凹，这种情况在使用 ABS 等收缩率大的材料时尤为明显另外需要注意的一点是，JGcreat中的填充密度是绝对密度，即哪怕模型再放大 或缩小，其网格的大小、网格线距是不变的这点给我们的启示是，假若打印一 个较小的模型，希望有较好的强度时，要设置较大值的填充密度打印大模型时 也可不必因担心模型强度不够而提高密度上面两种图都使用了 20%填充，在模型比例不同时，网格是相同大小的）二、温度①打印温度 即喷头加热的温度在购买耗材时，可在耗材上看到所推荐的温度区间，根据推 荐设置喷头温度。

高纯度的PLA的推荐温度是200-210,特种PLA —般都会比普 通PLA要求温度高，因为添加物一般都比PLA熔点高而对于受潮、旧置、杂质 多的PLA耗材，则需要稍许提高温度ABS是一种非结晶塑料，PLA是一种结晶塑料，即ABS在不断加热时，会受热区域总体软化，再变成流动态而 PLA 则会如冰块一样，受热区域外层会先融化成 流动态，接着内层不断融化也就意味着，在温度不足时，ABS仍可非足量地挤 出，而PLA则会出现不出料的情况，而持续这种情况时，PLA液体可能倒灌渗出 导致堵头或者外部漏料，因此需要在打印前观察出料情况选择好温度PLA超过220度会开始产生气泡，温度越高这个现象越容易发生形变Tbr;温度③轻度结晶 ②高度结晶高弾态「耙弾性粘流态粘性玻璃态 弹性（塑料的温度形变曲线，ABS类似于①，PLA类似于②）②平台温度由上面曲线可看到，PLA在低温加热时会处于玻璃态弹性，加热能让PLA紧贴平 台达到稳固效果当达到70度上下时，打印模型的延边底垫等都会具有很高的 玻璃态弹性（即柔性），因此会使模型稳定性下降，推荐温度为50-60度区间 平台的温度来源于平台下方内侧的加热块热源以及导热性好的铝基板导热，因此 平台中心的实际加热温度会低于显示温度。

在外部环境较冷的情况下，需要提高 平台温度以上则是表层质量以及温度的相关参数详解，理解其背后的原理及表现能够帮助 我们更好地去调整在下篇中将会对速度、支撑、平台粘附等进行解析，敬请关 注公众号动态对于上面内容有疑问或见解的欢迎在评论区讨论。