磨机操作规程.docx

七、磨矿岗位操作规程1、总则 本标准规定了磨矿岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选厂半自磨球磨岗位 1.1岗位目的： 磨矿岗位主要通过半自磨机、球磨机、水力旋流器对矿石进行磨矿分级，达到单体解离1.2岗位任务： 按照渣选厂下达的生产指标完成矿石磨矿分级任务，确保磨矿产品粒度达到有用矿物单体解离，满足浮选工艺要求1.3岗位任职要求：1. 性别：男2. 年龄：20-45 岁3. 学历：大专及以上学历4. 身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷1.4 岗位职责：1. 在作业长的领导下，完成本班下达的矿石球磨任务；2. 负责检查磨、选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除；3. 负责本系统所有设备，包括半自磨机、球磨机、旋流器，及其相关设施的开停车、运转 和润滑、定点检查和巡回检查4. 保证给矿均匀，磨矿量、排矿浓度、粒度符合工艺指标要求；5. 负责操作平台，浮选设施的检查和维护负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本 系统设备周围的区域6. 协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的文明生产。

7. 严格执行交接班制度，按照交接班规定要求，做好本项工作1.5 工作内容：1. 负责检查磨、选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除；2. 负责本系统所有设备，包括半自磨机、球磨机、旋流器，及其相关设施的开停车、运转 和润滑、定点检查和巡回检查3. 保证给矿均匀，磨矿量、排矿浓度、粒度符合工艺指标要求；4. 负责操作平台，浮选设施的检查和维护负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本 系统设备周围的区域5. 协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写 要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌 的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内 及设备设施的文明生产6. 负责磨机补加钢球，停车检查磨机内部衬板，球量情况等7. 负责控制磨矿参数，填写原始记录和运行记录，磨机及附属设备加油润滑记录8. 可根据工作情况向上级领导提出工艺和安全方面的整改建议1.6 工艺原理：磨矿过程中，若以自身矿石作介质，叫自磨机，在自磨机中再加入适量钢球，就叫做半自磨 机磨矿作业是在磨机筒体内进行的，筒体内装有磨矿介质。

磨矿介质随着筒体的旋转而被 带到一定的高度后，由于介质的自重而下落于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作 用；另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体 接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎1.7流程简述：粗碎后原矿经NO.2带式输送机上向半自磨机给矿顽石通过NO.3、N0.4和N0.5带式输 送机返回NO.2带式输送机半自磨机规格为①6.1 X6.1m,与半自磨机配套的一段磨矿球磨 机选用1台，规格为①5.03X 8.3m, 1组5—0 500mm水力旋流器组与球磨机构成闭路，旋 流器给矿采用 1 台 250ZJ-I-A75 变频调速的砂泵，并通过浓度、压力、流量、粒度、泵池液 位等对磨矿分级回路进行自动控制，以保证生产合格的旋流器溢流产品旋流器溢流产品细 度为-0.074mm占65%，矿浆浓度为40%采用“分段磨矿一阶段选别”工艺流程一段旋流器产品自流至1台①3150 X 3150mm搅拌 槽调浆后进行快速浮选，快速浮选设备选择2台CLF-30充气式浮选机快速浮选精矿作为 最终精矿进入精矿泵池，快速浮选尾矿进入再磨泵池，由砂泵扬送至再磨旋流器进行分级， 旋流器溢流进入粗选作业搅拌槽，沉砂进入再磨机再磨。

再磨机选用1台，规格为①5.03 X 8.3m；再磨分级设备为1组12—①250mm水力旋流器组；砂泵采用1台200ZJ-I-A70砂泵， 要求变频调速1.8工作区域主要设施：磨矿设备表序号作业名称设备名称及规格台数给矿粒度(mm)产品粒度(-0.074mm)设备有效容 积(m3/ 台)设计磨机处理量(t/h)1半自磨机①6.1 X6.1m半自磨机1<250P“=2.00mm80167165.002一段球磨①5.03x8.3m溢流型球磨机1F“=2.00mm8065%152.3165.003再磨①5.03x8.3m溢流型球磨机10.2595%152.3153.45分级设备表序号作业名称设备名称及规格台数溢流细度(-0.074mm)矿石密度(t/m3)计算给矿量(t/h)计算给矿矿浆量(m3/h)负荷率(%)备注1一段分级5-0500水力旋流器组165%3.5742.49611.9469.541台备用2二段分级12-0250 水力旋流器组195%3.5460.34484.1985.413台备用06.1x6.1半自磨机技术参数序号项目规格型号及参数备注1筒体内径6100mm筒体长度6100mm筒体有效长度5500mm2筒体有效容积160m33筒体转速13.5r/min4推荐最大装球量112t推荐钢球最大充填率15%5传动形式低速冋步电机+气动离合器+大小齿轮传动6筒体与端盖6.1筒体制造形式长度方向分两段筒体法兰材质ASTM A216 WCA筒体材质及厚度Q235B, 60mm6.2端盖制造形式整体材质ASTM A216 WCA7主轴承及润滑系统7.1主轴承制造形式直径2500mm材质巴氏合金温度控制RTD密封三舌密封7.2润滑系统同E695相同型谱7.2.1咼压系统给磨机轴承供高压油高压泵内啮合齿轮泵数量2台（1台运行，1台备用）额定压力12MPa额定流量220L/min滤油器数量1个（双筒）过滤精度20p m7.2.2低压系统进行循环过滤和冷却低压泵类型螺杆泵数量2台（1台运行，1台备用）额定压力0.63MPa额定流量310L/min滤油器数量1个（双筒）过滤精度15p m冷却器类型板式冷却器数量1个工作水要求W30°C清水水压0.2〜0.4MPa油箱和基座钢板及型钢焊接油箱储油量3000L加热器类型浸没式加热器数量3功率3kW8齿轮8.1大齿轮齿宽800 mm齿形斜齿材质ZG45CrMo齿面硬度265-302HB加工精度7级8.2小齿轮结构形式整体锻造齿宽810mm齿形斜齿材质17CrNiMo6齿面硬度57-61 HRC加工精度6级8.3小齿轮轴承制造厂SKF/FAG数量2形式球面滚子轴承温度控制RTD状态监测振动检测润滑装置稀油润滑制造厂中信重工9给矿排矿装置给矿装置形式给料小车给料部密封非接触式密封给料仓衬板材质耐磨合金钢排矿装置形式圆筒筛材质钢加橡胶10衬板10.1筒体衬板材质铬钼合金硬度300-360 HB类型T型厚度80-280mm10.2端盖衬板材质铬钼合金硬度300-360 HB类型带提升条厚度70-250mm提升条最大高度250mm11主电机制造厂哈电数量1防护等级IP44形式冋步无刷励磁功率3300kW转速200r/min电压10kV配套电机保护装置差动保护12空气离合器制造厂美国Eaton数量1型号D51VC1600工作压力0.7-0.8MPa13慢传装置带kirk自锁及快速联轴器制造厂中信重工数量1型号MMZ6功率37kW输入转速1470r/min输出转速1.3r/min速比1130慢驱离合器液压站14液压顶起装置制造厂上海举升能力4 X 250t举升高度200mm15扭力扳手取大扭矩10kN • m制造厂马鞍山大华16低压电控系统低压电控系统采用三相四线制电源AC 380/220V、50Hz，总装机容量 约 80kW。

PLC的技术参数触摸屏控制技术参数15寸西门子PLC系统功能描述该控制柜为磨机电控系统的核心， 采用 SIEMENS S7-300 2DP PLC 可 编程控制器和液晶触摸屏控制主 要完成对磨机主轴承润滑的控制和 保护，并协调磨机电控系统各设备 之间的联锁低压控制柜的数量1套防护等级IP54①5.03x 8.3球磨机技术参数序号项目规格型号及参数备注1筒体内径5030mm筒体长度8510mm筒体有效长度8300mm2筒体有效容积152m33筒体转速14.4 r/min4推荐最大装球量262t推荐钢球最大充填率35%5传动形式低速同步电机+气动离合器+大小齿轮传动6筒体与端盖6.1筒体制造形式长度方向分二段筒体法兰材质ASTM A266筒体材质及厚度Q235B, 60mm6.2端盖。