3、物料资料54897.doc

三、物料资料 物料是最重要的基础资料，它是生产数据管理的基础本节主要讲述物料的设置和修改，为帐套中各系统用到的物料信息提供查询以下先对一些重要的概念进行解释，具体的应用将在后面介绍相关知识点见课件）建议】：物料编码规则：在进行物料编码时，建议考虑物料类型，尤其当企业有成千上万个物料时，物料的适当分类就很重要K/3的物料编码支持用“.”来代表类别，一个类别可以显示为一个“文件夹”，适当的分级处理，可以为以后的物料增加、查找和业务处理带来极大的方便物料编码应遵循唯一性原则，编码规则可以如下设置：①② ③ ④⑤⑥（1） 物料编码总长度为6位，共分两级，格式为：2+3（2） 第1-2位代表物料类别，采用数字0-9； 其中：01—原材料；02—零件；03—产成品，3）第3位为分类标识，为英文字符的小圆点“.”，（4）第4-6位为顺序号，采用数字0-9，代表一种具体物料； 例如：01.001—CPU，代表一种原材料1、设置物料资料（1）在系统主界面，运行【系统设置】—【基础资料】—【公共资料】—【物料】，进入物料维护界面2）点击【新增】按钮，进入物料的新增界面点【上级组】按钮输入物料类别。

代码—01，名称—原材料注意】：物料可以分类别，主要目的是便于分类管理在物料编号的第一级（小数点前）设定为类别，第二级设定为物料的编号3）点击【新增】按钮，进入物料的新增界面如下图所示，输入物料的各项属性，包括物料编码、物料名称、物料属性、计量单位、数量精度、保质期管理、批次管理、计价方法、单价精度、科目代码、计划策略、固定提前期、变动提前期、变动提前批量等每输入一个物料，按【保存】按钮案例数据】物料资料（表中各值在MPS/MRP)计算中都要用到）：计价方法：原材料、半成品的计价方法采用加权平均法，产成品的计价方法采用分批认定法（批内移动平均）会计科目：所有原材料的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1211 所有半成品的销售收入科目为5102，销售成本科目为5405，存货科目为1241 所有产成品的销售收入科目为5101，销售成本科目为5401，存货科目为1243.默认仓库：原材料都入原料仓，半成品入半成品仓，产成品入产成品仓除ABS料和ABS水口料的数量精度为2，其余物料的数量精度为0，所有物料的单价精度为2.物料数据：代码名称物料属性计量单位计划策略订货策略固定提前期变动提前期变动提前期批量01原材料01.001CPU外购片MRP批对批（LFL)31100001.001-1CPU_变更外购片MRP批对批（LFL)31100001.002硬盘外购个MRP批对批（LFL)31100001.003螺钉外购个MRP再订货点（ROP)31100001.004内存条外购个MRP批对批（LFL)31100001.005键盘外购个MRP批对批（LFL)31100001.006鼠标外购个MRP批对批（LFL)31100001.007电源外购个MRP批对批（LFL)31100001.008512M内存外购个MRP批对批（LFL)31100001.009三星显示器外购台MRP批对批（LFL)31100001.010飞利浦显示器外购台MRP批对批（LFL)31100001.011ABS料外购公斤MRP批对批（LFL)31100001.012镀锌钢板外购公斤MRP批对批（LFL)31100001.013多媒体音箱外购个MRP批对批（LFL)31100001.014显示器特征类个MRP批对批（LFL)31100001.015光驱外购个MRP批对批（LFL)31100001.016主板外购个MRP批对批（LFL)31100001.017256M内存条外购个MRP批对批（LFL)31100001.2001#润滑油外购克MRP批对批（LFL)31100002半成品02.001机箱自制个MRP批对批（LFL)31100002.002面板自制个MRP批对批（LFL)31100002.003框架外壳自制个MRP批对批（LFL)31100002.004主机自制个MRP批对批（LFL)31100002.005ABS水口料自制公斤MRP批对批（LFL)31100003产成品03.01绿色牌品牌电脑自制台MPS批对批（LFL)31100003.02绿叶组装电脑配置类台MPS批对批（LFL)3110001、 物料属性在“物料”—“基础资料”部分，有“物料属性”字段，该字段非常重要，“物料属性”包括：（1） 规划类物料 该类物料时产品类，不是具体产品。

如物料为—“男式自行车”，“女式自行车”，就代表该物料为规划类物料 在BOM中，该物料只能为BOM的父项物料如果要作为子项物料，其父项物料也必须为规划类物料在产品预测单中可以录入对规划类物料的预测，在计算过程中会自动按比例分解到具体的物料2） 配置类物料 表示该物料存在可以配置的项，可配置表示可以由用户选择什么样的组件如用户可以去购买汽车时选择不同的颜色、发动机功率3）特征类物料特征类物料与配置类物料配合使用，表示可配置项的特征，不是实际的物料，在BOM中只能是配置类物料下级特征类物料的下级才是真正由用户选择的物料如汽车的颜色作为特征件，颜色本身不是实际的物料，表示颜色是可由用户选择的，其下级可能是黄色、黑色，这才是实际的物料4） 虚拟件为管理目的而设的物料，如生产过程中的一些中间组件在计算展开过程中不考虑其需求5） 自制件 自己生产的产品或组件6） 委托加工件 由主厂家提供原材料，支付加工费委托其他厂家生产的产品或组件7） 外购件 从供应商购买的原材料2、 计划策略计划策略是指明物料以什么方式进行计划在“物料”—“计划资料”中的“计划策略”设置时，有“物料需求计划（MRP）”、“主生产计划（MPS）”、“总装配（FAS）”、“无”四个选项。

1） 主生产计划（MPS）“主生产计划（MPS）”类的物料的需求来源为独立需求，参与主生产计划运算可以将产成品，重要的半成品，提前期特别长的，价值比较大，公司需要进行特别管理的物料设为MPS物料，进行住生产计划运算2） 物料需求计划（MRP）和总装配（FAS） “物料需求计划（MRP）”和“总装配（FAS）”类目前暂不区分，都要参与物料需求计划（MRP）运算 将一般的自制件、采购件设为MRP类物料：数量大、金额小的不重要的物料使用再订货点法进行管理一般情况下MRP的下级物料不能设置为MPS件，否则会影响到MPS/MRP运算结果的正确性3） 无计划“无计划”物料表示此物料部参与任何计划运算，由计划人员人工进行计划的安排如黄金、铜等贵重金属，往往按照期货交易的方式，由人工判定进行采购，在价低时买进，而不会按照MPS/MRP进行计划，因此可以将其属性设置为“无计划”3、 订货策略 订货策略指物料采取什么方式进行订货在“物料”—“计划资料”中的“订货策略”设置时，“订货策略”有“期间订货量”、“批对批”、“固定批量”、“再订货点”四个选项该设置主要用于主生产计划或物料需求计划运算时对批量调整的不同处理。

1） 期间订货量 对于期间订货量，计划订单产生某期间的需求，用户需输入物料中的“订货间隔期”，系统会依订货间隔期栏位设定的天数，先计算该期间各天的净需求，然后按期间将各天的净需求进行汇总后进行批量调整，在各期间的第一天生成计划订单批量调整的公式为：计划订单量=最小订货量+取大整数【（净需求—最小订货量）/批量增量】*批量增量对于周期性订货的物料，如果供应商有良好的信誉，且需求相对稳定，采用周期订货对双方都便利的话，可以采用周期性订货策略，同时要设定订货间隔期2） 批对批法批对批法（LFL,LOT FOR LOT），表示对每一次的净需求都产生计划订单批对批同样会考虑最小订货批量、批量增量计算公式同上对大多数没有特殊要求的物料，可以采用这种方法进行设置3） 固定批量法 对于固定批量法（FOQ），计划订单数量是以净需求为基础，订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍此时系统将设定：最小订货批量=批量增量=固定批量，调整公式同上建议：如果每次订货的数量都是固定的，可以采用该类设置，同时要设置固定批量4） 再订货点法对于再订货点（ROP）的物料，当库存降低到再订货点以下时，系统将产生需求，计划订单量为固定/经济批量指定的数量。

如果库存大于再订货点，则用（库存—再订货点）/日消耗量的最小整数算出库存还可维持的天数，在该日期后再产生计划订单建议：如果是消耗量固定，并且使用数量大，价值低的物料，可以使用再订货点进行管理，但是必须设置合理的再订货点，才可以既保证生产进度，又不会有太多的库存积压4、 订货批量（1） 最小订货批量 最小订货批量是指每次订货量不能低于此值2） 最大订货批量 最大订货批量是指每次订货量不能大于此值（最大订货量在MRP计算过程中未做限制，只会在计算日志里进行提示）3） 批量增量 批量增量是指物料的最小包装单位或最少生产数量4） 固定/经济批量固定/经济批量是指每次订货最佳的数量5、 其他属性说明（1） MRP计算是否合并需求 如果选中"MRP计算是否合并需求”的选项，且MPS/MRP的计划方案中参数“MRP需求合并类物料允许对不同需求来源的单据合并”也选上，则MPS/MRP计算同一天如果存在多条计划订单，则“批对批”类型的物料会合并为一张计划订单2） 累计提前期 表示某物料从采购所有的原材料到成品装配入库的整个过程所需要的时间累计提前期不可维护，由系统自动计算生成。

3） 订货间隔期 表示订货策略为期间订货法的物料的两次订货的时间间隔，单位为天4） 再订货点 表示订货策略为再订货点的物料的重新订货基准点，当库存低于此点时发出新的订单5） 日消耗量 表示订货策略为再订货点的物料每天的使用量（6） 默认工艺路线对自制类物料起作用，表示该无聊在生产时采用的默认工艺路线7） 默认生产类型 对自。