常温发黑剂.docx

常温发黑剂常温发黑剂是一种节能高效新产品、新工艺，它适用于兵器、仪表、车辆、工具、 量具、日用器具、紧固件、机械配件、标准件等黑色金属产品的表面发黑（兰） 处理，是材料防锈保护的一种有效方法并且具有一定的装饰效果• 新产品主要技术指标• 外观：浅兰色透明液体・ PH 值：1 — 1.5• 不溶物含量：小于 1%二、产品特点1 、产品是由气化剂、催化剂、助色剂等有效成份经反复配制而得到的一种浓缩 液，每升原液发黑面积约 2平方米2 、该产品常年在室温下即可进行发黑处理不需加热，有效地节省能源，降低成 本，可以取代高温碱性发黑工艺3 、由于发黑工艺过程只需几分钟就完成，缩短生产周期提高工效4 、本品发黑工艺避免使用亚硝酸类毒性物质又不用加热，明显地改善了劳动条 件，减少了环境污染5 、用本发黑剂处理后的金属表面，其膜层的致密性和牢度随着存放时间的延长 而增强三、使用方法1 、预处理：将需表面发黑处理的零部件先除油去污洗涤，再酸洗作锈，最后碱 洗或水洗其工艺流程：除油脂（碱洗或除锈清洗剂）—水洗—除锈（酸洗）— 水洗—发黑—水洗—油封—入库2 、发黑：将浓发黑剂与水以及 1： 5~10 （体积比）稀释之，再放入预处理过的零部件，搅动数次，约 3~5分钟，取出，用清水冲洗。

发黑后的残留液可 循环使用，过滤后，得到淡黄色的液体，即可配制工作液，加新液的量是过滤液 的确10%左右，具体测PH值在2.0~2.5之间，若新旧混配的发黑液处理工作 效果有佳，此发黑液即不能使用发黑液稀释比和发黑时间由零部件的材质决定， 也可实行二次发黑，对于大件或形状结构复杂的工件也可实行刷涂发黑3 、漂洗后的工件在一分钟之内即浸入发黑液里面，否则有一层薄锈，影响发黑 质量4 、油封：发黑后水洗的零部件基本淋干后，及时投入脱水防锈油中或熟机油中， 数分钟后，取出淋尽浮油，入库存放四、 发黑件检验1 、外观：膜层连续均匀一臻无花斑点，无红色挂灰，铸铁件表面呈暗褐色，其 他呈黑色或兰黑色2 、 2— 3%硫酸铜点滴试验大于 30S 3 、 5% 草酸试验大于 5min 4 、室内环境中存放 1— 2 年未有蚀点，且膜层日趋细密五、 注意事项1 、发黑剂稀释后搅拌均匀即可使用根据工件多少，随配随用，以免浪费2 、发黑前工件必须严格清洗净油污锈斑，这是发黑质量的关键3 、使用中应避免工作液尝试过浓、发黑时间过长，导致工件发黑质量下降4 、发黑液应放置在干净处，加盖保存，避免灰尘、化学物品等污染。

5 、废液用碱中和后可以排放，废渣可用盐酸溶解（常温发黑是近年来推广普及的表面处理新技术由于它的诸多优点，一问世即受到人们的关 注它使用简单、不须加温（室温使用）、工作效率高、无三废排放、可有效地改善工作条 件，经济实用、不需专用设备、特别适用于小批、零星工件的发黑处理因此深受广大用户 的欢迎常温发黑也称‘常温发蓝'这是人们习惯上的称呼，处理后的工件为正黑色正确使 用药液处理的工件油黑发亮，药膜坚固，摩擦不掉，长期不锈达到令人满意的效果•••• 但是，在实际使用中，由于用户对此产品了解不足，使用不当，有时却难以达到令人满 意的程度任何工作都有技巧，它来自对此事物的较深刻的认识和了解常温发黑液的使用 也是如此，如使用不当就会使它的功效降低，甚至达不到工艺要求因此，深入了解其性能， 正确使用常温发黑液就成了普及新技术的重要问题•••• 常温发黑液使用中最关键的环节是工件的预先清洗，工件在发黑前必须用除油清洗剂进 行除油清洗（批量生产时可采用碱性煮沸除油），注意清洗液表面漂浮的油膜不要在工件取 出时再次污染工件然后用浓度不低于15％的盐酸除锈，（看似无锈的工件也应在盐酸中 进行表面‘活化'）不能草率了事。

否则会影响发黑效果发黑中的问题大致有以下几种：1、花斑现象；2、膜层不牢；3、‘变色'问题；4、药液失效快为了使大家对此新工艺有较多了解，使这一简便易行的新工艺迅速普及现就北京光华热化 材料厂生产的常温发黑液的使用技巧加以介绍该常温发黑液由两种液体配合而成，溶液呈 弱酸性正确使用可使工件表面形成坚固的黑色氧化膜，其坚固程度可与传统的‘煮黑'工艺 相媲美•• 一、避免出现花斑现象：•••• 在常温发黑中较常遇到的问题就是工件表面在发黑后颜色不匀，严重的甚至有明显的花 斑现象此现象主要是由以下几种原因造成的：1. 工件表面预处理不好，没有彻底清洗干净有残留的油渍或锈斑•••• 解决此现象的办法是：在发黑前对工件进行彻底的除油清洗并注意避免二次污染，不 要带油污手套拿取清洗后的工件•••• 二是用盐酸清除工件表面的锈迹和氧化层，使表面活化在水洗后立即进行发黑处理建议用 15％以上浓度的盐酸水溶液清洗工件，市售工业盐酸浓度一般为30％左右）2. 在发黑过程中工件紧压在一起，妨碍了药液与工件表面的均匀接触也易造成花斑现象•••• 解决此问题的办法是尽量使工件表面都能均匀接触药液对于较小的不宜分别吊装的工 件可用网篮盛装，在发黑处理中随时抖动网篮，尽量使全部工件都能均匀接触药液。

3. 在刚刚发黑后的工件有轻微发花时，可不作处理，本药液有自身修复功能，工件放置24 小时后颜色会自动变得均匀对严重花斑的工件须重新进行脱膜处理后酸洗，才能再次进行 补救发黑处理•••• 二、让发黑膜更牢固在常温发黑液刚刚问世时，发黑膜不牢是此类产品的通病也是此工艺产品最难解决的重点 问题工件发黑后表面的发黑膜附着力较差，严重的用手一摩擦即出现脱落现象致使许多 试验过此类产品的人一提起此类产品即摇头北京光华热化材料厂经过几年的不断研究、改 进，目前出产的第四代常温发黑液已妥善解决了此问题但如果使用不当，有时仍会出现 它出现的原因有以下几种：1. 发黑膜可摩擦掉，擦后工件颜色明显变浅此现象是由于工件的除油清洗不彻底，或存在 二次污染现象机加工的工件都必须进行清洗（因机床润滑液中即含有油脂）砂纸打磨无 法代替酸洗除锈2. 发黑膜可摩擦掉，擦后工件颜色仍是黑色是因发黑处理时间过长，致使工件表面的发黑 层过厚形成一个发黑浮层，故附着力差解决办法是：在工件达到要求黑色时及时取出工件，工件在脱离药液后的一段时间内会继续 反应使工件表面进一步黑化这样既节约时间又可增长药液的使用寿命3. 工件酸洗后水洗不彻底，将残余酸液带到发黑液中，造成反应过快。

严重时会影响药液使 用解决办法是：工件在酸洗后要用水冲洗干净再进行发黑处理除油后水洗、酸洗后水洗、 发黑后水洗不要用同一个水池，并尽量用活水冲洗4. 发黑工件表面有浮锈也是造成发黑膜不牢的原因之一，工件在酸洗、水洗后应立即进行发FqH黑5. 常温发黑液和传统的碱性发黑有所不同，发黑后的工件在24 小时内仍在进行后期反应 因此检查发黑膜的附着力应在24 小时后进行，随着后效时间的延长膜层的附着力会越来越 好三、避免工件发黑后‘变色'：常温发黑液改变工件颜色的原理是氧化反应，所以发黑后的工件须即时进行脱水封闭如果 发黑后的工件不及时浸油封闭，已活化的元素和空气继续反应便会出现变色现象用厂家特 制的‘脱水油'封闭效果最好它可将工件表面的水分子较好地‘置换'掉，并代之以油膜保护 工件如果没有专用的脱水油，可将机油加热至200°C左右（油的沸点一般为300°C）浸泡 工件代替封闭后的工件颜色可保持长期幽黑发亮发黑后的工件‘生锈'一般是以下原因造成的：1. 发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）因此， 发黑后的工件一定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10 分钟）但既使已暂时变色的工 件，浸油后仍会变黑。

2. 发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子被封在油膜里 面时间一长易出现由里向外的生锈现象解决的办法是：使用专用的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从 而避免工件由里向外生锈脱水油的防锈期一般不少于180 天，在北方干燥地区，防锈期会 更长没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件3. 脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处 理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的解决的办法是：脱水油在使用时在容器中间最好设置一个隔离网使工件在置入脱水油中时 设法保证不接触容器底部的水层长时间使用后的脱水油中水份含量会明显增加，在静置 24 小时后会沉积在容器底部应及时将容器底部的水份放掉如含水量过多时应更换新油四、提高发黑液使用效率：工厂产品如何降低成本是大家共同关心的问题如果药液处理的工件太少，必然会造成产品 成本提高而合理使用药液则可大大提高药液使用寿命药液失效快的主要原因有以下几点：1.药液使用不当少量的工件却配制了大量的药液使用过的药液即使不在使用，发黑时留 在药液中的铁元素也会继续和药液反应，消耗药液的有效成分，降低药液的使用寿命。

最好按工件的多少配制适量的药液，配好的药液不要长时间存放，要及时使用最好是随用 随配发黑件最好是集中处理不要用用停停，间隔中断一次性使用会效果更好2. 工件清洗后将过多的水份带入药液，致使药液稀释解决的办法是：水洗后的工件尽量先沥净滴水后再放入发黑液中处理3. 药液存放不当：常温发黑液的原液怕强光照射，如长时间放置在光线较强的地方，药液会 变色，其有效成分会降低也不可在低温中冷冻保存发黑液时应放在阴暗处避免强光直 射和高温、冷冻4. 药液使用不当：发黑时工件在药液中放置时间过长，造成药液过度反应，不必要的消耗了 药液的有效成分，致使药效缩短解决的办法是：注意发黑过程，在工件黑度基本达到要求时及时中止发黑5. 将碱性清洗剂带入发黑液中也会降低药液功效由于发黑液是弱酸性，带入的碱性物质会 中和药液的有效成分，影响药液的效果6. 发黑液一般不要长时间存放，一般不要超过半年以免影响使用效果7. 为了进一步提高常温发黑液的使用效率，降低发黑成本，北京光华热化材料厂生产的常温 发黑液具有澄清再用功能使用后的发黑液一般会逐渐变得浑浊，发黑效果降低此时可将 药液静置24 小时，使其澄清，然后将澄清的药液泵出，补加新液后使用，可反复使用多次。

•••• 总之，每一种新工艺的采用都要辅以必要的保障措施能否正确使用常温发黑液，是提 高产品质量，降低产品成本的关键所在使用不当，会降低其正常效果的1-2 倍其效果与 成本的差异相差甚大正确使用发黑液，发黑工件会幽黑发亮，膜层牢固，摩擦不脱，经久不锈达到令人满意的效果其检测结果完全达到国标GB5936-86的要求标准也完全满足兵器部《钢铁零件碱 性化学氧化技术条件》WJ535-82的标准深入了解、正确使用此技术，从而使这一省时、 省事、节能、高效、即改善环境又达到发黑防护的新工艺发挥其应有的作用，对加速我国的 机械工业的技术进步是很有意义的事以上，是我们在对常温发黑液的研究中总结出的易出现的问题和纠正技巧，在此奉献给大家 参考欢迎批评指正。