沥青熔化工作业指导书.docx

沥 青 熔 化 工 作 业 指 导 书 NSLY3-10（02-04）-314-1 1 适应范围1.1 本标准规定了沥青熔化工的职责和工作要求等1.2 本标准适用于炭素四厂成型车间沥青熔化工岗位2 职责2.1 负责成型车间对固体沥青加热融化控制工作2.2 负责成型车间沥青熔化系统设备维护、保养、润滑工作3 技术条件3.1 沥青熔化器体积12 m3，2 个沥青储槽体积400m3，2台3.2 沥青熔化热源 热媒油温度高温270-285℃、低温220-230℃3.3 沥青熔化器下料量≯5.5t/h3.4 沥青贮槽内的沥青温度178～188℃左右3.5 煤沥青质量标准见表1表1 煤沥青质量标准项目软化点（℃）（环球法）灰分（%），≤挥发分（%），≤水分（%），≤喹啉不溶物（%）甲苯不溶物（%）结焦值（%），≥中温沥青80-950.36556-1215-28改质沥青液体105-1150.3560.110-1228-3455-61中温改质沥青95-1050.35556-14≥26533.4 熔化后的液态沥青温度175℃(夏)，180℃(冬)。

4 操作规程4.1 安全操作规程4.1.1 上岗前穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗4.1.2 严格按操作顺序的要求进行设备操作，严禁他人启动本岗位设备和随意替岗、换岗4.1.3 严禁带湿手套启动电气设备、用湿抹布擦拭电气设备4.1.4 打开加热罐放散管阀门时，头部不要正对放散管，防止烟气烫伤面部4.1.5 严禁身体各部位直接接触热油管路等高温部位，以免发生烫伤4.1.6 上下楼梯时要注意安全，防止滑到摔伤4.1.7 严禁抓斗天车歪拉、斜吊，吊斗下严禁站人4.1.8 清扫设备时必须停机，维修和检修设备时要挂安全牌、有专人监护，必要时要断电4.1.9 检修熔化器及阀门时，必须先排出加熔化器和管道内的存油后方可进行作业4.1.10 检查消防器材可靠性，要求摆放整齐，发现火灾隐患及时消除4.2 生产前准备工作4.2.1 生产前必须检查熔化器、储槽和高位槽，严禁槽内有杂物混入4.2.2 启动前必须关闭沥青储槽底部的沥青阀4.2.3 各设备需注润滑油和润滑脂的部位应按要求加注4.2 启动与运行操作要领4.2.1 启动操作4.2.1.1 各设备单体启动均在现场操作箱进行“启动”或“停止”操作。

4.2.1.2 控制室不能控制各设备的操作，仅能监测各设备运行状况4.2.2 沥青泵启动前，沥青过滤器前后及齿油泵前后阀应全部打开4.2.3 启动沥青泵前，必须关闭熔化槽底部的沥青阀4.2.4 每周必须至少检查清理一次沥青过滤器滤网4.2.5 严禁各沥青泵冷却状态启动4.2.6 熔化槽加热时，要缓慢打开热媒阀门，防止系统温度变化太快而影响热媒温度控制4.2.7 凡是新进沥青一定要遵守化验制度，没有化验及同意使用的沥青一律不准使用4.2.8 检查设备螺栓紧固、润滑情况是否正常4.2.9 检查抓斗天车钢丝绳磨损、断股情况，必要时更换4.2.10 上沥青料时要清除料中的杂物，防止其混入熔化槽堵塞沥青管道4.2.11 检查沥青高位槽的液位及温度，并保证高位槽溢流管的温度4.2.12 保持设备及环境卫生的干净4.2.13 按规定填写记录4.3 运行操作4.3.1 经常检查热媒进、出口的流量和压力以及热媒油温度是否正常4.3.2 经常检查沥青熔化器喷射装置的工作情况是否稳定和有无异常响声、振动各轴承座及电动机有无异常过热、振动等4.3.3 检查压力表、测量表和温度表是否灵敏可靠。

4.3.4 定期清理排渣器渣子4.3.5 经常检查沥青烟气烟罩有无破损漏风情况，沥青焦油排放系统是否堵塞、泄露现象，各部分冷却水是否畅通4.3.6 经常检查管道的工作是否平稳，净化效果是否合格，排油管是否堵塞，每班2次清理，焦油摆放整齐4.3.7 经常检查加料溜子有无堵料或破损现象4.3.8 按要求控制好沥青熔化器的下料量4.3.9 控制沥青贮槽内的沥青温度控制在要求范围4.3.10 做好班记录4.4 故障处理 送沥青时沥青泵运行如有异常声音，应立即停车检查沥青管路是否有堵塞现象或泵体本身故障4.5 生产中注意事项4.5.1 注意各熔化槽加固体沥青料时不能过多以防止沥青熔化后体积膨胀溢出4.5.2 监测并保持沥青高位槽温度在要求范围内4.5.3 送沥青时随时与主控室保持联系，以免打沥青过多沥青高位槽溢流不及而溢出4.5.4 调节熔化槽热媒温度时不应过急，以防影响热媒系统温度的控制4.5.4.1 调整好沥青烟气电动阀开度，严禁私自乱动，确保焙烧车间负压稳定4.5.5 送完沥青要及时把保温阀关闭，防止沥青倒流4.5.6 与热媒系统保持联系，保证热媒油的温度在范围之内，确保车间正常生产。

5 记录5.1 《沥青熔化记录表》5.2 《沥青熔化设备维护、保养、润滑记录》。