双套管系统运行维护手册(初稿).docx

《四川中电福溪电力开发有限公司2X600MWJ机组》双套管气力输灰系统运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月四川中电福溪电力开发有限公司2X 600MW芒卓■电K・科技爱・胄任公匈kuw? vmu" ™ i>'»^ KKiri Aa^-rv>-^'H-wiT wvw«."*fw" m ■+■本运行维护手册仅适用于四川中电福溪电力开发有限公司2X 600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用由于机组尚未安装调试，本稿为初稿,本公司保留变更权利.北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月目录第一章工艺系统 1第一节系统概述 1第二节输灰系统启动 6第四节输灰系统的运行 9第五节 输灰单元手动清堵（以一电场 所1」单元为例）13第六节输灰系统运行检查、调整 15第七节灰系统停运 17第八节除灰系统常见故障及其处理 18第三章程控系统 21第四章程控盘柜 21国家电网四川中电福溪电力开发有限公司STATE GnJ3>量卓■电《科技复・再建置住公司气力除灰系统运行维护手册2010年8月■njwnin i>iw K^^ri MrpTvr^ra«uT wyvk-www - lm四川中电福溪电力开发有限公司 2X 600MV双机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1设计条件与环境条件1.1 工程概况1.1.1 工程规模本期建设规模为2X600M蹶超临界机组。

11.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于宜宾市高县月江镇磨顶村，北距宜宾16kmi1.13气象特征与环境条件（1）气温（C）多年平均气温（C）17.8多年最高气温（C ）39.5多年极端最低气温（C）-3（2）气压（hpa）多年逐月平均气压（hPa）974.6（3）相对湿度（%多年平均相对湿度（％） 82多年最小相对湿度（%） 0（4）降水量（mm）多年年平均降水量（5 ）风速（m/s ）多年平均风速：多年最大风速：1154 0 91.12050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速：24.5m/s(6) 10%的气象条件频率为P=10%的干球温度为306C,湿球温度为25.7 C(7)主导风向全年主导风向：NNE冬季主导风向：NNE夏季主导风向：NNE(8)厂区海拔高度：306m11.4 地质条件厂址地震基本烈度为7度；地震加速度值：01g.锅炉房场地土类别：I类2设计和运行条件21系统概况和相关设备21.1 锅炉(B-MCR燃煤量：289.74 t/h 330.51 t/h (2.12电除尘器2.1.2.1 设备名称：电除尘器2.12型式：干式、卧式、板式21.2 0 3每台炉所配台数：2。

1.2.4年利用小时数：25每台炉电场数：2.1 2.6灰斗出口法兰外边/开口尺寸：2.1.2 7每个电场灰斗数量： 828省煤器灰斗排灰量，每台炉数量:(设计煤种) 校核煤种)2 台> 4500 小时5个460 X460/ 300 X 300mm（暂定）个5%总灰渣量,8个2.19省煤器灰斗出口法兰外边/开口尺寸： 内小377m的卜小500mmP■圆 小460mm< 定)2.2燃煤煤种煤质:检测项目单位设计煤种校核煤种全水分M7728.00空气干燥基水分Md2122.40收到基灰分Aar337739.53干燥无灰基挥发分Vdaf9.88.5收到基碳Gr50.34451收到基氢Hr20收到基氮Mr0.720o 66收到基氧Q23收到基低位发热量Qet, ar1899017000哈氏可磨指数HGI6363北京■电寓・科筱震■府HI胄住公B1国家电网STATE GPTD气力除灰系统运行维护手册2010年8月2.3飞灰特性灰渣成份分析项目符号单位设计煤种校核煤种煤灰中二氧化硅SiO2%5051煤灰中三氧化二铝Al 2Q%226421.90煤灰中二氧化二铁FeQ%12281929煤灰中氧化钙CaO%6。

00561煤灰中氧化镁MgO%1.38102煤灰中氧化钠NaO%0.620o 6煤灰中氧化钾K2O%1350.94煤灰中二氧化钛TiO2%1771.74煤灰中三氧化硫SO%3.31363煤灰中二氧化钮MnO%0.0150.01523.1飞灰密度飞灰堆积密度在容积计算中按 800 kg/m 3考虑,在荷载计算时按1400 kg/m 3考 虑.2双套管简介双套管密相气力输灰是一种正压浓相气力输送系统，与常规正压气力除灰相比，其最主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道：双套管其工作原理是：在输灰管内上方增 设一根辅助空气管，辅助空气管上每隔一定距离设置一个开口，开口中安装节流板，飞灰 在输送气的作用下，以较低的速度向前运动当管内飞灰出现沉积时，输送空气从辅助空 气管中流过，并在开口处喷出，扰动沉积下的灰，将积灰扰动吹散，使飞灰继续向前输送 不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管，确保系统的安全可靠运行双套管 气力除灰系统可实行多个压力输送罐串联运行MUWM «4,W4U H, l>! W KIMWKWBHV" 一 ■+13双套管输灰系统特点双套管输灰系统的主要性能特点密相输送，灰气比高管道磨损轻，直管采用普通碳钢寿命达 10年 可单仓、双仓或多仓成组运行，系统简单可连续输送电除尘器干灰或其他粉状干物料输送能耗低输送速度低（起始速度为2〜7m/s）系统运行安全性好，能随时起停而不堵管 自动控制灵活方便，可自动、远操、就地控制 进出料阀采用圆顶阀，使用寿命长双套管输送原理图4 一期2X600MWL组双套管输灰系统4.1灰量估算在BMCR最大连续出力）工况下，最差煤质时一台炉的飞灰量：92.6t/h.其中一电场 灰量约占82%,最大灰量75.9t/h;二电场灰量约占13.86%,最大灰量12.8 t/h ; 三电 场灰量约占3。

02%,最大灰量28 t/h ;四电场灰量约占072%,最大灰量067 t/h ; 五电场灰量约占0.2%,最大灰量0.18 t/h ;脱硝灰量约占5%,最大灰量4.65t/h 2干除灰系统除灰系统分为三部分：电除尘器一电场、二电场干灰收集系统：电除尘器一电场的除灰系统为：由于灰量较大，将一电场分为两个单元（A,B两个单元），将二电场也分为两个单元（A,B两个单 元），一电场A单元4个输送器组成一个单元进行输送，一电场 B单元4个输送器组 成一个单元进行输送.二电场A单元4个输送器组成一个单元进行输送，二电场 B单 元4个输送器组成一个单元进行输送.一电场A单元和二电场A单元用1根DN250M 管，，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作 为备用一电场B单元和二电场B单元用1根DN250的灰管，收集粗灰送至机组对应 的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用电除尘器三、四、五电场干灰收集系统：电除尘器三、四、五电场：每个电场有8个输送器组成一个单元进行输送，三个电场都有独立的输送单元，三个单元采用一根DN150俞灰管道直接送至细灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用（#1炉管道以1 1粗灰库作为备用，#2管道以# 2库作为备用）。

锅炉脱硝干灰收集系统：脱硝分为两个单元（A,B两个单元），每单元4个输送器组成一 个单元进行输送，两个单元合成一根DN15映管,沿锅炉钢架下降后在综合管架处与一电场B列灰管合并，进入相应粗灰库第二节输灰系统启动以下数值均为设计值，依调试结果确定最后实际数值11启动前检查与准备13.1.1系统管路连接完整（管路连接符合图纸设计要求，详见双套管安装说明），阀门动作灵活，无泄露；11.2所有空气管道都必须进行分段进行吹扫干净；输灰管道和空气管道都必须进行 冲压，检漏（冲压压力一般为 045MPa；1.31.3各灰斗、各压力输送罐内干燥，无杂物，无堵塞；1.3.1.4压力输送罐内流化喷嘴牢固、无堵塞；1.31.5将每个输送器的加压阀和流化阀按要求打开（遇到特殊情况时阀门的开度可以 进行适当调整，），开度从进气方向至出料方向依次减小；16所有气动排堵阀都应该在关闭状态；17单元手动调节阀的开度：一电场的开度为：25%二电场白开度为：20%;三四五电场的开度为15%;脱硝单元的开度为20%18冷却水系统管路连接完整，无泄露；1.39检查脱硝落灰斗是否进行过反冲洗，若进行过反冲洗，则必须将干灰输送器的混合器和进料阀上方的伸缩节解体以消除其内部的水灰混合物，否则将会造成输灰管路堵管，系统无法运行；1。

31.10参数设定：一电场进料时间：10分钟；二电场进料时间：20分钟；三电场进料 时间:30分钟；四电场进料时间：30分钟；五电场进料时间：40分钟；；补气阀开启压力全 部为：030MPa输灰结束压力为：0.05Mpa（50KP）-006Mpa（60KP;堵管压力设定为:0.35 Mpa;输灰报警时间设定：15分钟（以上时间均为暂定值，具体数值待调试后确定）；11.11仪用气源供气正常，压力》00 50MPa每个电磁阀箱内的手动球阀都必须在 开启状态；1.31.12仪用气源供气正常，进料阀压力开关整定为 045MPa113热工各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运 ；所有阀门的反 馈一切正常；所有压力输送罐的料位开关工作正常，均无报警信号；戈奈国电■通科技发■育阳第任公园114所有阀箱内的转换开关都必须在程控状态；1.31.15所有机械设备均已加油并已确定运行方式；1.3.1.16 输送空压机和冷干机都已送电，冷干机出口阀门都已打开且运行正常（冷干机的自动排水阀前的手动球阀在开启状态），输送气压力（减压阀后压力）整定为不可失0.35 —0.40MPW ;1.317所有动力设备操作箱指示灯工作正常；动力设备的各个仪表工作正常，无异 常现象；1。

3.118每个落灰斗的手动气化阀门都必须在开启状态；气化风机和电加热器都已经送电（气化风机均已加满油），电加热器的出口阀门在开启状态，电加热器的各个仪表工 作正常，温度的检测元件无异常现象；11.19灰库系统各设备正常，布除尘器（均已送电）投入并运行正常（除尘器的反吹进气阀打开，布袋除尘器控制箱内脉冲控制仪的启动开关已打开并运行）；1.3.1.20 灰库系统气化风机和电加热器都已经送电（气化风机均已加满油），电加热器的出口气动阀门在开启状态，电加热器的各个仪表工作正常，温度的检测元件无异常现象；1.3 1.21灰库的料位开关和连续料位运行正常无任何异常现象；122灰库的各卸灰设备（散装。