晋城合成塔吊装方案.doc

天脊集团晋城化工股份有限公司技改项目静设备吊装方案编制：审核：批准：中国化学工程第四建设公司第十工程处2003年5月目 录一. 工程概况………………………………………第1页二. 氨合成塔吊装参数……………………………第1页三. 吊装方法………………………………………第2页四. 吊装受力计算…………………………………第3页五. 混凝土框架强度校核…………………………第9页六. 机索具配备…………………………………..第10页七. 施工平面布置………………………………..第11页八. 施工进度计划………………………………..第12页九. 劳动力计划…………………………………..第12页十. 施工机具及安全技术措施用料计划………..第12页十一. 安全技术要求及施工注意事项………….第14页附图一：氨合成塔吊装平面图………………...第16页附图二：氨合成塔吊装立面图………………...第17页一. 工程概况晋城市第二化肥厂合成氨技改项目中，氨合成塔是该项目中最重的设备，其重量为62.8t，氨合成塔就位在高53m的混凝土框架内，就位标高为+3.2m，其位置在框架的东南角框架西面已预留了氨合成塔进入框架内的空间。

氨合成塔吊装是本项目施工的重点，我方将予以高度重视，抽调具有丰富吊装施工经验的人员参加吊装，切实做到精心准备、精心组织、精心施工，确保氨合成塔吊装万无一失二. 氨合成塔吊装参数重量： 62.8t外形尺寸：Φ1200×20800mm就位标高：+3.2m（混凝土框架内）就位位置：设备中心距东边梁中心3m，距南边梁中心2.5m框架尺寸：8m×6.5m×42m框架立柱：660mm×660mm三. 吊装方法根据我们以往的施工经验及本项目中混凝土框架结构情况，决定利用框架吊装合成塔，吊装方法是在框架+48.00m层梁上方的四根立柱处绑绳栓挂140t滑车组进行吊装另外考虑吊装方便和设备安全，我们准备在吊装前卸掉合成塔底部法兰（重1.5t）具体施工步骤如下：1. 设置锚点、导向轮、卷扬机；2. 栓挂滑车组及滑车组穿绳；3. 合成塔底部法兰卸除；4. 合成塔移至吊装位置；5. 合成塔尾部上拖排；6. 设置拖排牵引滑车组及设备溜尾滑车组；7. 合成塔吊索捆绑，与滑车组栓结；8. 试吊，检查各受力点；9. 正式起吊就位；10.机索具拆除四. 吊装受力计算4.1吊装计算重量Q计Q计=K1K2（Q+Q） =1.1×1.1×（Q+q） =77.8t式中：K1：动载系数 取K1=1.1K2：不均衡系数 取K2=1.1Q： 设备重量（底部法兰重量忽略）q： 索具重量 取q=1.5t4.2跑绳受力计算（1）滑车组穿绳型式：采用双绳出头穿绕法详见图一图一：滑车组穿绳方法示意图（2）跑绳受力计算跑绳拉力：So =Q计Kom（Ko－1）／2（Kon－1） =77.8×1.04×（1.04－1）／2（1.04－1）=6t式中：Ko 滑轮阻力系数Ko=1.04m 滑轮数量m=9n 有效绳数n=8Q计 设备计算重量4.3栓挂滑车组的吊索受力计算（1）吊索的设置考虑到+37m层梁横切面较大，承载能力强，故将吊索栓在+37m层梁上面的四根立柱上，吊索的设置见图二300010000650025008000+42000+37000abcd2500800030006500图二：悬挂滑轮组吊索设置示意图（2）吊索出绳长度的计算根据图二、图三进行计算HL吊索a长度计算：已知H=10mA=√2.52+3.52 =4.3mA故La=√H2+A2图三：吊绳出绳长度计算示意图=√102+4.32 =10.88m 吊索b长度计算：已知H=10mA=√5.52+3.52 =6.5m故Lb=√H2+A2 =√102+6.52 =11.94m吊索c长度计算：已知H=10mA=√2.52+32 =3.9m故Lc=√H2+A2 =√102+3.92 =10.74m吊索d长度计算：已知H=10mA=√5.52+32 =6.3m故Ld=√H2+A2 =√102+6.32 =11.80m3.5m（3）吊索受力计算3m10m(a)先计算Pab、PcdPabPcd αβ如图所示，根据力的平衡原理则有Q计Pabcosα+ Pcdcosβ=Q计图四：Pab、Pcd受力图Pabsinα= Pcdsinβ已知Q计=77.8tα=argtg（3.5/10）=21.4oβ=argtg（3/10）=18.5o将上述数据代入式中可求得：Pab=38tPabPcd=43.76tAB(b)计算吊索a、吊索b受力PaPb可近似看作Pa、Pb、Pab在同一平面内，如图五（左图）所示图五：Pa、Pb受力图根据力的分解法则，可求得PacosA+ PbcosB=PabPasinA= PbsinBA=argtg（√2.52+3.52 /10）=25.86oB=argtg（√5.52+3.52 /10）=36.78oPab=38t将上述数据代入式中可求得：Pa=24.8t Pb=18tPcdCD(c)计算吊索c、吊索d受力PcPd可近似看作Pc、Pd、Pcd在同一平面内，图六：Pc、Pd受力图如图六（左图）所示根据力的分解法则，可求得PccosC+ PdcosD=PcdPcsinC= PdsinD已知Pcd=43.76tC=argtg（√2.52+32 /10）=23.7oD=argtg（√5.52+32 /10）=35.63o将上述数据代入式中可求得：Pc=28.95tPd=19.88t4.4设备底部拖排牵引滑车组受力计算(1)拖排承压载荷计算在氨合成塔提升滑移过程中，拖排承压重量为塔重量的1/2，约为39t。

2)拖排牵引力计算设备提升时，拖排的滚动，滚杠直径为Φ83×9mm，计算牵引力的公式为：S=[KW（f1+f2）]/D =[2.5×31×（0.15+0.05）]/8.3 =1.87t式中：K 启动附加系数K=2.5W 拖排承受载荷W=31tD 滚杠直径D=8.3cmf1 滚杠对道路的滚动摩擦系数f1=0.15f2 滚杠对拖排的滚动摩擦系数f2=0.054.5设备溜尾受力计算设备溜尾受力以设备底部即将脱离拖排时计算，氨合成塔脱离拖排时，其倾斜角度为80o,设备溜尾受力F为：F=KQtgα =1.1×62.8×tg6o =6.5t式中：K 动载系数K=1.1 Q 设备重量Q=62.8t α 设备靠近基础后的倾斜角 α=arctg（1.6/17）=6°五.混凝土框架强度校核5.1从悬挂滑车组的四根吊索受力情况看，吊索c受力最大，故校核吊索c绑扎的立柱即可5.2 Pc对立柱产生的正压力Nc已知Pc=28.95t与立柱夹角C=25.86°故Nc=PccosC=28.95×cos25.86=26.59t5.3 Pc对立柱及梁产生的水平力FcFc=PcsinC=28.95×sin25.86=11.44tFc的方向是指向框架内，由立柱及与其相连的两根横梁承受，满足张度要求。

5.4立柱的抗压强度N=（ΦfcA/Ka） =0.87×300×3600÷1.55 =606.2t式中：Φ 弯曲系数Φ=0.87A 立柱切面积A=60×60=3600cm2fc 混凝土强度fc=300kg/cm2Ka 混凝土轴心受压安全系数Ka=1.55则有N=606.2t >Nc=26.59t满足吊装要求六.机索具配备6.1吊装滑车组（1）8轮140t滑车组一套，卸扣140t 2个（2）导向滑车16t 4个（3）牵引绳6×37——Φ28 800m（4）吊索4根（a）绳d、b采用6×37——Φ52单股绳，长度现场定，但要保证前面计算的出绳长度b）绳c、a采用6×37——Φ52一弯两股，长度现场定，但要保证前面计算的出绳长度5） 吊索用卸扣绳a、c用一弯两股，不需用卸扣绳b、d采用25t卸扣，共2个6.2设备绑扎（1）绑绳两根6×37——Φ60，长度现场定2）卸扣50t 4个（3）平衡梁140t 1件6.3拖派牵引滑车组（1）中轮30t滑车组1套（2）牵引绳6×37——Φ15 100m（3）导向滑车5t 4个（4）卸扣5t 18个6.4溜尾滑车组（1） 小轮16t滑车组1套（2） 牵引绳6×37——Φ15 100m（3） 导向滑车10t 4个（4） 卸扣10t 13个6.5牵引机械（1） 8t卷扬机2台，用于牵引主吊滑车组跑绳（2） 5t卷扬机2台，用于牵引拖排及设备后滑车组七.吊装平面布置氨合成塔从框架西面吊入，距框架西面8m是厂区道路，距框架正西17m有厂房，厂房北侧有厂区道路。

根据现场情况，合成塔吊装要占用框架西边道路及厂房北侧道路合成塔尾斜向西南摆放在道路上，头部插入框架内，尽可能靠近基础处卷扬机设置在厂房北侧路旁，如图所示吊装具体布置见合成塔吊装平面布置图（附图一）八.施工进度计划施工准备，机索具进场 5天吊装场地平整地锚设置 3天合成塔转运至吊装位置 3天滑车组栓挂 4天合成塔吊装就位 1天机索具拆除 2天九.劳动力计划起重工程师 1人起重工 8人钳工 4人电工 1人安全员 1人脚手架工 4人电焊工 1人普工 5人总指挥 1人十.施工机具及技术措施用料计划（见后表）施工机具技术措施用料计划表序号名称规格单位数量备注1卷扬机8t台22卷扬机5t台23滑车组8轮140t套14滑车组2轮10t套25单滑车16t个46单滑车10t个47卸扣140t个28卸扣50t个49卸扣10t个810卸扣5t个2011钢丝绳6×37-Φ60m5012钢丝绳6×37-Φ32m10013钢丝绳6×37-Φ28m8。