饲料制粒工艺.ppt

 思考题1.混合均匀度怎样表示，目前我国对饲料的混合均匀度的要求是什么？2.目前我国测定配合饲料混合均匀度的方法有哪两种？各有什么优缺点？3.为什么要测定饲料的混合均匀度？4.如何提高配合饲料的混合均匀度？ 第六章制粒工艺 Pelletting目的要求1.掌握颗粒饲料的优点及生产技术要求2.熟悉常用成型设备的结构及特点3.掌握制粒工艺的组成及设计原则4.了解颗粒饲料品质评定及减少弊病产生的措施5.掌握影响制粒工艺效果的因素一、制粒的定一、制粒的定义及作用及作用￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿制粒（制粒（pelletting）是将粉状）是将粉状饲料料压实，，挤出模出模孔、制成孔、制成颗粒粒饲料的料的过程￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿首先将粉状配合首先将粉状配合饲料加蒸汽或水料加蒸汽或水进行行调质，再，再用制粒机用制粒机压制成柱状或其他形状的制成柱状或其他形状的颗粒，粒，经冷却、冷却、筛选从而得到合格的从而得到合格的颗粒粒饲料成品的工料成品的工艺过程￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿第一第一节概述概述    颗粒饲料（pellets, pellet feed, hard pellets）就是用压模将粉状饲料挤压而成的粒状饲料。

 通通过制制粒粒，，饲料料报酬酬有有所所提提高高，，饲养养成成本本有有所所下下降降，，并并提提高高动物物产品品的的生生产率率此此外外，，颗粒粒饲料料在在方方便便饲养养、、运运输、、贮存存上上也也有有较大大的的优点点但但是是，，需需要要注注意意的的是是，，并并非非颗粒粒饲料料对所所有有动物都有以上的效果和作用物都有以上的效果和作用制粒的作用二、二、颗粒粒饲料的料的优点点￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿颗粒粒饲料料是是畜畜牧牧生生产上上普普遍遍采采用用的的一一种种料料型型，，在在西西方方国国家家已已有有50多多年年的的历史史在在美美国国、、日日本本、、德德国国，，颗粒粒饲料料占占生生产的的全全部部配配合合饲料料的的60-70%，，我我国国沿沿海海养养殖殖业发达达地地区区颗粒粒饲料料占占配配合合饲料料70%左右1.饲料料报酬高酬高￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿在在制制粒粒过程程中中，，水水分分、、温温度度和和压力力三三者者综合合作用使作用使营养成分的利用率提高了养成分的利用率提高了￿￿￿￿￿￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿制制粒粒过程程破破坏坏了了植植物物的的细胞胞壁壁，，从从而而提提高高了了饲料的消化率。

料的消化率￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿制制粒粒过程程中中，，碳碳水水化化合合物物会会发生生部部分分裂裂解解作作用，引起淀粉的糊化，从而提高用，引起淀粉的糊化，从而提高饲料能量的利用率料能量的利用率￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿制制粒粒可可以以破破坏坏饲料料中中的的一一些些有有毒毒有有害害因因子子，，提高提高饲料中料中营养成分的有效性养成分的有效性 表表6-1 颗粒粒饲料料对肉肉鸡生生产表表现的影响的影响试验次数试验次数 与粉料比较提高与粉料比较提高% %资料来源资料来源进食量进食量增重增重饲料利用率饲料利用率5 56.046.04Alred.1957Alred.19576 67.097.09Ascort.1958Ascort.19589 95.975.973.723.72Hinds.1958Hinds.19581 15.925.929.059.052.792.79Bolton.1960Bolton.19605 515.2415.24Redy.1962Redy.19624 414.7414.7425.025.08.888.88Hussan.1962Hussan.19622 26.726.729.349.342.532.53Sell.1965Sell.19652 24.424.426.796.794.354.35Daylley.1968Daylley.1968121212.9312.93Summers.1968Summers.19682 22.082.08Runnel.1972Runnel.19722 23.843.84Proudfoot.1978Proudfoot.1978平均平均9.689.6810.8410.848.038.03 2.可避免可避免动物挑食物挑食￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿用用颗粒粒饲料料喂喂养养畜畜禽禽，，畜畜禽禽对各各种种饲料料成成分分不不能能挑挑食食，，采采食食一一粒粒颗粒粒饲料料就就包包含含各各种种营养成分，保养成分，保证每日供每日供给饲料的全价性。

料的全价性3.减少畜禽采食活动的营养消耗￿￿￿￿畜禽对粒料的采食速度往往高于粉料，其采食时间仅为粉料的1/34.饲喂方便，节省劳动力，减少畜禽采食过程的饲料浪费￿￿￿￿由于饲槽不合理，往往浪费十分可观，颗粒饲料可减少饲料浪费8-10%￿￿5.贮存运存运输更更为经济￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿颗粒粒饲料料体体积小小，，一一般般颗粒粒饲料料比比相相同同重重量量的的粉粉料料体体积减减少少1/2-2/3，，散散装装密密度度增增加加40%-100%,便便于于贮藏藏、、包包装装和和运运输同同时可可节省省料料仓容容量量，，不不会会产生生自自动分分级，，特特别是是对于于保保持持饲料料中微量成分的均匀性具有重要作用中微量成分的均匀性具有重要作用￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿不易受潮，利于机械化的不易受潮，利于机械化的饲养6.颗粒饲料不易飞散，除可减少自然损耗，可改善环境卫生7.经高温、蒸汽杀菌，饲料不易霉变生虫，有利于贮存三、三、颗粒粒饲料生料生产的技的技术要求要求￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿颗粒粒饲料料产品品，，要要求求大大小小均均匀匀，，表表面面光光洁，，没没有有裂裂纹，，结构构紧密密，，手手感感较硬硬，，技技术指指标应符合以下要求：符合以下要求：1．．颗粒直径：粒直径：颗粒直径粒直径应为3-20mm.不同畜禽的不同畜禽的颗粒粒饲料直径要求也不一料直径要求也不一样猪用饲料直径￿￿￿￿乳猪料；仔猪料3-3.5mm；生长猪料4-6mm。

鸡用颗粒饲料直径￿￿小鸡开食料：全通过2.Omm筛孔破碎)；￿￿肉用鸡前期料：破碎)；￿￿肉用鸡中、后期料：4-5mm；￿￿产蛋鸡料、种鸡料：4-5mm鸭用颗粒饲料直径￿￿小鸭开食料：3-3.5mm；￿￿肉用鸭前期料：4mm；￿￿肉用鸭中、后期料：6mm；￿￿产蛋鸭料：6-8mm2.长度度为直径的直径的1.5-2倍3.颗粒粒水水分分：：要要求求12.5%以以下下，，贮藏藏时间越越长，，水水分分含含量量应越越低低北北方方气气候候干干燥燥地地区区水水分分可可略略高高，，只只要要在在13.5%以下即可以下即可4．颗粒密度￿￿￿￿颗粒饲料的密度应能满足其在运输过程中耐受冲击震动而不破碎，否则大量粉末的产生会降低饲料的商品价值但是，若颗粒饲料过度紧密坚硬，不仅会使制粒机产量下降，动耗增加，还会使动物咀嚼费力￿￿￿￿据资料介绍，颗粒饲料密度以1.2-1.3 g/cm3为宜,容重以3为宜5.颗粒粒饲料料的的含含粉粉率率：：颗粒粒饲料料成成品品中中粉粉末末质量量占占试样总质量量百百分分比比鱼虾料料≤￿≤￿6%，，畜畜禽禽料料≤￿≤￿10%6.粒粒化化系系数数：：成成型型颗粒粒重重量量与与进入入制制粒粒机机粉粉料料重重量量之之比比。

表表示示制制粒粒机机制制粒粒性性能能，，一一般般要要求求制制粒粒机机的的粒化系数不低于粒化系数不低于97%7.鱼虾饲料水中料水中稳定性不小于定性不小于3小小时一、成型机械分一、成型机械分类A、按成型原理制粒、按成型原理制粒设备分分为：：型型压式式：：是是靠靠一一对回回转方方向向相相反反、、转速速相相等等而而带型型孔（穴）的孔（穴）的压辊之之间对物料的物料的压缩作用而成型的作用而成型的挤压式式：：是是靠靠具具有有通通孔孔的的模模板板，，压辊（（或或螺螺杆杆））将将调质好好的的物物料料挤出出模模孔孔，，靠靠模模孔孔的的磨磨擦擦阻阻力力形形成成颗粒冲冲压式：式：利用往复直利用往复直线运运动的活塞将在周的活塞将在周围密密闭的的长槽内的物料撞槽内的物料撞压成型￿ ￿第二第二节￿ ￿常用的制粒常用的制粒设备￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿（（Pellet mill））B、按成型部件的、按成型部件的结构特点，可将制粒机分构特点，可将制粒机分为5种1））辊式制粒机，双式制粒机，双辊式制粒机式制粒机￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿该种种机机型型压缩时间短短，，颗粒粒强度度小小，，生生产率率低低，，因此在因此在实际中很少中很少应用。

用2）螺杆式制粒机）螺杆式制粒机￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿主主要要工工作作部部件件是是圆柱柱型型的的或或圆锥型型的的螺螺杆杆，，及及配配套的机筒以及套的机筒以及带孔的模板多用其孔的模板多用其压制制软颗粒粒饲料3））环模制粒机模制粒机￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿靠靠环型型压模模和和压辊挤压成成型型是是国国内内外外用用的的最最多多的机型4）平模制粒机）平模制粒机￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿主主要要工工作作部部件件是是平平面面压模模和和压辊，，我我国国小小型型机机多多见5）活塞式制）活塞式制块机机￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿供供料料器器向向一一定定容容器器加加料料后后，，通通过活活塞塞的的往往复复运运动，将物料，将物料压缩成型，多成型，多压制以草粉制以草粉为主的混合料主的混合料C、按、按产品种品种类分分类硬硬颗粒机：是粒机：是压制硬度和密度制硬度和密度较大的大的产品软颗粒机：是粒机：是压制含水率制含水率较高的高的软颗粒粒产品膨化制粒机膨化制粒机生产硬颗粒饲料多用环模制粒机1.硬硬颗粒粒￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿调质后后的的粉粉料料经压模模和和压辊的的挤压，，通通过模模孔孔成成型型。

硬硬颗粒粒产品品以以圆柱柱型型为主主，，水水分分一一般般低低于于13%，，相相对密密度度，，硬硬粒粒较硬硬，，适适于于多多种种动物物，，是是目目前前应用用最最多的料型多的料型2.软颗粒粒￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿是是含含水水量量高高的的饲料料原原料料经螺螺旋旋推推进或或压模模和和压辊挤压形形成成的的颗粒粒饲料料软颗粒粒饲料料水水分分含含量量大大于于20%，以，以圆柱型柱型较多，一般自行生多，一般自行生产，即作即用即作即用3.膨化膨化颗粒粒￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿粉粉料料经调质后后，，高高温温、、高高压下下挤出出模模孔孔，，因因出出孔孔后后突突然然减减压，，使使其其内内部部多多孔孔，，密密度度低低于于1，，用用于于鱼类、、幼畜、幼畜、宠物等   颗粒饲料的种类二、二、 制粒制粒设备的要求的要求1.通通用用性性好好，，可可以以加加工工不不同同产品品，，并并满足足不不同同直直径径和密度的要求和密度的要求2.生生产率率高高，，工工作作可可靠靠，，台台时产量量稳定定，，产品品的的强度、粒化系数等符合要求度、粒化系数等符合要求3.工作部件耐用，便于修复和更新工作部件耐用，便于修复和更新。

4.节能、成本低、能、成本低、单位位产量能耗小量能耗小5.配套有蒸汽配套有蒸汽锅炉、冷却器、破碎机及分炉、冷却器、破碎机及分级筛 三、常用的制粒三、常用的制粒设备（一）（一）软颗粒制粒机粒制粒机￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿指指用用于于压制制含含水水量量较高高的的（（20-30%））软的的且且具具有有一一定定可可塑塑性性、、凝凝集集性性和和流流动性性的的原原料料的的机机械械常常见的的有有螺螺杆杆式式、、叶叶轮式式和和辊压式式三三种种，，以以螺螺杆杆式式制制粒粒机机用用的最多结构：螺杆、机筒、模板、切刀、构：螺杆、机筒、模板、切刀、传动部分和机架部分和机架工作工作过程：工作程：工作时，，动力力驱动装置装置驱动螺杆螺杆转动，从供，从供料斗料斗进入的物料被推送入的物料被推送挤压向前，随着推送物料螺旋向前，随着推送物料螺旋数的增加，物料所受数的增加，物料所受压力随之增加，在螺杆末端力随之增加，在螺杆末端压力力最大，最后从模孔最大，最后从模孔挤出，并由切刀切断成出，并由切刀切断成圆柱状柱状颗粒，粒，也可任其自然形成条状也可任其自然形成条状颗粒 螺杆式制粒机（二）平模制粒机（（二）平模制粒机（flat-die mill））￿ ￿结构：料斗、螺旋供料器、构：料斗、螺旋供料器、搅拌器、拌器、压粒器、粒器、电动机机      工作工作时，，电机机带动压粒器与粒器与搅拌器工作，粉料拌器工作，粉料进入入搅拌器内与蒸汽充分拌器内与蒸汽充分搅拌、拌、调质，然后送入，然后送入压粒器，粒器，压粒粒器的平模器的平模转动（（218r/min），而），而压辊不公不公转，，仅能沿能沿压辊心心轴自自转，物料在，物料在压粒器内腔的均匀分配器的作用下，粒器内腔的均匀分配器的作用下，均匀地平均匀地平铺在平模表面，由于平模在平模表面，由于平模转动，物料被，物料被带进平平模之模之间被被压入平模孔，并从孔下方入平模孔，并从孔下方挤出成出成圆柱状，然后柱状，然后经切刀切割，落入机外。

切刀切割，落入机外工作过程（三）（三）环模制粒机（模制粒机（ring-die mill））￿￿￿￿结构：料斗、螺旋供料器、构：料斗、螺旋供料器、搅拌器、拌器、压粒器、粒器、电动机      工工作作时，，粉粉料料先先进入入螺螺旋旋给料料器器，，送送入入调质器器，，粉粉料料被被搅拌拌均均匀匀并并在在搅拌拌过程程中中加加入入蒸蒸汽汽、、水水等等进行行调质，，然然后后被被送送入入压粒粒室室被被压制制成成颗粒粒环模模由由电机机带动回回转，，安安装装于于环模模内内的的2-3个个压辊不不公公转，，但但因因与与转动着着的的压模模摩摩擦擦而而自自转，，进入入压粒粒室室被被调质好好的的物物料料被被撒撒料料器器均均匀匀分分布布于于压辊之之间，，被被压辊钳入入、、挤压并并通通过模模孔孔连续地地挤压成成型型，，形形成成柱柱状状饲料料并并随随压模模圈圈回回转，，再再被被固固定定在在压模圈外面的切刀切成模圈外面的切刀切成颗粒状粒状饲料 工作过程SZLH30×7.5-30专业代号：代号：饲料加工料加工机械机械品种代号：品种代号：制粒机制粒机型式代型式代号：号：环模模产品主要品主要规格：格：环模内径模内径30cm有效有效宽度度7.5cm主主电机功率机功率30kW一、一、 粉料的粉料的调质（（conditioning））￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿所所谓调质就就是是通通过湿湿热处理理，，使使粉粉料料具具有有一一定定的的塑塑性性和和弹性性以以利利于于粉粉料料在在压模模和和压辊之之间挤压成型。

成型第三第三节￿ ￿制粒工制粒工艺1.提高提高产量量￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿试验表明，表明，饲料添加蒸汽后，制粒机料添加蒸汽后，制粒机产量可提量可提高高1倍以上但是，含有尿素、奶粉、乳制品和糖的倍以上但是，含有尿素、奶粉、乳制品和糖的饲料例外，因料例外，因为，，这些物些物质受受热处理后黏性增加，理后黏性增加，特特别当温度达当温度达60°C以上以上时会会发生焦化从而堵塞模孔生焦化从而堵塞模孔而影响生而影响生产￿ ￿蒸汽调质的作用2.延延长压模和模和压辊的使用寿命的使用寿命￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿适适当当地地添添加加水水蒸蒸气气能能够降降低低电耗耗，，减减少少压制制颗粒粒时的的摩摩擦擦热，，从从而而也也就就能能够延延长压模模和和压辊的的使使用寿命￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿原原因因：：由由于于蒸蒸汽汽能能使使饲料料软化化，，且且能能够分分裂裂含含油脂的油脂的细胞胞组织，使油脂成游离，使油脂成游离态而起到而起到润滑作用3.降低降低动耗，降低生耗，降低生产成本￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿一般一般经添加蒸汽后，制粒机添加蒸汽后，制粒机动耗可降低耗可降低20%左右4.提高提高颗粒粒饲料制品的料制品的质量和量和营养价养价值。

￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿蒸汽蒸汽处理一方面可提高理一方面可提高颗粒粒饲料成品的粒化系数，料成品的粒化系数，降低粉化率；另一方面由于糊化作用，降低粉化率；另一方面由于糊化作用，饲料的消化料的消化率有所提高率有所提高￿ ￿Ø蒸蒸汽汽供供给必必须充充足足，，可可以以按按产量量的的5%来来确确定定所所需需的的蒸汽量Ø保持保持稳定的蒸汽定的蒸汽压力，力，Ø采用干采用干饱和蒸汽，避免和蒸汽，避免产生冷凝水，因此，生冷凝水，因此，应使使锅炉炉尽量接近制粒机，而且尽量接近制粒机，而且应保保证安全￿ ￿供应蒸汽注意事项二二颗粒粒饲料的冷却料的冷却￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿制粒机制粒机刚压出的出的颗粒粒饲料含水量料含水量较高，达高，达16%左左右，温度也高达右，温度也高达60-70°C以上，使用蒸汽以上，使用蒸汽时，温度达，温度达80-90°C，因此不便于保存因此不便于保存￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿       当干燥的冷空气吹过湿热的物料时，会产生冷却效应，当湿热空气通过干燥物料时，会产生加热效应在制粒工序中，这两种效应都有，在制粒工序，制粒原料采用蒸汽调质时，产生的是加热效应，在冷却工序，所利用的则是冷却效应。

  1．．￿ ￿冷却冷却设备（（1）立式冷却器）立式冷却器￿￿￿￿又叫垂直式冷却器又叫垂直式冷却器特特点点：：立立式式冷冷却却器器结构构简单，，维修修费用用少少，，动力力消消耗耗低低，，适适合合于于小小直直径径颗粒粒制制品品的的冷冷却却但但是是，，其其要求厂房高度大，要求厂房高度大，实际生生产中中较多多见（（2））SKLN系列逆流式冷却器系列逆流式冷却器 Ø冷却后的颗粒温度不高于室温+3-+5℃Ø具有停机自动排料的独特功效，避免饲料间的交叉污染；Ø采用独特的排料框强制排料；Ø 排料框柔性滑动，运转平稳可靠；Ø 适用于各种颗粒物料的冷却￿型号ModelSKLN11×11A14×14A16×16A19×19A22×22A24×24A28×28A产量Capacity(t/h)2.55.07.510152030功率Power(kw)0.750.751.11.1+0.551.5+0.551.5+0.551.5+0.55  表6-2 常见的逆流式冷却器的参数（（3））卧卧式式冷冷却却器器：：分分单层和和双双层两两种种，，也也叫叫输送送带式式冷却器￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿特特点点：：卧卧式式冷冷却却器器对物物料料破破碎碎率率低低，，但但占占地地面面积大大，，通通风量量也也大大，，冷冷却却效效果果较好好，，而而且且其其要要求求厂厂房房高高度度低低。

适适合合于于易易碎碎粒粒料料制制品品及及块状状颗粒粒饲料料制制品品的的冷冷却￿ ￿2.冷却冷却时间与冷却与冷却风量量（（1））  ￿ ￿冷却冷却时间￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿颗粒粒饲料制品的冷却料制品的冷却过程，伴随着水分内部的程，伴随着水分内部的扩散和表面汽化，其所需的散和表面汽化，其所需的时间就是完成冷却就是完成冷却过程所需程所需要的要的时间物料不同，冷却物料不同，冷却时间也就不一也就不一样￿ ￿（（2）冷却）冷却风量量￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿其与冷却速度密切相关，冷却其与冷却速度密切相关，冷却风量量过小，就不小，就不可能造成适宜的水分表面汽化条件，从而也不能可能造成适宜的水分表面汽化条件，从而也不能顺利地利地进行湿行湿热交交换，以至于达不到，以至于达不到预期的冷却效果期的冷却效果冷却冷却风量量过大，并不能增大冷却效果，相反，大，并不能增大冷却效果，相反，还可可能造成能造成压粒制品粒制品处于内潮及表面断裂等不良后果于内潮及表面断裂等不良后果同同时，，应根据不同地区条件根据不同地区条件进行行调整，若某地相整，若某地相对湿度湿度较大，大，应增大空气量，在非常干燥的地区，增大空气量，在非常干燥的地区，则应减少空气量。

减少空气量￿ ￿颗粒大小颗粒大小(mm)(mm)在冷却器中停留在冷却器中停留时间（时间（min)min)所需最小空气量所需最小空气量（（m m3 3/t.min)/t.min)4.0-4.84.0-4.85-65-622.622.66.46.46-86-825.525.59.59.57-87-828.328.312.712.78-108-1031.131.11919121231.131.12222151534.034.0表6-3 颗粒饲料冷却时间及风量三、碎粒与分三、碎粒与分级￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿碎碎粒粒（（crumbling））即即将将大大颗粒粒饲料料破破碎碎成成小小颗粒￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿为了了提提高高制制粒粒机机生生产效效率率，，当当需需要要制制造造较小小直直径径的的颗粒粒时，，若若畜畜禽禽对颗粒粒形形状状要要求求不不严，，可可将将饲料料先先制制成成大大直直径径的的颗粒粒，，然然后后用用碎碎粒粒机机破破碎碎成一种粗屑成一种粗屑饲料来料来饲喂￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿这种种方方法法可可以以提提高高制制粒粒机机的的产量量，，同同时可可降降低低单位位重重量量产品品的的电耗耗。

据据研研究究，，用用直直径径的的颗粒粒破碎小破碎小颗粒可粒可节约动耗耗5-10%     颗粒粒分分级（（pellet grading））就就是是利利用用筛孔孔将将成成型型颗粒粒饲料料的的过大大颗粒粒和和细粉粉筛出出，，其其中中细粉粉重重新新返返回回制制粒粒机机再再制制粒粒，，大大颗粒粒经破破碎碎后后制制成合格成合格颗粒￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿颗粒粒大大小小不不均均且且有有一一定定细粉粉，，而而且且如如果果采采用用碎碎粒粒工工序序又又会会产生生一一些些细粉粉，，分分级可可以以保保证合适粒度的合适粒度的颗粒粒饲料用于畜牧生料用于畜牧生产思考题1.颗粒饲料有哪些优点？2.颗粒饲料生产主要有哪些技术要求？3.制粒时为什么要对粉状饲料进行调质？4.调质有哪些要求？1.制粒工制粒工艺流程流程四、制粒工艺流程混合粉料仓磁选制粒机却器碎粒机分级筛颗粒成品仓冷包装或散装添加油脂分级筛成品仓（（1））制制粒粒机机之之前前应至至少少有有两两只只混混合合料料仓，，而而且且料料仓必必须配配有有机机械械出出料料装装置置在在需需要要改改变饲料料配配方方时一一只只仓可可以以继续给制制粒粒机机供供料料，，而而另另一一只只仓就就可可以以按按新新的的饲料配方料配方进行装料生行装料生产。

2））制制粒粒设备应具具有有高高效效的的去去除除磁磁杂装装置置，，用用于于保保护压辊和和压模2.制粒工艺流程在设计时应注意的问题（（3））制制粒粒机机应直直接接放放在在冷冷却却器器上上面面，，使使制制粒粒机机中中出出来来的的热而而潮潮的的易易碎碎颗粒粒可可以以直直接接进入入冷冷却却器器而而不不用用经任任何中何中间输送4））成成品品打打包包仓应放放在在成成品品仓之之后后，，不不要要直直接接放放在在制制粒粒之之后后，，因因为制制粒粒机机的的产量量随随制制粒粒物物料料的的种种类和和其其他他因素而因素而变化会影响打包化会影响打包设备的正常工作的正常工作￿ ￿（（5））碎碎粒粒机机应放放在在冷冷却却器器下下面面，，碎碎粒粒或或颗粒粒通通过提提升升送送到到成成品品仓上上面面的的分分级筛，，这样细粉粉和和筛上上物物回回流流方方便6））经筛理理后后的的颗粒粒应用用带式式输送送机机或或其其他他不不宜宜破破损颗粒粒的的设备送送到到成成品品仓中中去去如如果果颗粒粒自自由由下下落落易易遭遭破破坏坏，，可可以以在在仓内内安安置置垂垂直直螺螺旋旋线滑滑槽槽，，使使其其缓缓下下行     第四第四节￿ ￿制粒工制粒工艺效果的效果的评定及影响因素定及影响因素￿ ￿一、外观质量检测及弊病分析￿1.表表面面出出现以以一一点点为中中心心的的辐射射型型裂裂缝原原因因：：由由于于原原料料中中含含有有粒粒度度较大大的的组分分，，如如半半粒粒玉玉米米。

粒粒度度过大大的的组分分调质时，，难以以充充分分受受水水热处理理调质，，软化化程程度度不不一一致致，，导致致收收缩率不同，引起率不同，引起辐射型裂射型裂缝改改进措施：措施：控制控制饲料原料不同料原料不同组分分的粒度，的粒度，调质时，确保各，确保各组分分软化均匀￿ ￿2.颗粒弯曲而且一粒弯曲而且一侧呈呈现许多裂多裂缝原原因因：：切切刀刀离离压模模较远、、切切刀刀较钝，，颗粒被敲断粒被敲断改改进措施：措施：①①调整切刀位置，磨整切刀位置，磨锐切刀，更切刀，更换切刀②②增加物料增加物料挤压压力￿ ￿3.颗粒截面上呈粒截面上呈现许多横向裂多横向裂缝原原因因：：原原料料含含有有大大于于孔孔径径的的长纤维物物料料，，此此类纤维物物料料在在挤压过程程中中膨膨胀，，使使颗粒粒饲料料制制品品出出现裂裂缝；；调质时间太短；湿度太短；湿度过大改改进措措施施：：①①控控制制粗粗纤维物物料料的的含含量量及及粒粒度度￿ ￿②②增增加加调质时间③③降降低物料湿度低物料湿度4.颗粒制品粒制品产生生纵向裂向裂纹原原因因：：原原料料中中含含有有弹性性较好好的的组分分时，，在在冷冷却却过程程中中会会出出现较大大回回弹，，产生生纵向向裂裂缝；；水水分分过多多，，冷冷却却时出出现裂裂缝；在模孔中停留；在模孔中停留时间太短。

太短改改进措施：措施：①①调整整饲料配方，增加料配方，增加颗粒粒饲料的密度料的密度②②采用干采用干热蒸汽蒸汽调质，尽量减少水分增加尽量减少水分增加③③降低降低产量，增加物料在量，增加物料在压模模孔内的逗留模模孔内的逗留时间，使其可塑性，使其可塑性变大，大，弹性性变小，小，更更换加厚加厚压模￿ ￿5.颗粒粒饲料制品表面凸凹不平料制品表面凸凹不平原原因因：：①①在在原原料料中中，，大大粒粒料料未未充充分分调质软化化，，突突出出表表面面②②蒸蒸汽汽中中有有气气泡，制粒后气泡破裂，出泡，制粒后气泡破裂，出现凹坑改改进措施：措施：控制原料粒度及其均匀度，控制原料粒度及其均匀度，改善蒸汽改善蒸汽质量 6.颗粒粒饲料制品表面粗糙呈料制品表面粗糙呈须状状原原因因：：蒸蒸汽汽加加入入过多多，，蒸蒸汽汽加加入入量量越多，越多，这种情况越种情况越严重改改进措施：措施：减少蒸汽减少蒸汽压力，用低力，用低压蒸汽￿ ￿7.单个个颗粒或个体粒或个体颗粒粒间颜色不一致色不一致(俗称俗称“花料花料”)原因：原因：①①混合不均匀混合不均匀②②待制粒待制粒仓中具有重复制粒的回中具有重复制粒的回机料机料③③环模孔径内壁光模孔径内壁光洁度不一致。

度不一致改改进措施：措施：①①提高混合均匀度提高混合均匀度￿②￿②控制回机料控制回机料￿③￿③控制控制模孔的光模孔的光洁度二、二、颗粒粒饲料制品性能的料制品性能的测定定1.坚实度的度的测定（耐久性的定（耐久性的测定）定）￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿坚实度（度（stability）是指）是指颗粒粒饲料制品抵抗振料制品抵抗振动产生破坏作用的能力生破坏作用的能力￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿坚实度合格，表示度合格，表示该饲料制品在运料制品在运输途中不易因途中不易因受振受振动而破碎￿ ￿（（1）旋）旋转箱法箱法￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿先先将将待待测碎碎粒粒料料样本本中中的的细粉粉用用适适当当的的筛子子筛理理，，如如果果待待测颗粒粒直直径径等等于于或或大大于于0.5英英寸寸时，，应选择长度度在在英英寸寸之之间的的颗粒粒，，将将500g筛过的的颗粒粒（（碎碎粒粒））料料投投入入回回转箱箱内内，，转动10分分钟后后，，将将样品品取取出出，，筛选出完整出完整颗粒占的重量百分比粒占的重量百分比（（2）吹磨法）吹磨法￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿这种种方方法法是是将将试样（（100克克））置置于于密密闭管管路路循循环风送送系系统内内，，经高高速速气气流流的的吹吹磨磨作作用用，，然然后后过筛及及称称重，重，计算粒度合格算粒度合格饲料占的百分率。

料占的百分率￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿优点：所需点：所需时间短，能更好地反映制品在运短，能更好地反映制品在运输过程中耐碎性能的水平，可以直接安排在生程中耐碎性能的水平，可以直接安排在生产流程中，流程中，定期定期进行自行自动取取样及及测定￿ ￿2.硬度的硬度的测定定￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿定定义：：颗粒置于粒置于测量量仪的的试样盘与加与加压柱之柱之间，，然后加然后加压使之使之压碎，此碎，此时压力力计的示的示值即硬度（用即硬度（用kg表示）￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿颗粒粒饲料的硬度合格表示制品在料的硬度合格表示制品在仓贮时，可忍受，可忍受重重压而不易破碎的能力我国已研制成功而不易破碎的能力我国已研制成功SYY-15型型颗粒粒饲料硬度料硬度测定定仪，采用液，采用液压，工作平，工作平稳￿ ￿粒径粒径（（mmmm））硬度硬度（（kgkg））坚实度（吹磨法）坚实度（吹磨法）（（% %））坚实度（旋转坚实度（旋转箱法）（箱法）（% %））6-86-86.56.5909096964-54-54 4858596962-32-32 280809696表6-4  颗粒饲料的硬度和坚实度要求3.颗粒饲料的水中稳定性    又称耐水性，测定方法国内外均没有统一的标准。

根据某些地方标准规定：颗粒浸泡在静水中，经过一定时间后，散失率应小于某值表6-5  耐水性检测用筛网4.颗粒粒饲料的糊化度料的糊化度￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿压粒粒过程程中中，，在在温温度度、、时间、、水水分分和和压力力等等因因素素综合合作作用用下下，，压制制原原料料的的淀淀粉粉部部分分被被糊糊化化，，即即а化化对于于膨膨化化饲料料而而言言，，糊糊化化度度是是个个重重要要的的性性能能品品质指指标￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿一般来一般来说，硬，硬颗粒粒饲料制品的糊化度料制品的糊化度为16-25%，膨化，膨化饲料制品的糊化度料制品的糊化度为90%以上￿ ￿三、制粒工艺对饲料中营养成分的影响 1.制粒过程中蛋白质的理化变化       制粒过程能使蛋白质发生一系列理化变化，使得蛋白质向着有利于动物消化吸收的结构状态变化（1）物理性质的变化：制粒过程通过一定的水热调质，再经机械力作用而形成颗粒料，会使蛋白质呈现水溶性降低的趋势，并且，对于不同品种的原料，由于其蛋白质含量不同，则在制粒条件下水溶性的下降程度也不同总的变化趋势是蛋白质含量越高水溶性降低越多；另外，在制粒过程中糊化度的大小，对蛋白质的水溶性也有一定的影响，其趋势是糊化度越大蛋白质水溶性越小。

￿（2）化学性质的变化：在制粒过程中，由于水热调质作用，能使饲料中蛋白质的四级结构部分转变成三级结构，从而减少了动物体消化道内蛋白质的水解时问，达到提高饲料中蛋白质的营养效价和有效利用率的作用在整个制粒过程中，蛋白质在原料和饲料中含量基本不变           另外，由于制粒过程中的温度和压力的作用，可以使得胰蛋白酶抑制因子失活，从而相应提高了胰蛋白酶对蛋白质的消化作用￿       整个制粒过程中，饲料中氨基酸稳定性与效价下降不明显，对整个饲料的营养不会产生不良后果  2.制粒过程中碳水化合物的理化变化￿￿（1)物理性质的变化：从物料经受蒸汽调质开始，淀粉物理性质就开始发生变化，淀粉开始吸收水分溶解，并失去原有的晶状结构不同原料的淀粉，其开始溶胀的温度不同一般谷物中淀粉溶胀温度为50～60℃，而豆类中淀粉则为55～75℃￿ (2)化学性质的变化：经制粒后的饲料成品，其淀粉除产生糊化以外，同时也进行水解，从而为饲喂动物的酶促消化提供了更合适的条件水解淀粉将刺激和加速产生有益菌--乳酸菌，而乳酸菌的存在则有助于淀粉等营养物质的消化这种作用对于猪，尤其是仔猪则更为强烈和重要因为乳酸菌具有阻挡和抑制病原微生物的活动(如沙门氏菌)，因此有预防仔猪腹泻的功效。

 3.制粒过程中脂肪的理化变化￿￿￿￿￿￿真菌产生的脂肪酶，会加速原料及饲料中脂肪的分解变质这种天然存在的脂肪酶在50～75℃条件下将会失去活性，而制粒过程中的高温调质处理，可以使得脂肪酶失去活性，从而减少饲料储存过程中的脂肪水解，提高饲料稳定性，储藏8周后，饲料中游离脂肪酸没有明显变化￿￿￿     提高脂肪稳定性的另一个原因是：饲料中能使脂肪酸保护结构支裂的脂肪氧化酶，在制粒过程中的高温、高压作用下，使得该类氧化酶丧失活性，从而脂肪被氧化的可能大大减小，减缓了脂肪的酸败速度因此在生产高脂肪饲料产品时，如生产高脂肉鸡料和鱼饲料，选用制粒加工是非常必要的4.制粒过程中维生素的理化变化￿￿￿￿￿￿制粒对维生素的稳定性及其利用率的影响引起了营养学家们的关注对日粮单个原料制粒时维生素的损失研究的很少，对全价料制粒后的损失情况下了解得更少不过，人们大多认为制￿粒对维生素破坏的可能性是很大的四、影响制粒工四、影响制粒工艺效果的因素效果的因素￿￿￿￿￿￿￿￿概括起来有以下几个方面：概括起来有以下几个方面：（一）（一）  ￿ ￿原料的原料的组成及其成及其质量的影响量的影响1.原料的原料的组成成    原料的组成对于制粒工艺效果的影响很大。

 （（1）多数谷物）多数谷物类饲料属于料属于能量能量饲料料，其含有，其含有较高的淀高的淀粉，因此，制粒粉，因此，制粒时，水分的作用使其中的淀粉，水分的作用使其中的淀粉发生糊生糊化有利于制粒，化有利于制粒，可提高可提高产量量，但是，，但是，过高的淀粉含量高的淀粉含量会造成会造成颗粒的成型率低和硬度降低粒的成型率低和硬度降低 （（2））高蛋白高蛋白饲料料在受在受热时，其黏性增加，可塑性增大其黏性增加，可塑性增大因此，配方中含有因此，配方中含有较高的蛋白高的蛋白质饲料也可以提高料也可以提高颗粒粒饲料的料的产量并可提高其量并可提高其质量（（3）粗）粗纤维含量含量较高的高的粗粗饲料料含量含量较高高时，适宜的含，适宜的含量可提高物料通量可提高物料通过模孔的阻力，从而提高模孔的阻力，从而提高颗粒粒饲料的料的硬度，但是，由于其本身黏硬度，但是，由于其本身黏结性性较低，当低，当饲料中含量料中含量过高高时，会降低制粒机的，会降低制粒机的产量和成型率，并加快模孔量和成型率，并加快模孔磨磨损（（4））脂肪脂肪含量含量较高的高的饲料原料或添加油脂来料原料或添加油脂来说，由于，由于脂肪完全没有黏脂肪完全没有黏结性，少量添加可以减少模孔磨性，少量添加可以减少模孔磨损并并提高提高产量。

但是，如果添加量量但是，如果添加量过多，会使多，会使颗粒粒软化松化松散，散，难以成型因此，以成型因此，实践中油脂添加量以践中油脂添加量以1-2%为宜2.原料物理特性的影响￿（1）密度：制粒效率与原料密度有很大的关系通常密度大的饲料制料时产量高，而密度小的饲料则产量低2）粒度：饲料的粒度可分为粗粒、中粒和细粒通常中粒和细粒有较好的制粒能力，能提高制粒产量和质量，降低能耗，延长压模寿命￿ v根据工作人根据工作人员经验总结（（0贡献率最低，献率最低，10贡献率最高）献率最高）原料原料颗粒质量颗粒质量颗粒产量颗粒产量环模磨损环模磨损玉米粉玉米粉5 57 76 6小麦粉小麦粉8 86 63 3棉粕棉粕8 86 67 7菜粕菜粕6 66 66 6豆粕豆粕4 45 54 4大豆大豆4 48 83 3油脂油脂〈〈-10-10〉〉10100 0矿物矿物2 24 41010甜菜渣甜菜渣7 73 35 5表6-6 不同饲料原料的制粒特性（二）制粒机（二）制粒机结构参数构参数1.模孔直径模孔直径￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿孔孔径径对颗粒粒饲料料硬硬度度影影响响不不大大，，但但对于于产量量却却有有明明显的的影影响响。

孔孔径径大大时，，制制粒粒机机产量量高高而而且且能能耗耗较小小，，因因为孔孔径径越越大大，，粉粉料料与与模模孔孔摩摩擦擦力力越越小小，，从从而而减减小小了了动耗￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿￿ ￿对一一定定厚厚度度的的环模模来来说，，孔孔径径越越大大，，则模模孔孔长度度与与孔孔径径之之比比（（长径径比比））越越小小，，一一般般来来说，，模模孔孔的的长径径比比6-12为宜2.模孔深度￿￿￿￿￿随着制粒机模孔有效深度的增加，颗粒饲料产量显著降低，能耗增加，颗粒的硬度提高这是因为随着制粒机模孔深度的增加，饲料所受摩擦力增加之故 3．模孔的形状．模孔的形状￿￿￿￿￿￿￿￿一般来一般来说，模孔的形状有以下几种：，模孔的形状有以下几种：（1）圆柱型孔，直型孔￿￿￿￿￿这种孔适宜于加工各种配合饲料，应用最为广泛2）内锥型孔（进口大，出口小）￿￿￿￿￿这种孔型便于物料进入，但是，物料进入模孔后被逐渐压缩，因此，内锥型孔用于压制密度大，硬度高而且粉化率低的颗粒，适宜于加工成粒性能较差的牧草粉等体积大的饲料￿（（3）外）外锥型孔（型孔（进口小，出口大）口小，出口大）￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿与前者相反，物料与前者相反，物料进入后入后压力逐力逐渐减小，有利减小，有利于于颗粒直接通粒直接通过，因此，因此压制出的制出的颗粒密度粒密度较小，硬小，硬度低而且粉化率高。

适宜于加工如脱脂米糠等有后度低而且粉化率高适宜于加工如脱脂米糠等有后膨膨胀现象的高象的高纤维饲料，以免料，以免颗粒滞留在孔里，造粒滞留在孔里，造成堵塞（4）阶梯型孔（外大内小）￿￿￿￿￿￿压模厚度不变而模孔有效深度减少，减少了饲料的摩擦，从而降低了制粒温度，适宜于加工一些含有较多热敏感饲料的物料4.模孔间距￿￿￿￿模孔间距与压制饲料的性质有关，如压制磨损性较小的饲料，可用孔距很近的环模压制磨损性大的饲料如含矿物高的饲料或高纤维料则用孔距大的环模5.模孔的粗糙度￿￿￿￿模孔的粗糙度越低(即光洁度愈高)，物料在模孔内易于挤压成形，生产率高，而且成形后的颗粒表面光滑，不易开裂，颗粒质量好6.磨辊间隙￿￿￿￿￿模辊间隙对制粒质量、产量的影响也很大，适宜的模辊间隙为模辊间隙过大，产量低，有时还会不出粒；间隙过小，模辊机械磨损严重，影响使用寿命（三）操作条件的影响（三）操作条件的影响￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿试验表明，同一表明，同一饲料，随着料，随着调质器出口温度的提高，器出口温度的提高，颗粒粒饲料的硬度提高，粉化率降低料的硬度提高，粉化率降低￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿最适宜的制粒温度是最适宜的制粒温度是80-85ºC，蒸汽的添加量是，蒸汽的添加量是进料量的料量的3-6%，最适宜的制粒水分含量是，高淀粉，最适宜的制粒水分含量是，高淀粉饲料料为16-17%，高，高纤维饲料料为13%，，对于多数于多数饲料来料来说，，水分含量不得超水分含量不得超过19%。

（四）黏（四）黏结剂的使用的使用1.a-淀粉：是将淀粉淀粉：是将淀粉浆加加热处理后迅速脱水而得，价格理后迅速脱水而得，价格较贵，主要用于特种，主要用于特种饲料2. 海海藻藻酸酸钠：：又又称称藻藻朊酸酸钠，，由由海海带经水水浸浸、、纯碱碱消消化化、、过滤、、中中和和、、烘烘干干等等加加工工而而得得，，在在沿沿海海地地区区，，加入海加入海带下脚料有利于制粒下脚料有利于制粒3. 羟甲甲基基纤维素素（（CMC））：：医医药、、调味味剂、、催催化化剂、、冶金等行冶金等行业使用，制粒使用，制粒时添加具有黏合作用添加具有黏合作用4. 膨膨润土土：：具具有有较高高的的吸吸水水性性，，加加水水后后膨膨胀，，可可增增加加饲料的料的润滑和胶滑和胶结作用，用量不宜超作用，用量不宜超过2%5.木木质素：可提高素：可提高颗粒粒饲料的硬度料的硬度一、试车1.熟悉制粒机润滑系统开门前，把切刀与环模分离2.打开制粒机门盖，检查压制室内各紧固件有无松动现象，紧固是否可靠   第五节  制粒机的使用与维护3.检查搅拌器、喂料器和环模的孔，看其中有无金属或异物4.检查环模的紧固螺栓是否上紧制粒机运转大约半小时以后，再检查紧固螺栓螺母的扭力数据，不能上得太紧或太松。

5.用手转动机器，检查有无堵塞，转动是否灵￿￿￿￿￿￿￿￿￿活6.检查齿轮箱的油平面，制粒机运转时，必须￿￿￿￿￿￿保持一定的油平面7.检查供汽系统是否正常，蒸汽压力应在0.2-      0.4MPa8.关上制粒机的门盖并扣紧扳开通电的锁紧￿￿￿￿￿￿开关，使电机通电9.起动主电机[重要提示：不能把(包括手)任￿￿￿￿￿￿何东西伸入机内]11.检查环模转向是否正确；当你面向压模，￿￿￿￿￿￿压模的转动方向是顺时针的12.检查行程开关是否能有效地工作；用￿￿￿￿￿￿手扳动行程开关触头，主电机应能断电13.开动主机20分钟左右，停车后用手摸齿轴￿￿￿￿￿￿靠近油封处，如齿轴发热，应将油封压板调￿￿￿￿￿￿松些，但不能漏油 14．喂料器上方的待制粒仓内应有足够的物￿￿￿￿￿料，料流必须均匀连续15．放掉蒸汽管道中的冷凝水，确保水滴不会￿￿￿￿￿￿滴在调质器内16．投入一定数量的物料(油性饲料)进入喂料￿￿￿￿器和调质器中，并开动两只电机以便把安￿￿￿￿￿￿装期间可能落入其中的金属除掉，但物料不￿￿￿得进环模压制区17．重新开动主电机，用少量油性饲料(如青￿￿￿糠)试压，试压时间可将物料从下料斜槽内￿￿￿￿￿的观察门喂入，喂料尽量要均匀，直至大￿￿￿部分模孔出粒。

机器各部位试车正常后，￿￿￿方可正式开车任何一步骤发现有异常现￿￿￿象，应随时排除 二、使用操作￿￿￿￿正确的操作包括两个方面：一是要使设备充分发挥效率和提高产量，并使颗粒质量符合要求；二是要能正确地使用、维护设备，延长使用寿命 1．开车步骤：当试车全部正常以后，就可以进行正式开车，开车时应当注意开机的顺序，顺序应当是从下往上，其步骤如下1)按试车各步骤做好检查准备工作调整好蒸汽压力，放掉蒸汽管道中的冷凝水2)开动主电机(3)开动调质电机4)开动喂料电机，将喂料器调至最低转速5)打开下料门，并同时打开进汽阀门，稍调节喂料电机转速，待压制出料后，再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度6)调整切刀，使颗粒长度适宜7)进一步调整喂料器转速，使工作电流达到额定电流值，并相应调整蒸汽流量，使温度、湿度适宜 2．工作开始及新换环模的注意事项(1)对于操作不熟练的人员，在调整喂料转速和蒸汽量时可将门盖打开，或采用机外排料机构，使刚开始的物料不进入压制室而落在地面￿￿￿当手感蒸汽含量已较适合，即料在手中抓紧能成团松手后能散开，此时再关上门盖进行压制，开车正常后应随时观察主机电流表，及时调整进料量和进汽量。

(2)在负载生产中如果加入饲料的水分太多，或环模太厚，对饲料配方不适应，物料会从压辊底下挤出来，而不是从环模孔中挤出来，由此产生堵塞￿￿如发生这种情况，要立即关闭蒸汽，再关上喂料器、调质器及制粒机的主电机，把环模清理干净，确信模孔表面无粘料后，再起动主机，喂入少量干料，直至模孔大部分出料(3)新环模试运转时，应先用喂入带油的物料，确知所有模孔(90％以上)都出料后，再掺加摩擦作用较大的物料，对模孔进行研磨4)新环模投入使用时，应慢慢调节喂料器转速在安培表指针未稳定之前不能增加喂料速度 (5)使用新环模时不要粗心和急躁，在新环模获得最佳生产能力之前先让它受热升温，这是十分必要的6)对于模孔孔径等于或大于4.5mm的环模，应使用超量的蒸汽，含有水分高的粉料比较容易充填模孔，但压制出来的颗粒太柔软这种毛病可以用慢慢增加干物料而加以克服，直至饲料变得干硬为止 (7)操作工可按上述操作程序进行新机新模的操作当对制粒机熟悉后，就会摸索出各种技巧，应用制粒经验，使制料设备处于最佳生产状况，生产出优质、高产的颗粒饲料但有一点须记住：“不要给制粒机超量进料，否则将会带来适得其反的后果 3．关车步骤：当生产结束的时候，要进行关车。

关车时，其顺序应当与开车顺序相反，从上往下其步骤如下：(1)关闭下料门2)从观察门中看到无料时关闭喂料电机、蒸汽阀和调质器电机3)从观察门内喂入油性饲料，使之填满环模模孔4)关闭主电机，并同时关闭油泵电机5)主机停妥后打开门盖，清除压制室内积料6)清除磁铁上的杂质4．使用操作中特别注意事项：(1)粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物2)开车时要先开制粒机主电机，关车时要先关喂料电机，再关调质器电机3)关闭主电机前要喂油性饲料4)停车后要清除压制室内积料三、制粒机的常见故障原因及排除方法故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法无原料进入无原料进入压制室压制室1.1.存料斗积存存料斗积存2.2.喂料器有毛病喂料器有毛病1.1.破拱破拱2.2.抽出绞龙清理抽出绞龙清理原料能正常原料能正常进入压制室进入压制室, ,但压不出但压不出粒粒1.1.模孔堵塞模孔堵塞2.2.物料水分太多或太少物料水分太多或太少3.3.压辊间隙太大压辊间隙太大4.4.喂料刮板损坏喂料刮板损坏1.1.用相应钻头打通用相应钻头打通模板模板2.2.正确调整蒸汽量正确调整蒸汽量3.3.调整压辊间隙调整压辊间隙4.4.更换喂料刮板更换喂料刮板故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法噪声、振噪声、振动剧烈动剧烈1.1.轴承磨损失效轴承磨损失效2.2.压辊和压模磨损严重压辊和压模磨损严重3.3.压辊和压模间隙太小压辊和压模间隙太小4.4.搅拌器或绞龙内有异搅拌器或绞龙内有异物物5.5.有小硬质异物被压入有小硬质异物被压入模孔内模孔内6.6.主轴轴承太松主轴轴承太松1.1.更换轴承更换轴承2.2.更换压模与压辊更换压模与压辊3.3.调整间隙调整间隙4.4.抽出绞龙轴或搅抽出绞龙轴或搅拌轴清理拌轴清理5.5.清理压模内异物清理压模内异物6.6.收紧主轴轴承收紧主轴轴承主机启动主机启动不起不起1.1.压制室内积料未清除压制室内积料未清除2.2.电路有毛病电路有毛病1.1.清除积料清除积料2.2.排除电路故障排除电路故障故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法产量达不产量达不到要求到要求1.1.水分不恰当水分不恰当2.2.原料配方有问题原料配方有问题3.3.原料粉碎细度不合原料粉碎细度不合适适4.4.颗粒太硬颗粒太硬5.5.电流未达到额定值电流未达到额定值1.1.合理调整蒸汽量合理调整蒸汽量2.2.调整原料配方调整原料配方3.3.改善粉料质量改善粉料质量4.4.更换压模更换压模, ,适当缩小适当缩小模孔有效长度模孔有效长度5.5.加大喂料量加大喂料量颗粒太松颗粒太松压模规格不适于饲料压模规格不适于饲料配方配方如不能改变饲料配方如不能改变饲料配方, ,可改用模孔的有效长可改用模孔的有效长度较长的压模度较长的压模。