塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求.docx

塔式起重机安装专项施工方案内容及要求1、工程概况；2、安装位置平面和立面图；3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 ；4、基础和附着装置的设置；(1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书 和设计图纸的要求安装前应对基础进行验收，合格后方能 安装基础周围应有排水设施2)塔式起重机附着使用时， 其附着装置的设置和自由端 高度等应符合产品说明书的规定当附着水平距离、附着间 距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作 图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产 厂家确认附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具 有相应能力的企业制作附着装置设计时，应对支承处的建 筑主体结构进行验算5、爬升工况及附着节点详图；内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根 据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式 起重机的建筑承载结构进行验算6、主要安装部件的重量和吊点位置 ；7、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 ；8、吊索具和专用工具的配备；9、电源的设置；10、施工人员配置；(1)持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、 机械管理人员2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械 安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种 作业操作人员。

以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认12、安装自检；安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安 全装置并填写自检报告书13、重大危险源和安全技术措施 ；14、应急预案等.- # -塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等注：(1)塔式起重机安装、拆卸专项施工方案应由安拆单位 技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理 单位批准后实施2)以上塔式起重机安装专项施工方案内容及要求摘编自《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 〉〉 JGJ196-2010 请参考执行附：1、芝景区万达广场塔吊安装方案2、牟平区文化中心工程 PT7528塔机拆卸方案烟台市建筑安全与机械设备协会2013.03.01A5 写字楼工程PT7528 塔机安装安全专项施工方案安装单位：烟台X桃重机械施工有限公司编制日期： 2012 年 12 月 5 日1 .编制依据 2 .工程概况 3 .安装位置平面图 4 .塔机型号及性能技术参数 5丁附着装置的设置 6 .主要安装部件的重量 7 .人员配备及职责 8 .安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备 9 .塔机安装步骤和安全质量要求 10 .顶升标准节步骤及安全质量要求 11 .安全装置的调试 12 .安装及顶升过程安全技术措施 13 .安全操作规程 - # -施工组织设计审核表鲁 JJ-004工程名称日期年 月 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。

类别编制人审核人册数页数施工组织设计施工方案申报简述：申报人： 年 月 日总承包单位审核意见：口有 □无 附页总承包单位名称：审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位（建设单位）审批意见：审批结论： 口同意 □修改后报 □重新编制审批部门（监理单位）：审批人： 审批日期： 年 月 日#1.编制依据本塔式起重机的安装专项施工方案是依据 PT7528 塔机《安装使用说明书》及相关安全技术标准、 规程进行编制 为确保塔机安装过程中的安装质量及施工安全， 在塔机安装施工全过程中应严格按本方案执行 本方案未尽事宜， 应参照国家有关标准、规程进行编制依据如下：（ 1 ） 《 PT7528 塔机使用说明书》（ 2 ） 《塔式起重机操作使用规程》 （ JG/T100-1999 ）（ 3 ） 《塔式起重机安全规程》 （ GB5144-2006 ）（ 4 ） 《建筑机械使用安全技术规程》 （ JGJ33-2001 ）（5）《建筑施工塔式起重机安装、 使用、 拆卸安全技术规程》 （JGJ196-2010 ）（ 6 ）施工现场实际情况、环境条件2 .工程概况A5 写字楼 工程需要安装 一台 PT7528 塔机。

塔机基础上平标高 -4.9m ,施工的建筑物标高 100 m （暂定） , 塔机基础中心到附墙面垂直距离 6m （暂定） ，塔机最终安装高度为 117m ，采用 70m 臂长3 .安装位置平面图详见附图一（塔机平面布置图）4 ．塔机型号及性能技术参数PT7528 塔机备案编号为鲁 FA-T00159, 塔机最大臂长 75m ， 最大起重量为18t,额定起重力矩为275t m；附着式最大起升高度200m ,独立式最大起升高度 60m ，最大幅度处吊重 2.8t （具体数据参见起重性能表） .6 ．附着装置的设置6.1 附着装置的附着位置、附着节点详图待图纸齐全后核定6.2 塔机的附着设置要求为：第一道附着距基础上表面不大于 45m; 第二、三、四道附着距上一道不大于 36m;第五道附着距第四道不大于 30m 第 二、三、四道附着以上自由悬高不超过 36m ,第五道附着以上不超过17m7 .主要安装部件的重量部件名称部件重量（t）标准节2.02顶升套架总成6.92回转总成8.97平衡臂桁架节4.82短平衡臂（包括起升机构、平衡臂拉杆）18.07平衡重（单块）4.5 （5 块）/2.4 （1 块）起重臂（包括起重臂拉杆、小车牵引机构机起重小车）20.168 .人员配备及职责8.1 安装负责人： ,专职安全员：。

8.2 安装负责人 负责向作业人员进行安全技术交底，并与专职安全员共同负责全过程的现场监督工作8.3 工程项目部负责作业现场、场地道路的疏通，以及停止安装现场其他作 业8.4 安装人员： 、 、 、 、 ;电工： 8.5 汽车吊指挥人员负责对汽车吊吊装作业的现场指挥；汽车吊司机要谨慎 操作，与指挥人员密切配合9 .安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备根据塔机的安装需要，必备的施工辅助设备、施工工具及安全防护用品如下:在舁 厅P名称规格型号单位数量备注1汽车吊100T辆12运输车辆10T辆23活扳手250mm把54导链2T个15撬棍自制把46大锤16磅把47吊起重臂、平衡臂用钢丝纯C25mm,14m根28吊装用钢丝绳 18mm,4m根29棕绳,18mm ,50m根110标准节螺栓专用扳手把411铁丝8#m3012各种规格卡环3T,5T个各4个13安全带、安全帽、防滑鞋套每人一套14哨子或对讲机个215电工工具套1塔机安装前，安装班班长要对所有的吊具、索具进行全面安全检查，确认完 好无损后方可使用10 .塔机安装步骤和安全质量要求10.1 、将组装好的3节标准节依次吊放到固定支脚上并用专用销轴连接， 然后用安全销及开口销固定。

固定支脚预埋前，用水平仪调整保持水平，水平度误 差不大于1/1000 ,且应保证塔身置于基础正中 基础验收合格后方可进行塔机 安装10.2 、塔机安装前应安装避雷接地保护装置, 将接地保护装置的电缆与塔身 任何一根主弦杆的螺栓可靠连接，避雷接地电阻不得大于 4Q010.3 、安装套架10.3.1、 将爬升架平台、栏杆、爬梯等部件与套架结构组装完毕后，将吊具 挂在套架上，拉紧钢丝绳吊起10.3.2、 将套架缓慢套装在塔身外侧，切记安装顶开油缸的位置必须与塔身 踏步同侧，将套架上的连接座放在过度节下边数第三道踏步上10.3.3、 将油缸吊装到套架上并用销轴连接牢固，将顶开横梁吊装到过渡节 最下边踏步上，然后将液压泵站吊装到爬升架平台上并固定好接好高压油管， 接通液压站用临时电源，检查液压系统的运行情况10.3.4、 液压系统正常后，将油缸活塞杆伸出，与顶升横梁用销轴连接牢固 继续伸长油缸使套架连接座向上脱离过渡节踏步，操纵套架上的操纵杆使连接座 外移离开踏步，然后收缩 油缸，将套架落至安装回转总成时下支座能与过渡节 上部鱼尾板顺利对接的位置10.4 安装回转总成10.4.1、 首先将回转总成在地面装配完毕，将吊具与上支座连接牢固，将回 转总成吊起。

10.4.2、 下支座主弦杆对准过渡节上部鱼尾板后缓慢落下，用销轴将下支座 与过渡节连接牢固，然后用4件安全销和开口销轴锁住10.5 、安装旋转节将吊具挂在旋转节四根主弦杆处，拉紧绳索吊起旋转节，安装时注意安装 平衡臂和起重臂的方向，有起重量限制器的一边与起重臂的方向一致 用4件销 轴将旋转节与上肢座连接固定，并按要求安装好开口销10.6 、安装平衡臂空间桁架节，将平衡臂桁架节吊起，用4件销轴与旋转节 连接固定，然后用安装开口销10.7 依次安装起重臂第一节、第二节1)将起重臂第一节起吊到安装位置，用销轴与旋转节连接固定，且吊装 前先将托纯小车和载重小车放置在下弦杆上并固定好2)将起重臂第二节与第一节用销轴连接固定10.8 安装平衡臂平面节将平衡臂平面节与平衡臂桁架用销轴连接，然后 将拉杆安装好10.9 依次安装起重臂第三节、第四节、第五节10.10 安装三件平衡重块依次吊装三件 4.5t的平衡重放置在平衡臂上， 靠近塔身处放置10.11 依次安装起重臂第六节、第七节、第九节第九节起重臂吊装前先将 托纯小车前车放置在下弦杆上并固定好10.12 安装剩余的平衡重靠近塔身处依次放置二件 4.5t的平衡重、一件2.4t的平衡重。

1.13 3绕纯系统吊装完毕后，进行起开钢丝绳的穿绕起开钢丝绳由起升机构卷筒放出， 经平衡臂上排绳滑轮，绕过旋转节导向滑轮进入起重量限制器滑轮， 向前再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将纯头通过纯夹固定在起重臂头部的防扭装置上变幅钢丝绳及托绳系统的穿绕将变幅纯的后纯一端锁在变幅卷筒上，另 一端经臂架滑轮、臂根滑轮最后锁在变幅小车上变幅纯的前纯一端锁在变幅卷 筒上，另一端经臂架滑轮、臂端滑轮锁在变幅小车涨紧轮上1.14 4接电源及试运转检查调试各机构处于正常工作状态， 遇有故障应予 以排除，检查正常后进行试运转11 .顶升标准节步骤及安全质量要求11.1 顶升前的准备和检查：天气状况良好，风力不大于4级；检查爬升套架 和标准节的相关部件爬爪、踏步、顶开横梁等结构件无变形、开焊、裂纹，爬升 套架与标准节间隙合格，空载伸缩油缸几次，确认液压系统正常；专人指挥，专 人负责操作液压系统、紧固塔身螺栓、翻。