钣金设计的工艺要求.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,,*,请填入标题,副标题,第-,第二,,,*,*,,,,Body Design,钣金设计的工艺要求,本文件的目的,,,,,,希望大家来共同完善！ 共同提高！,2,钣金设计的工艺要求,设计钣金应考虑的问题点,1,要考虑冲压工艺：,冲压工艺可以分成别离工序和成型工序两大类，别离工序：落料、冲孔、切断、切边、剖切等,，,成型工序：弯曲、卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻孔、翻边、拉弯、胀形、起伏、扩口、缩口、旋压、校形；,要考虑装配工艺：,主要要考虑主定位和次要定位之间的关系，还要考虑装配时的先后顺序及装配的方便性，要考虑主装配点与辅助装配点之间的关系，设计一定要满足大生产的要求；,要考虑焊接工艺：,焊接工艺要考虑定位与夹具方面的设计要求，要考虑主定位和次要定位之间的关系，还要考虑焊接时焊机的要求，焊点运力对钣件的要求，要考虑焊接的方便性及焊接的可机械化性；,要考虑防锈与油漆工艺：,设计钣金时要考虑给电泳漆留出通道和出气孔，要考虑灰尘、水、油等对车身的腐蚀，从而提出应对的设计；,5,要考虑零件的功能性要求：,每个零件都有其功能要求，这是首先要考虑的；,6,要考虑产品的美观性：,产品不止要满足功能要求，还要满足人们的审美要求，这在外覆盖件设计时更为重要。

3,钣金设计的工艺要求,冲压工艺方面应注意的问题点〔主要是指拉延件〕,要考虑钣件的延伸率对拉延深度的制约，如设计的拉延深度过深，要么会拉裂要么会增加二次拉深的工序；,要考虑钣件的出模问题，不能有倒扣现象，局部可出现与冲压方向为零度的情况；,在拉延时存在拉裂和起皱的问题，拉裂是料补充缺乏，起皱是料流动不够，这与钣件的弯曲半径、圆角半径、延伸率、拉延深度、料厚、出模角等有关；,要考虑钣件的回弹问题，减小回弹可以从减小钣件的弯曲半径、做二次台阶面、设计加强肋等方法来实现；,要考虑翻边时拉裂和起皱的问题，拉裂是料补充缺乏，起皱是料流动不够，可通过加大圆角半径、开工艺切口来解决此类问题的出现；,设计加强肋也要注意他的形状和布置等问题；,关于冲孔也有许多要注意的，空间距，孔与切边的间距，孔的大小，孔开的位置〔侧冲孔〕等问题开工艺切口，除了工艺切口自身的结构工艺要求外，还要考虑切口在冲压时是如何实现的；,对与有卷边工序的零件，卷边是如何实现的，卷边时要注意那些问题；,10,要明确钣件的工艺顺序，在设计是要注意的事项4,钣金设计的工艺要求,关于两贴合的零件的圆角的设计注意点,,If R1 ≥,6,,R2 = 〔R1 + 4〕,If R1 ≤ 5,,R2 = 〔R1 +2〕,5,钣金设计的工艺要求,关于基准孔及基准孔与他孔间的直径关系,general hole ⓑ,〔ⓑ = ⓐ +2〕,reference hole ⓐ,〔bolt diameter + 0.5㎜〕,基准孔的直径,=,定位,销或螺栓的直径,+0.5mm,一般孔的直径,=,基准孔的直径,+2mm,6,钣金设计的工艺要求,关于不同零件间的搭接设计注意点,Over 2 ㎜,不合理的设计,合理的设计,两零件的非贴合面间的间隙最小,为,2mm,，考虑到油漆工艺最好最小,为,3.5mm,。

7,钣金设计的工艺要求,关于不同零件间的搭接设计注意点,Over 2 ㎜,Over 2 ㎜,如果此空腔在车身本体或活动件的底部要开磷化、电泳漆、进出水用孔；如在上部要开,电泳漆排气孔；,磷化、电泳漆通道孔,Ø,２５,min,；电泳漆排气孔最好为,Ø,２５～,Ø,１３０，局部可允许,Ø,５ｍｉｎ,8,钣金设计的工艺要求,关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题,翻边在直边处要求不多，但在圆角处有要求不,能过宽，圆角越小翻边就越小，如有些门的包边,在尖角处就几乎为零；但一般为,3~4mm,在工艺上,是没问题的但具体的问题还是要具体分析9,钣金设计的工艺要求,关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题,View Z,View Z,View Y,View Y,b,C,a,1,2,3,3,1.,翻边开工艺切口主要是为了防止开裂和起,皱,,,此两处都存在开裂的现象,;,2.,工艺切口的最里边缘到翻边的圆角根部的,最大尺寸为,6mm;,3,工艺切口的宽度与他所在的位置有关,,,在保证,最小去料角度的情况下,,,最小为,6mm.,,要注意具体问题具体分析,10,钣金设计的工艺要求,关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题,Flange line,b,5,0,min.,3mm,c,6mm minfrom tangentof flg rad.,6mmminimum radius,Re mendedlength is 15mm,1,1,工艺切口的最里边缘到翻边的圆角根部的最大尺寸为,6mm;,2,工艺切口的宽度与他所在的位置有关,,,在保证最小去料角度的情况下,,minR6mm,;,3,要设计去料角度,,,最小为,5,度,;,4,最小圆角半径,3mm;,5,翻边的宽度推荐为,15mm,宽,,,但条件允许越小越好,,,有利于保证翻边面的质量,.,2,3,4,5,11,钣金设计的工艺要求,关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题,,Horizontal hole,,Vertical hole,Under 2 ㎜,Under 2 ㎜,12,钣金设计的工艺要求,关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题,,If R≥ 25,,A = 4.0,~5.0,,If R ≤ 4,,A = 1.5,~3.0,l = 1.0 ~3.0,13,钣金设计的工艺要求,关于做两个不同半径圆角之间的变圆角的长度要求,14,钣金设计的工艺要求,关于包边的长度及减小回弹的设计,Over 10,Over 5.0,Over 15,不同厂家有不同的标准和能力上的差异,，,但内板与外板应有１,~2,ｍｍ的间隙基本是一致,的，但也有厂家定为３ｍｍ．所以要根据情况而定，下面尺寸也不是唯一的．,无论是门还是发动机罩在包边附近要设计一与出模方向为,5,度的台阶面,,,台阶面差为,3.5mm,以上,,,但要尽可能的小且此处的内弯曲半径最好为,1t,,这样有利于减小回弹,.,15,钣金设计的工艺要求,关于凸焊螺母的基本要求,Over 2㎜,Over 2㎜,图示的Ｄ２、Ｄ３直径是比较标准的，但不同厂家有不同的标准。

圆角边际线,16,钣金设计的工艺要求,关于凸焊螺母的基本要求,Over 2㎜,17,钣金设计的工艺要求,关于凸焊螺母在凸焊时应留的凸焊电极的空间,18,钣金设计的工艺要求,关于涂胶空间的考虑,19,钣金设计的工艺要求,关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑,Over 1㎜,20,钣金设计的工艺要求,关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑,21,钣金设计的工艺要求,关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑,22,钣金设计的工艺要求,关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑,23,钣金设计的工艺要求,关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑,24,钣金设计的工艺要求,拉延件的圆角半径、内弯曲半径、深度与料厚的关系,25,钣金设计的工艺要求,冲压的最小孔径与料厚的关系,process feasible min. hole size to PNL,thickness,min. diameter,一般孔的直径最小为,6mm,或为,5t〔t,为料厚,〕.,孔的增大按,0.5,来增加,.,26,钣金设计的工艺要求,关于孔间距的设计要求,Thickness 〔t〕,Min. pitch 〔p〕,Regular hole,Each hole,Under 1.55,3.1,4.6,1.55 - 2.3,2t,4.6,Over 2.3,2t,2t,process feasible min. pitch between holes,孔边缘周边的发兰面最小为,6mm,通常两孔边缘的间距最小为,6mm,27,钣金设计的工艺要求,关于孔间距的设计要求,Circle hole,min. pitch,28,钣金设计的工艺要求,关于孔间距的设计要求,min. pitch,process feasible min. hole size to PNL,Elliptic hole,29,钣金设计的工艺要求,关于冲孔设计要求,一般孔边缘到孔周边的立面距离最小为,12mm;,不能在侧面上冲孔,;,如要在两面间的圆角上冲孔,,,两个面间的最大角度为,15,度,,,30,度还可冲出,,,超过,30,度就不行,.,,30,钣金设计的工艺要求,关于孔边缘到切边的尺寸,Process feasible Min. size between Trim line and hole,Thickness 〔T〕,Min. size 〔l〕,Under 2.5,Over 4㎜,2.4 - 3.2,Over 2t,Over 3.3,Over 2.5t,31,钣金设计的工艺要求,加强肋的设计,A < 10t,32,钣金设计的工艺要求,加强肋的设计,加强筋不破裂的条件是延伸比〔一次成型〕,,〔L1-L〕/L<=0.75,ף,,L1——,成型后剖面的材料长度：,L1 = a + b + c,L ——,成型前剖面的材料长度,,ף,——,材料允许的伸长率,强度级别,抗拉强度/MPa,屈服点/MPa,厚度/mm,〈1.0,1.0 ~ 1.6,延伸率/%,400级,〉400,〉240,〉30 %,〉31 %,450级,〉450,〉280,〉26 %,〉27 %,500级,〉500,〉320,〉23 %,〉24 %,550级,〉550,〉360,〉20 %,〉21 %,600级,〉600,〉400,〉17 %,〉18 %,热扎高强度钢板的性能,,强度级别,抗拉强/MPa,屈服点/MPa,厚度/mm,1.6 ~ 2.0,2.0 ~ 2.5,2.5 ~ 3.2,延伸率/%,500级,〉500,〉350,〉22,〉23 %,〉24 %,550级,〉550,〉380,〉21,〉22 %,〉23 %,600级,〉600,〉450,〉19,〉20 %,〉21 %,,冷扎高强度钢板的性能,,33,钣金设计的工艺要求,加强筋应注意的问题,在平的或稍鼓起的零件上，加强筋应沿着零件的对角线布置。

最好不采用交叉筋，如采用交叉筋，此处半径应大于,2,倍筋宽度的圆弧来过度；,为减轻弯曲零件的回弹，可以在弯曲部位局部压出三角筋；对弯曲很大的零件应垂直于零件的弯曲轴线方向布置条形筋；,加强筋的轴线宜直，否则会在运动中会引起扭转,；,加强筋应沿支撑之间的最短距离布置,；,5,筋的刚性主要取决于它的深度34,钣金设计的工艺要求,翻边连接,,b= 6t + 8mm,为最正确,t,为板料厚度,焊点直径及翻边尺寸：,,焊点直径的计算公式：,Ø = 2b + 3,，其中,Ø,为焊点直径,,mm.,b,为被焊件的料厚，厚度的两板焊接，,b,取其中较薄的值〔,mm.,〕,,被焊件中的一件料厚,1,2,3,4,6,从焊点中心到板边的最小距离,8,12,18,25,30,翻边尺寸,16,24,36,50,60,35,钣金设计的工艺要求,搭接,,搭接时重叠局部的宽度,b,不大于,20mm,，,间隙,a,不超过,4,倍板厚〔此处台阶差为一个料厚〕,,,焊点布置,〔小零件〕,被焊件中的一件料厚,1,2,3,4,6,焊接两层板的最小点距,15,25,30,40,60,如果焊接大件时，点距一般不小于35~40mm.,36,钣金设计的工艺要求,焊点布置,,对车身薄板零件，焊接两层的最小点距为,15~25mm,,最好在,30mm,以上，在多点焊接机上焊接，考虑到焊枪外径尺寸，点距不宜小于,50,毫米；,2,翻边连接接头边宽：,〔6t + 8〕 mm.,，,t,为板的料厚；,尽可能不利用三层板的焊接结构，如果用时，最好不要当作受力焊缝，焊件厚度为,1~2,个,mm,的三层板焊接，其最小点距为,20~30mm,；,4,焊接的板料厚度的比值不应大于,3,，否则焊核将偏移向薄板那边，容易击穿,。

37,9,、静夜四无邻，荒居旧业贫11月-24,11月-24,Thursday, November 28, 2024,10,、雨中黄叶树，灯下白头人20:29:06,20:29:06,20:29,11/28/2024 8:29:06 PM,11,、以我独沈久，愧君相见频11月-24,20:29:06,20:29,Nov-24,28-Nov-24,12,、故人江海别，几度隔山川20:29:06,20:29:06,20:29,Thursday, November 28, 2024,13,、乍见翻疑梦，相悲各问年11月-24,11月-24,20:29:06,20:29:06,November 28, 2024,14,、他乡生白发，旧国见青山28 十一月 2024,8:29:06 下午,20:29:06,11月-24,15,、比不了得就不比，得不到的就不要十一月 24,8:29 下午,11月-24,20:29,November 28, 2024,16,、行动出成果，工作出财富2024/11/28 20:29:06,20:29:06,28 November 2024,17,、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。

8:29:06 下午,8:29 下午,20:29:06,11月-24,9,、没有失败，只有暂时停止成功！11月-24,11月-24,Thursday, November 28, 2024,10,、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有20:29:06,20:29:06,20:29,11/28/2024 8:29:06 PM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累11月-24,20:29:06,20:29,Nov-24,28-Nov-24,12,、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美20:29:06,20:29:06,20:29,Thursday, November 28, 2024,13,、不知香积寺，数里入云峰11月-24,11月-24,20:29:06,20:29:06,November 28, 2024,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏28 十一月 2024,8:29:06 下午,20:29:06,11月-24,15,、楚塞三湘接，荆门九派通十一月 24,8:29 下午,11月-24,20:29,November 28, 2024,16,、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。

2024/11/28 20:29:06,20:29:06,28 November 2024,17,、空山新雨后，天气晚来秋8:29:06 下午,8:29 下午,20:29:06,11月-24,9,、杨柳散和风，青山澹吾虑11月-24,11月-24,Thursday, November 28, 2024,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话20:29:06,20:29:06,20:29,11/28/2024 8:29:06 PM,11,、越是没有本领的就越加自命非凡11月-24,20:29:06,20:29,Nov-24,28-Nov-24,12,、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿20:29:06,20:29:06,20:29,Thursday, November 28, 2024,13,、知人者智，自知者明胜人者有力，自胜者强11月-24,11月-24,20:29:06,20:29:06,November 28, 2024,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏28 十一月 2024,8:29:06 下午,20:29:06,11月-24,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。

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