储罐检验安全技术操作规程.doc

储罐检验安全技术操作规程 　　①检验周期储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施检验报告应存人储罐技术档案内　　　　②检验前的准备工作　　　　a．查阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷　　　　b．将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记　　　　c．将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准　　　　d．打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物　　　　e．切断与储罐有关的电源进入罐内检验时，应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线　　　　f．罐区应配备消防、安全和救护设施如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。

　　　　③检验内容　　　　a．外部检验的主要内容　　　　1)储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好　　　　2)储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象　　　　3储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏　　　　4)安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠　　　　5)紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象　　　　b．内外部检验的主要内容　　　　1)外部检验的全部项目　　　　2)储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象　　　　3)储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹　　　　4)罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量测量的壁厚如小于设计最小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用最高工作压力的建议　　　　5)罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告　　　　c．全面检验的主要内容　　　　1)内外部检验的全部项目　　　　2)对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20％　　　　3)经内外部检验合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。

在上述试验过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格。