燃气分输站过滤器操作规程.doc

燃气分输站过滤器操作规程1.主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了过滤器的排污及清洗或更换滤芯的检查准备、操作程序和注意事项1.2本操作规程适用于XXXXX站过滤器排污及清洗或更换滤芯操作2.检查与准备2.1熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用2.2检查过滤器进口阀、出口阀及排污阀应活动自如2.3观察过滤器压差表读数,读数在80KPa时,应清洗或更换滤芯2.4检查操作区域的可燃气体浓度是否符合要求2.5检查准备新的滤芯外观是否完好，氮气是否充足，减压装置是否完好2.6检查所用的通讯工具、操作工具、物品是否齐全3.操作程序3.1过滤器排污操作3.1.1过滤器排污前应开启备用管线，确保正常供气倒换流程前记录备用路压力等数据，对备用路工艺管线进行检漏3.1.2缓慢开启备用路工艺上游球阀，待压力稳定后，缓慢开启备用路工艺下游球阀3.1.3观察备用路运行情况有无异常3.1.4依次缓慢关闭工艺上下游阀门，并记录压力等参数3.1.5全开放空管线上球阀，缓慢打开节流截止放空阀放空，压力达到0.5MPa时，关闭节流截止放空阀，球阀3.1.6全开排污管线各排污球阀，缓慢打开阀套式排污阀进行排污，注意观察排污池动态，控制排放速度。

3.1.7利用气流将过滤器内废液、杂质排至排污池内，当排污管内气体流动声音发生变化时，关闭阀套式排污阀门，依次关闭排污阀、球阀，排污结束3.2过滤器打开操作3.2.1过滤器打开前应开启备用管线，确保正常供气3.2.2参照过滤器排污作业操作规程对过滤器进行排污3.2.3排污结束后，依次关闭排污线路阀套式排污阀和各排污球阀3.2.4打开放空管线，将压力放空至0MPa3.2.5通过注水口向过滤器内部注水，待达到湿式作业要求后停止注水，以避免打开盲板时FeS遇空气自燃3.2.6打开报警螺杆，确认无气体泄漏后，缓慢打开过滤器盲板3.3滤芯清洗/更换操作3.3.1清洗或更换滤芯前应开启备用管线，确保正常供气3.3.2参照过滤器打开作业操作规程打开过滤器盲板3.3.3使用防爆工具拆卸过滤器，松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯3.3.4将滤芯放置工艺区外安全区域，用压缩空气由内向外吹洗，去掉脏物；滤网可以用自来水冲洗，但洗后务必干燥如果由于使用时间长，脏物堵塞滤芯通道而难以清洗干净，或滤芯损坏，则需更换滤芯3.3.5清洗更换滤芯后，按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈，最后关闭盲板3.3.6打开过滤器进气阀门，并打开放空管线进行内部吹扫。

吹扫完毕后对过滤器缓慢升压3.3.7用检漏仪或泡沫水进行检漏，同时观察压力表指示情况，待检测合格、压力稳定后，恢复正常运行状态3.3.8填写相关记录，汇报调度室过滤器滤芯清洗或更换完毕4.注意事项4.1排污时平稳缓慢，保证管线压力稳定，避免阀门损坏4.2定期检查及排污，防止污物积余过多进入燃气管线4.3过滤器停止使用时，应将滤芯清理干净，并且将过滤器内的残余液体排放干净4.4过滤器打开后，需要用氮气吹扫，防止滤芯上的FeS粉在筒内自燃滤芯取出后，应立即运出站外安全区域湿法清理，专人负责4.5过滤器滤芯进行清理完成后，对过滤器法兰、盲板及排污阀要进行验漏，以免漏气4.6排污现场应至少保证2人，1人操作，1人监护。